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一種人參清洗用瀝干設(shè)備的制作方法

文檔序號:40430111發(fā)布日期:2024-12-24 15:03閱讀:9來源:國知局
一種人參清洗用瀝干設(shè)備的制作方法

本技術(shù)涉及人參清洗,特別涉及一種人參清洗用瀝干設(shè)備。


背景技術(shù):

1、人參是五加科、人參屬多年生草本植物。分布于中國、俄羅斯和朝鮮;在中國分布于遼寧東部、吉林東半部和黑龍江東部。一般生于海拔數(shù)百米的落葉闊葉林或針葉闊葉混交林下。

2、專利號為:cn202122542242.1的本實用新型公開了一種人參清洗用瀝干平臺,屬于人參加工技術(shù)領(lǐng)域,包括離心筒,且離心筒上開設(shè)有瀝水孔,所述離心筒的外表面中心處固定套接有齒輪套,且齒輪套的下表面一側(cè)嚙合有驅(qū)動齒輪,所述離心筒下還設(shè)有底座,且底座一側(cè)設(shè)有瀝干臺,同時離心筒的端部和瀝干臺之間設(shè)有引導(dǎo)板,所述瀝干臺內(nèi)固定有盛料箱,且盛料箱的底部設(shè)有格板。通過本裝置在瀝水平臺前增加一個脫水裝置,從而減小人參在瀝水時所需要的時間,進(jìn)一步提高人參干燥效率,脫水裝置采用離心力將人參上的水分進(jìn)行甩干,同時配合噴氣裝置,進(jìn)一步將人參上的水分進(jìn)行去除,從而減小脫水時間,防止離心筒長時間滾動,造成人參與筒內(nèi)壁摩擦造成破損,進(jìn)而影響人參的藥效。

3、但是該實用新型仍有不足之處,例如:該裝置當(dāng)多顆人參在離心筒內(nèi)進(jìn)行共同烘干時,因人參材質(zhì)較為脆弱,直接在高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下互相碰撞容易造成人參自身的損傷,降低藥效,影響美觀。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種人參清洗用瀝干設(shè)備,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案為:

3、一種人參清洗用瀝干設(shè)備,包括底板,所述底板的上端靠近前后側(cè)位置均固定設(shè)置有連接板,所述底板的前側(cè)與兩組連接板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有瀝干機(jī)構(gòu),所述瀝干機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在兩組連接板的相對一端均固定設(shè)置有兩組第一復(fù)位彈簧,四組所述第一復(fù)位彈簧的內(nèi)側(cè)固定連接有活動架,所述活動架的內(nèi)側(cè)固定連接有四組第二復(fù)位彈簧,四組所述第二復(fù)位彈簧之間固定設(shè)置有兩組連接塊,兩組連接塊的相對一側(cè)均固定連接有u型架,兩組所述u型架的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有固定筒,所述固定筒的內(nèi)側(cè)固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的兩側(cè)均固定設(shè)置有偏心塊,兩組所述u型架與固定筒的上側(cè)均固定連接有支撐板,三組所述支撐板的上端固定設(shè)置有振動盤,兩組所述連接板中前側(cè)一組的前端固定設(shè)置有接料斗,所述接料斗的內(nèi)側(cè)開設(shè)有若干組分料槽,所述底板的前端固定連接有安裝架,所述安裝架后側(cè)靠近下側(cè)位置固定安裝有第二電機(jī),所述安裝架的上側(cè)靠近前后側(cè)均活動設(shè)置有同步輪,所述第二電機(jī)與兩組同步輪中后側(cè)一組的一側(cè)位置均固定連接有齒輪,兩組所述齒輪的外側(cè)活動套接有鏈條,兩組所述同步輪外側(cè)活動套接有運(yùn)輸帶,所述安裝架的上端固定安裝有烘干箱。

4、優(yōu)選的,所述底板與兩組連接板為一體結(jié)構(gòu),所述活動架的上側(cè)開設(shè)有開口。

5、優(yōu)選的,所述第一電機(jī)為雙軸電機(jī)。

6、優(yōu)選的,所述第一電機(jī)兩側(cè)的轉(zhuǎn)動軸分別貫穿固定筒的兩側(cè)靠近中心處與兩組偏心塊連接。

7、優(yōu)選的,所述接料斗為傾斜設(shè)置,若干組所述分料槽呈線性排列。

8、優(yōu)選的,所述齒輪與鏈條為嚙合設(shè)置。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下有益效果:

10、1、通過兩組連接塊與固定筒帶動三組支撐板進(jìn)行上下與橫向的往復(fù)移動,最終使振動盤在進(jìn)行抖動的同時,同時對清洗后的人參根據(jù)慣性進(jìn)行向前輸送,實現(xiàn)對人參的平鋪輸送,避免互相遮擋,且無需在高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下互相碰撞,運(yùn)動幅度小,減小對其自身造成的損傷。

11、2、通過啟動第二電機(jī),帶動兩組齒輪與鏈條進(jìn)行旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動兩組同步輪與運(yùn)輸帶進(jìn)行旋轉(zhuǎn),通過運(yùn)輸帶對分離的人參進(jìn)行繼續(xù)輸送,輸送至烘干箱的內(nèi)側(cè)時,對人參進(jìn)行風(fēng)吹干燥,實現(xiàn)提高其瀝水效率,瀝干無遮擋更加均勻,減少人參干燥所需的時間。



技術(shù)特征:

1.一種人參清洗用瀝干設(shè)備,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端靠近前后側(cè)位置均固定設(shè)置有連接板(2),所述底板(1)的前側(cè)與兩組連接板(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有瀝干機(jī)構(gòu)(3),所述瀝干機(jī)構(gòu)(3)包括固定設(shè)置在兩組連接板(2)的相對一端均固定設(shè)置有兩組第一復(fù)位彈簧(31),四組所述第一復(fù)位彈簧(31)的內(nèi)側(cè)固定連接有活動架(32),所述活動架(32)的內(nèi)側(cè)固定連接有四組第二復(fù)位彈簧(33),四組所述第二復(fù)位彈簧(33)之間固定設(shè)置有兩組連接塊(34),兩組連接塊(34)的相對一側(cè)均固定連接有u型架(35),兩組所述u型架(35)的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有固定筒(36),所述固定筒(36)的內(nèi)側(cè)固定安裝有第一電機(jī)(37),所述第一電機(jī)(37)的兩側(cè)均固定設(shè)置有偏心塊(38),兩組所述u型架(35)與固定筒(36)的上側(cè)均固定連接有支撐板(39),三組所述支撐板(39)的上端固定設(shè)置有振動盤(310),兩組所述連接板(2)中前側(cè)一組的前端固定設(shè)置有接料斗(311),所述接料斗(311)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有若干組分料槽(312),所述底板(1)的前端固定連接有安裝架(313),所述安裝架(313)后側(cè)靠近下側(cè)位置固定安裝有第二電機(jī)(314),所述安裝架(313)的上側(cè)靠近前后側(cè)均活動設(shè)置有同步輪(315),所述第二電機(jī)(314)與兩組同步輪(315)中后側(cè)一組的一側(cè)位置均固定連接有齒輪(316),兩組所述齒輪(316)的外側(cè)活動套接有鏈條(317),兩組所述同步輪(315)外側(cè)活動套接有運(yùn)輸帶(318),所述安裝架(313)的上端固定安裝有烘干箱(319)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人參清洗用瀝干設(shè)備,其特征在于:所述底板(1)與兩組連接板(2)為一體結(jié)構(gòu),所述活動架(32)的上側(cè)開設(shè)有開口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人參清洗用瀝干設(shè)備,其特征在于:所述第一電機(jī)(37)為雙軸電機(jī)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人參清洗用瀝干設(shè)備,其特征在于:所述第一電機(jī)(37)兩側(cè)的轉(zhuǎn)動軸分別貫穿固定筒(36)的兩側(cè)靠近中心處與兩組偏心塊(38)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人參清洗用瀝干設(shè)備,其特征在于:所述接料斗(311)為傾斜設(shè)置,若干組所述分料槽(312)呈線性排列。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人參清洗用瀝干設(shè)備,其特征在于:所述齒輪(316)與鏈條(317)為嚙合設(shè)置。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種人參清洗用瀝干設(shè)備,包括底板,所述底板的上端靠近前后側(cè)位置均固定設(shè)置有連接板,所述底板的前側(cè)與兩組連接板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有瀝干機(jī)構(gòu),所述瀝干機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在兩組連接板的相對一端均固定設(shè)置有兩組第一復(fù)位彈簧,四組所述第一復(fù)位彈簧的內(nèi)側(cè)固定連接有活動架,所述活動架的內(nèi)側(cè)固定連接有四組第二復(fù)位彈簧,四組所述第二復(fù)位彈簧之間固定設(shè)置有兩組連接塊。本技術(shù)所述的一種人參清洗用瀝干設(shè)備,通過振動盤在進(jìn)行抖動的同時,同時對清洗后的人參根據(jù)慣性進(jìn)行向前輸送,實現(xiàn)對人參的平鋪輸送,避免互相遮擋,且無需在高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下互相碰撞,運(yùn)動幅度小,減小對其自身造成的損傷。

技術(shù)研發(fā)人員:李柏良,李廣明,張穎,李婉僑,李陳建,張玉欣,李若萱
受保護(hù)的技術(shù)使用者:吉林明心堂生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240428
技術(shù)公布日:2024/12/23
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