本技術涉及空氣加熱爐,尤其涉及一種空氣加熱爐。
背景技術:
1、在冶金工業(yè)中,加熱爐是將物料或工件(一般是金屬)加熱到軋制成鍛造溫度的設備(工業(yè)爐)。加熱爐應用遍及石油、化工、冶金、機械、熱處理、表面處理、建材、電子、材料、輕工、日化、制藥等諸多行業(yè)領域。
2、目前,現(xiàn)有加熱爐爐體通常是箱式爐,爐膽內放置加熱元件,空氣是水平從設備的一側進入的爐體內,經(jīng)過加熱元件的換熱,從爐體內的另一側流出,達到加熱的目的。但箱式爐容易出現(xiàn)爐體內空氣流通不暢,難以與加熱原件充分接觸,使得加熱效率低、加熱時間長、以及加熱溫度低等現(xiàn)象,為此我們設計了一種空氣加熱爐來解決以上問題。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的問題,而提出的一種空氣加熱爐,其爐體結構由箱式結構改為井式結構樣式,空氣受熱向上流動,使得空氣流通更加順暢,縮短總體加熱時間,通過擋風板將u型硅碳棒隔開,且空氣經(jīng)過擋板板流動的路徑為s型,能夠使空氣與多個u型硅碳棒充分接觸,進行充分受熱,使得加熱效率變高,能夠增高加熱溫度。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
3、一種空氣加熱爐,包括爐體、進氣口、出氣口、排污口和設置在爐體內的多個加熱元件,所述爐體為井式結構,多個所述加熱元件均為u型硅碳棒,多個所述u型硅碳棒的側壁均套設有u型硅碳棒保護套管,多個所述u型硅碳棒保護套管由多個上下設置的擋風板隔開,多個所述擋風板均為圓形并在左邊或右邊缺失一部分形成供空氣通過的缺口,上下相鄰的兩個擋風板上的缺口分別為左右兩側,使得空氣經(jīng)過的路徑為s型。
4、優(yōu)選地,所述爐體由爐殼、面板、爐襯及爐膽組成,所述爐膽設置在爐襯內,通過四個橫撐支撐住爐膽,所述u型硅碳棒位于爐膽內。
5、優(yōu)選地,所述擋風板上貫穿開設有與u型硅碳棒數(shù)量相適配的圓孔,多個所述u型硅碳棒分別位于多個圓孔內使多個u型硅碳棒隔開。
6、優(yōu)選地,所述爐體的上方設有防護罩,所述防護罩通過固定螺栓安裝在爐體上,所述爐體的側壁設有固定座。
7、優(yōu)選地,所述進氣口位于爐體的下方,所述出氣口位于爐體的上方,所述排污口位于爐體的底部。
8、優(yōu)選地,所述爐襯的材料為硅酸鋁纖維。
9、優(yōu)選地,所述爐體上安裝有與出氣口相對的第一熱電偶,所述爐體上貫穿安裝有與u型硅碳棒相對的第二熱電偶。
10、本實用新型與現(xiàn)有技術相比,其有益效果為:
11、1、本空氣加熱爐,爐體結構由箱式結構改為井式結構樣式,空氣通過下方進氣口加入爐體內,空氣受熱能夠向上流動,通過上方的出氣口排出,使得空氣流通更加順暢,縮短總體加熱時間,且爐襯材料為硅酸鋁纖維,熱損低,節(jié)能效果良好。
12、2、本空氣加熱爐,u型硅碳棒置于u型硅碳棒保護套管內,并通過上下設置的多個擋風板將u型硅碳棒隔開,空氣經(jīng)過擋板板流動的路徑為s型,能夠使空氣與多個u型硅碳棒充分接觸,進行充分受熱,使得加熱效率變高,能夠增高加熱溫度。
1.一種空氣加熱爐,包括爐體、進氣口(11)、出氣口(7)、排污口(12)和設置在爐體內的多個加熱元件,其特征在于,所述爐體為井式結構,多個所述加熱元件均為u型硅碳棒(1),多個所述u型硅碳棒(1)的側壁均套設有u型硅碳棒保護套管(3),多個所述u型硅碳棒保護套管(3)由多個上下設置的擋風板(8)隔開,多個所述擋風板(8)均為圓形并在左邊或右邊缺失一部分形成供空氣通過的缺口,上下相鄰的兩個擋風板(8)上的缺口分別為左右兩側,使得空氣經(jīng)過的路徑為s型。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種空氣加熱爐,其特征在于,所述爐體由爐殼(5)、面板(2)、爐襯(9)及爐膽(10)組成,所述爐膽(10)設置在爐襯(9)內,通過四個橫撐(6)支撐住爐膽(10),所述u型硅碳棒(1)位于爐膽(10)內。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種空氣加熱爐,其特征在于,所述擋風板(8)上貫穿開設有與u型硅碳棒(1)數(shù)量相適配的圓孔,多個所述u型硅碳棒(1)分別位于多個圓孔內使多個u型硅碳棒(1)隔開。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種空氣加熱爐,其特征在于,所述爐體的上方設有防護罩(14),所述防護罩(14)通過固定螺栓(15)安裝在爐體上,所述爐體的側壁設有固定座(16)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種空氣加熱爐,其特征在于,所述進氣口(11)位于爐體的下方,所述出氣口(7)位于爐體的上方,所述排污口(12)位于爐體的底部。
6.根據(jù)權利要求2所述的一種空氣加熱爐,其特征在于,所述爐襯(9)的材料為硅酸鋁纖維。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種空氣加熱爐,其特征在于,所述爐體上安裝有與出氣口(7)相對的第一熱電偶(4),所述爐體上貫穿安裝有與u型硅碳棒(1)相對的第二熱電偶(13)。