本技術(shù)涉及一種冷凝水回收裝置，具體是一種煙氣冷凝水回收裝置。

背景技術(shù)：

1、鍋爐煙氣在進(jìn)行脫硫脫銷處理后，會(huì)包含大量的水蒸氣，若直接排放，會(huì)造成水資源的浪費(fèi)，且導(dǎo)致熱量白白流失，因此，需對(duì)經(jīng)過處理的煙氣進(jìn)行冷凝，以對(duì)冷凝水和熱量進(jìn)行回收。

2、經(jīng)檢索，公告號(hào)為cn219319085u的專利公開了一種高效低阻力冷凝器，其通過設(shè)置箱體，并將冷卻管安裝在箱體內(nèi)，并通過進(jìn)氣管將煙氣導(dǎo)入冷卻管內(nèi)，從而通過進(jìn)水管將水導(dǎo)入箱體內(nèi)，從而通過高溫?zé)煔鈱?duì)箱體內(nèi)的水進(jìn)行一定程度上的加熱，同時(shí)，箱體上設(shè)置有循環(huán)管，從而提高箱體內(nèi)水的加熱速度，并在加熱完成后，可通過第一水泵本體將箱體內(nèi)加熱后的水排出，并且，降溫后的煙氣可通過出氣管排出，達(dá)到了對(duì)煙氣進(jìn)行降溫并對(duì)天然氣鍋爐進(jìn)水進(jìn)行加熱的效果。

3、上述方案雖然能夠?qū)煔獾臒崃窟M(jìn)行回收，但由于煙氣管煙氣直接通過進(jìn)氣管、冷卻管和出氣管由箱體內(nèi)通過，因此在換熱過程中所產(chǎn)生的冷凝水會(huì)聚集在冷卻管的幾個(gè)下彎處無法排出，因此無法對(duì)冷凝水進(jìn)行回收，且會(huì)阻礙煙氣在冷卻管內(nèi)的流通，為此，我們提出一種煙氣冷凝水回收裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種煙氣冷凝水回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種煙氣冷凝水回收裝置，包括冷凝箱、緩存箱和ph調(diào)節(jié)箱，所述冷凝箱的兩側(cè)外壁分別開設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述冷凝箱的底部固定安裝有多個(gè)凸槽，所述凸槽的底端均固定連通有出水管，所述出水管上均安裝有電磁閥，所述凸槽的外壁穿設(shè)安裝有浮球液位開關(guān)，所述冷凝箱內(nèi)設(shè)置有多個(gè)蛇形換熱管，所述蛇形換熱管的進(jìn)水端穿出冷凝箱外后與冷卻水供水管連通，所述蛇形換熱管的出水端穿出冷凝箱外后與冷卻水回流管連通，多個(gè)所述出水管共同連通有匯流管，所述匯流管的出水端與緩存箱連通，所述緩存箱通過送水管與ph調(diào)節(jié)箱連通，且送水管上安裝有第一水泵。

4、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述冷凝箱位于每?jī)蓚€(gè)凸槽之間的底部?jī)?nèi)壁均固定連接有第二隔板，所述第二隔板的頂端部與冷凝箱的內(nèi)壁接觸，所述冷凝箱內(nèi)位于每個(gè)第二隔板的兩側(cè)處均固定安裝有第一隔板，所述第一隔板位于對(duì)應(yīng)的凸槽的正上方，多個(gè)所述第一隔板和第二隔板將冷凝箱的內(nèi)部分隔成一個(gè)蛇形煙氣流道，且進(jìn)氣口和出氣口分別與蛇形煙氣流道的兩端連通。

5、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述緩存箱和ph調(diào)節(jié)箱上均安裝有液位傳感器，所述ph調(diào)節(jié)箱上固定安裝有第二水泵，且第二水泵的抽水管位于ph調(diào)節(jié)箱內(nèi)。

6、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述ph調(diào)節(jié)箱的外壁穿設(shè)安裝有ph傳感器，所述ph調(diào)節(jié)箱上固定安裝有加藥泵，所述加藥泵的出水端與ph調(diào)節(jié)箱連通。

7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述ph調(diào)節(jié)箱的頂部固定安裝有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的輸出軸穿入ph調(diào)節(jié)箱內(nèi)后連接有攪拌桿。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、本實(shí)用新型通過設(shè)置冷凝箱、蛇形換熱管、凸槽等，煙氣進(jìn)入冷凝箱內(nèi)后，會(huì)與蛇形換熱管接觸，其所包含的水分會(huì)在蛇形換熱管上冷凝形成小水珠，并對(duì)蛇形換熱管內(nèi)的冷卻水進(jìn)行加熱，小水珠匯聚在凸槽內(nèi)，通過設(shè)置出水管、浮球液位開關(guān)、電磁閥等，能夠?qū)⑼共蹆?nèi)的冷凝水排出，并保持在一定液面高度范圍內(nèi)，從而避免煙氣由回流管排出，以實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣余熱和冷凝水的回收，使用效果好。

技術(shù)特征：

1.一種煙氣冷凝水回收裝置，其特征在于：包括冷凝箱(1)、緩存箱(14)和ph調(diào)節(jié)箱(17)，所述冷凝箱(1)的兩側(cè)外壁分別開設(shè)有進(jìn)氣口(2)和出氣口(3)，所述冷凝箱(1)的底部固定安裝有多個(gè)凸槽(4)，所述凸槽(4)的底端均固定連通有出水管(5)，所述出水管(5)上均安裝有電磁閥(6)，所述凸槽(4)的外壁穿設(shè)安裝有浮球液位開關(guān)(7)，所述冷凝箱(1)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)蛇形換熱管(10)，所述蛇形換熱管(10)的進(jìn)水端穿出冷凝箱(1)外后與冷卻水供水管(11)連通，所述蛇形換熱管(10)的出水端穿出冷凝箱(1)外后與冷卻水回流管(12)連通，多個(gè)所述出水管(5)共同連通有匯流管(13)，所述匯流管(13)的出水端與緩存箱(14)連通，所述緩存箱(14)通過送水管(15)與ph調(diào)節(jié)箱(17)連通，且送水管(15)上安裝有第一水泵(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣冷凝水回收裝置，其特征在于：所述冷凝箱(1)位于每?jī)蓚€(gè)凸槽(4)之間的底部?jī)?nèi)壁均固定連接有第二隔板(9)，所述第二隔板(9)的頂端部與冷凝箱(1)的內(nèi)壁接觸，所述冷凝箱(1)內(nèi)位于每個(gè)第二隔板(9)的兩側(cè)處均固定安裝有第一隔板(8)，所述第一隔板(8)位于對(duì)應(yīng)的凸槽(4)的正上方，多個(gè)所述第一隔板(8)和第二隔板(9)將冷凝箱(1)的內(nèi)部分隔成一個(gè)蛇形煙氣流道，且進(jìn)氣口(2)和出氣口(3)分別與蛇形煙氣流道的兩端連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣冷凝水回收裝置，其特征在于：所述緩存箱(14)和ph調(diào)節(jié)箱(17)上均安裝有液位傳感器(23)，所述ph調(diào)節(jié)箱(17)上固定安裝有第二水泵(18)，且第二水泵(18)的抽水管位于ph調(diào)節(jié)箱(17)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣冷凝水回收裝置，其特征在于：所述ph調(diào)節(jié)箱(17)的外壁穿設(shè)安裝有ph傳感器(20)，所述ph調(diào)節(jié)箱(17)上固定安裝有加藥泵(19)，所述加藥泵(19)的出水端與ph調(diào)節(jié)箱(17)連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種煙氣冷凝水回收裝置，其特征在于：所述ph調(diào)節(jié)箱(17)的頂部固定安裝有攪拌電機(jī)(21)，所述攪拌電機(jī)(21)的輸出軸穿入ph調(diào)節(jié)箱(17)內(nèi)后連接有攪拌桿(22)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種煙氣冷凝水回收裝置，包括冷凝箱、緩存箱和PH調(diào)節(jié)箱，所述冷凝箱的兩側(cè)外壁分別開設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，冷凝箱的底部固定安裝有多個(gè)凸槽，所述凸槽的底端均固定連通有出水管，出水管上均安裝有電磁閥，凸槽的外壁穿設(shè)安裝有浮球液位開關(guān)；本技術(shù)通過設(shè)置冷凝箱、蛇形換熱管、凸槽等，煙氣進(jìn)入冷凝箱內(nèi)后，會(huì)與蛇形換熱管接觸，其所包含的水分會(huì)在蛇形換熱管上冷凝形成小水珠，并對(duì)蛇形換熱管內(nèi)的冷卻水進(jìn)行加熱，小水珠匯聚在凸槽內(nèi)，通過設(shè)置出水管、浮球液位開關(guān)、電磁閥等，能夠?qū)⑼共蹆?nèi)的冷凝水排出，并保持在一定液面高度范圍內(nèi)，從而避免煙氣由回流管排出，以實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣余熱和冷凝水的回收，使用效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：劉貴昌,劉利民
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大連昊天智能科技工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2025/1/9