本技術(shù)涉及干燥機(jī)相關(guān)領(lǐng)域，具體為一種帶式干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

1、新型低溫連續(xù)真空履帶式干燥機(jī)采用新型不粘式履帶材料、多元分段控溫、自動真空度調(diào)節(jié)和新型結(jié)構(gòu)，具有能耗省、揮發(fā)性成分損失極少的特點，可用于固體或液體物料的干燥，特別適合于醫(yī)藥工業(yè)的應(yīng)用；

2、例如公告號為cn220321933u的授權(quán)專利(電加熱型帶式干燥機(jī))：包括帶式干燥機(jī)本體，所述帶式干燥機(jī)本體上端左部安裝有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口左端安裝有上料裝置，所述帶式干燥機(jī)本體右端安裝有出料口，所述出料口下端安裝有接料裝置，所述帶式干燥機(jī)本體前端安裝有若干個電加熱裝置，若干個所述電加熱裝置從左至右等距離分布在帶式干燥機(jī)本體上。本實用新型所述的電加熱型帶式干燥機(jī)，通過電加熱裝置上的加熱器將進(jìn)入的新風(fēng)進(jìn)行加熱，熱風(fēng)在集熱縮口均勻混合后，再由風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)送入帶式干燥機(jī)的加熱腔體內(nèi)，進(jìn)而確保干燥的溫度均勻性、減少熱能損失，通過上料裝置能夠方便對物料進(jìn)行上料，以接料裝置方便對干燥后的物料進(jìn)行收集，從而提高了裝置的自動化程度；

3、上述現(xiàn)有技術(shù)對于物料在輸送過程無法對物料進(jìn)行循環(huán)送料干燥，使干燥無法進(jìn)行徹底控制，進(jìn)料控制不夠方便，無法在干燥料排出進(jìn)行二次吹風(fēng)干燥。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種帶式干燥機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的對于物料在輸送過程無法對物料進(jìn)行循環(huán)送料干燥，使干燥無法進(jìn)行徹底控制，進(jìn)料控制不夠方便，無法在干燥料排出進(jìn)行二次吹風(fēng)干燥的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶式干燥機(jī)，包括保溫罩、送料機(jī)構(gòu)、干燥罐和集料斗，所述干燥罐的兩端均設(shè)有保溫罩，所述干燥罐的內(nèi)腔壁設(shè)有電熱盤管，所述干燥罐的底端中部設(shè)有集料斗，所述集料斗的斜下方設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，所述干燥罐的內(nèi)部設(shè)有送料機(jī)構(gòu)，所述干燥罐的頂端中部設(shè)有風(fēng)機(jī)。

3、在進(jìn)一步的實施例中，所述集料斗的斜下方設(shè)有吹風(fēng)頭，所述吹風(fēng)頭的端部與鼓風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口連接。

4、在進(jìn)一步的實施例中，所述集料斗的內(nèi)側(cè)設(shè)有電熱層，所述集料斗的底部端頭處設(shè)有排料頭，所述排料頭的底端端口設(shè)有密封蓋。

5、在進(jìn)一步的實施例中，所述干燥罐的正面設(shè)有控制面板，所述控制面板輸出端與風(fēng)機(jī)、電熱盤管和鼓風(fēng)機(jī)輸入端電性連接。

6、在進(jìn)一步的實施例中，所述送料機(jī)構(gòu)的中部設(shè)有放料槽，且放料槽上設(shè)有透氣網(wǎng)。

7、在進(jìn)一步的實施例中，所述保溫罩的頂部一側(cè)設(shè)有加料斗，所述放料槽的頂部一側(cè)中部設(shè)有接料口，所述接料口與加料斗的底部排料口正對，所述接料口的中部設(shè)有電動閥門。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

9、1、該實用新型的干燥罐兩端均設(shè)有保溫罩，通過保溫罩可以對送料機(jī)構(gòu)進(jìn)行保溫，可以避免熱氣的流出，可以提高干燥效果，在進(jìn)料機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)有放料槽，通過放料槽不但可以放置物料輸送，且可以使其在輸送帶上進(jìn)行循環(huán)送料，使其可以將物料在干燥罐內(nèi)循環(huán)干燥，可以提高干燥效率。

10、2、該實用新型的干燥罐底部設(shè)有集料斗，在集料斗的斜下方設(shè)有吹風(fēng)頭，在吹風(fēng)頭的端部設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，在集料斗的內(nèi)部設(shè)有電熱層，使其可以對排出的物料進(jìn)行二次干燥，使其可以提高干燥的效果。

技術(shù)特征：

1.一種帶式干燥機(jī)，包括保溫罩(1)、送料機(jī)構(gòu)(2)、干燥罐(4)和集料斗(8)，其特征在于：所述干燥罐(4)的兩端均設(shè)有保溫罩(1)，所述干燥罐(4)的內(nèi)腔壁設(shè)有電熱盤管(13)，所述干燥罐(4)的底端中部設(shè)有集料斗(8)，所述集料斗(8)的斜下方設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)(11)，所述干燥罐(4)的內(nèi)部設(shè)有送料機(jī)構(gòu)，所述干燥罐(4)的頂端中部設(shè)有風(fēng)機(jī)(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式干燥機(jī)，其特征在于：所述集料斗(8)的斜下方設(shè)有吹風(fēng)頭(10)，所述吹風(fēng)頭(10)的端部與鼓風(fēng)機(jī)(11)的吹風(fēng)口連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式干燥機(jī)，其特征在于：所述集料斗(8)的內(nèi)側(cè)設(shè)有電熱層，所述集料斗(8)的底部端頭處設(shè)有排料頭(9)，所述排料頭(9)的底端端口設(shè)有密封蓋。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式干燥機(jī)，其特征在于：所述干燥罐(4)的正面設(shè)有控制面板(5)，所述控制面板(5)輸出端與風(fēng)機(jī)(6)、電熱盤管(13)和鼓風(fēng)機(jī)(11)輸入端電性連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式干燥機(jī)，其特征在于：所述送料機(jī)構(gòu)的中部設(shè)有放料槽(3)，且放料槽(3)上設(shè)有透氣網(wǎng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶式干燥機(jī)，其特征在于：所述保溫罩(1)的頂部一側(cè)設(shè)有加料斗(7)，所述放料槽(3)的頂部一側(cè)中部設(shè)有接料口(12)，所述接料口(12)與加料斗(7)的底部排料口正對，所述接料口(12)的中部設(shè)有電動閥門。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種帶式干燥機(jī)，包括保溫罩、送料機(jī)構(gòu)、干燥罐和集料斗，所述干燥罐的兩端均設(shè)有保溫罩，所述干燥罐的內(nèi)腔壁設(shè)有電熱盤管，所述干燥罐的底端中部設(shè)有集料斗，所述集料斗的斜下方設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，所述干燥罐的內(nèi)部設(shè)有送料機(jī)構(gòu)，所述干燥罐的頂端中部設(shè)有風(fēng)機(jī)。該技術(shù)的干燥罐兩端均設(shè)有保溫罩，通過保溫罩可以對送料機(jī)構(gòu)進(jìn)行保溫，可以避免熱氣的流出，可以提高干燥效果，在進(jìn)料機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)有放料槽，通過放料槽不但可以放置物料輸送，且可以使其在輸送帶上進(jìn)行循環(huán)送料，使其可以將物料在干燥罐內(nèi)循環(huán)干燥，可以提高干燥效率；干燥罐底部設(shè)有集料斗，在集料斗的斜下方設(shè)有吹風(fēng)頭。

技術(shù)研發(fā)人員：范慧君
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通范氏機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2025/1/2