本技術(shù)涉及一種烘干設(shè)備，特別涉及一種軸承烘干設(shè)備，屬于軸承烘干。

背景技術(shù)：

1、軸承是當代機械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。按運動元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經(jīng)標準化、系列化，但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和噪聲較大，價格也較高。滾動軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動體和保持架四部分組成，嚴格的說是由外圈、內(nèi)圈、滾動體、保持架、密封、潤滑油六大件組成。簡單來說，只要具備外圈、內(nèi)圈、滾動體就可定義為滾動軸承。按滾動體的形狀，滾動軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類。軸承的內(nèi)圈和外圈是重要的支撐部件，為保證軸承的使用精度，軸承外圈在成型后需要進行精細化打磨，然后通過清洗和烘干后進行裝配，現(xiàn)有的軸承零件烘干設(shè)備通常是將軸承零件送至烘干箱內(nèi)進行烘干，烘干后沒有進行冷卻處理，不便于工作人員對軸承進行收集。

2、經(jīng)過檢索，如申請?zhí)枮閏n202021554351.4所公開的一種烘干效果好的軸承烘干設(shè)備，包括支撐板，所述支撐板下表面的四角均固定連接有支撐腿，所述支撐板的上表面固定連接有箱體，所述箱體左側(cè)面的頂部和底部均固定連接有合頁，所述箱體通過合頁與箱門鉸接，所述箱門的正面固定連接有把手。該烘干效果好的軸承烘干設(shè)備，通過轉(zhuǎn)板帶動套桿旋轉(zhuǎn)，從而帶動軸承旋轉(zhuǎn)，使得軸承自身攜帶的水霧或水滴向外側(cè)甩出，并且軸承的外表面能夠更全面的接收到冷風和熱氣的吹拂，使得軸承烘干的均勻性得到提高，通過設(shè)置多組套桿，且套桿的長度較長，使工作人員能將多組軸承套在套桿的外表面進行烘干，從而保證了該裝置的烘干效率。

3、但是上述方式在實際使用時還存在以下缺陷：烘干后的軸承沒有冷卻，同時烘干盤不能移動，不便于工作人員對軸承的取放。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種軸承烘干設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的不便于工作人員對軸承取放的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種軸承烘干設(shè)備，包括支撐臺，所述支撐臺的頂端設(shè)有殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有上下移動的隔板，并且將殼體的內(nèi)部分隔成烘干區(qū)與冷卻區(qū)，所述支撐臺的頂端開設(shè)有矩形滑槽，所述矩形滑槽的內(nèi)部滑動設(shè)有矩形滑塊，所述矩形滑塊的頂端設(shè)有t型滑槽，所述t型滑槽的內(nèi)部滑動設(shè)有t型滑塊，所述t型滑塊的頂端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)有烘干盤，所述支撐臺的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動矩形滑塊進行左右移動的驅(qū)動機構(gòu)，所述烘干盤的上方設(shè)有驅(qū)動烘干盤旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動機構(gòu)。

3、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐臺的底端設(shè)有支撐腿，所述隔板的頂端設(shè)有拉桿，所述烘干盤的外側(cè)設(shè)有拉環(huán)。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述殼體的正面設(shè)有箱門，箱門設(shè)置有兩個，分別與烘干區(qū)和冷卻區(qū)對應(yīng)，并且所述箱門通過合頁與殼體連接，所述箱門的表面設(shè)有觀察窗，所述箱門的表面設(shè)有手把。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述烘干區(qū)內(nèi)部的一側(cè)設(shè)有電加熱管，所述烘干盤的頂端設(shè)有套桿，所述套桿的內(nèi)部設(shè)有加熱棒，所述套桿的底端設(shè)有支撐盤。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述冷卻區(qū)的頂端設(shè)有鼓風機，所述鼓風機的出風端連接有出風管，且出風管貫穿殼體置于冷卻區(qū)的內(nèi)部，所述冷卻區(qū)的頂端設(shè)有空腔，且出風管的一端與空腔相連接，所述空腔的底端開設(shè)有多個出風孔。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述冷卻區(qū)的背面設(shè)有通風口，所述通風口的一側(cè)設(shè)有防塵網(wǎng)。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動機構(gòu)包括調(diào)節(jié)絲桿，所述調(diào)節(jié)絲桿設(shè)置在矩形滑槽的內(nèi)部，且與矩形滑塊的中部螺紋連接，所述調(diào)節(jié)絲桿的一端貫穿支撐臺的一側(cè)并安裝有從動齒輪一，所述支撐臺的底端設(shè)有第一電機架，所述第一電機架的頂端設(shè)第一電機，所述第一電機傳動軸安裝有主動齒輪一，且主動齒輪一與從動齒輪一嚙合連接。

9、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括第二電機架，第二電機架設(shè)置在烘干區(qū)的頂端，所述第二電機架的內(nèi)部設(shè)有第二電機，所述第二電機的傳動軸安裝有主動齒輪二，所述烘干區(qū)的頂端轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)動桿，且轉(zhuǎn)動桿貫穿烘干區(qū)的頂端，所述轉(zhuǎn)動桿頂端的外側(cè)設(shè)有從動齒輪二，且主動齒輪二與從動齒輪二嚙合連接，所述轉(zhuǎn)動桿的內(nèi)部中空且設(shè)有上下移動的限位桿，所述烘干盤頂端的中部設(shè)有限位座，且限位桿的底端與限位座的頂端卡合連接。

10、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型提供的一種軸承烘干設(shè)備具有如下有益效果：

11、通過設(shè)置的隔板、矩形滑槽與矩形滑塊可以將烘干盤從烘干區(qū)移動到冷卻區(qū)，將烘干后的軸承進行冷卻，同時在烘干盤的底端設(shè)置t型滑槽與t型滑塊，可以對烘干盤進行移動，方便工作人員對軸承的取放；設(shè)置的驅(qū)動機構(gòu)可以帶動矩形滑塊在矩形滑槽內(nèi)的移動，設(shè)置的轉(zhuǎn)動機構(gòu)可以帶動烘干盤進行旋轉(zhuǎn)，使其受熱更加均勻，烘干更加徹底。

技術(shù)特征：

1.一種軸承烘干設(shè)備，包括支撐臺（1），其特征在于，所述支撐臺（1）的頂端設(shè)有殼體（2），所述殼體（2）的內(nèi)部設(shè)有上下移動的隔板（3），并且將殼體（2）的內(nèi)部分隔成烘干區(qū)（4）與冷卻區(qū)（5），所述支撐臺（1）的頂端開設(shè)有矩形滑槽（6），所述矩形滑槽（6）的內(nèi)部滑動設(shè)有矩形滑塊（7），所述矩形滑塊（7）的頂端設(shè)有t型滑槽（8），所述t型滑槽（8）的內(nèi)部滑動設(shè)有t型滑塊（9），所述t型滑塊（9）的頂端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)有烘干盤（10），所述支撐臺（1）的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動矩形滑塊（7）進行左右移動的驅(qū)動機構(gòu)（13），所述烘干盤（10）的上方設(shè)有驅(qū)動烘干盤（10）旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動機構(gòu)（14）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承烘干設(shè)備，其特征在于：所述支撐臺（1）的底端設(shè)有支撐腿（101），所述隔板（3）的頂端設(shè)有拉桿，所述烘干盤（10）的外側(cè)設(shè)有拉環(huán)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承烘干設(shè)備，其特征在于：所述殼體（2）的正面設(shè)有箱門（12），箱門（12）設(shè)置有兩個，分別與烘干區(qū)（4）和冷卻區(qū)（5）對應(yīng)，并且所述箱門（12）通過合頁（1201）與殼體（2）連接，所述箱門（12）的表面設(shè)有觀察窗（1202），所述箱門（12）的表面設(shè)有手把（1203）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承烘干設(shè)備，其特征在于：所述烘干區(qū)（4）內(nèi)部的一側(cè)設(shè)有電加熱管（401），電加熱管（401）設(shè)置有多個，所述烘干盤（10）的頂端設(shè)有套桿（11），套桿（11）設(shè)置有多個，所述套桿（11）的內(nèi)部設(shè)有加熱棒，所述套桿（11）的底端設(shè)有支撐盤。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承烘干設(shè)備，其特征在于：所述冷卻區(qū)（5）的頂端設(shè)有鼓風機（501），所述鼓風機（501）的出風端連接有出風管（502），且出風管（502）貫穿殼體（2）置于冷卻區(qū)（5）的內(nèi)部，所述冷卻區(qū)（5）的頂端設(shè)有空腔，且出風管（502）的一端與空腔相連接，所述空腔的底端開設(shè)有多個出風孔（503）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸承烘干設(shè)備，其特征在于：所述冷卻區(qū)（5）的背面設(shè)有通風口（504），所述通風口（504）的一側(cè)設(shè)有防塵網(wǎng)（505）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承烘干設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動機構(gòu)（13）包括調(diào)節(jié)絲桿（1301），所述調(diào)節(jié)絲桿（1301）設(shè)置在矩形滑槽（6）的內(nèi)部，且與矩形滑塊（7）的中部螺紋連接，所述調(diào)節(jié)絲桿（1301）的一端貫穿支撐臺（1）的一側(cè)并安裝有從動齒輪一（1302），所述支撐臺（1）的底端設(shè)有第一電機架（1303），所述第一電機架（1303）的頂端設(shè)第一電機（1304），所述第一電機（1304）傳動軸安裝有主動齒輪一（1305），且主動齒輪一（1305）與從動齒輪一（1302）嚙合連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承烘干設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)（14）包括第二電機架（1401），第二電機架（1401）設(shè)置在烘干區(qū)（4）的頂端，所述第二電機架（1401）的內(nèi)部設(shè)有第二電機（1402），所述第二電機（1402）的傳動軸安裝有主動齒輪二（1403），所述烘干區(qū)（4）的頂端轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)動桿（1404），且轉(zhuǎn)動桿（1404）貫穿烘干區(qū)（4）的頂端，所述轉(zhuǎn)動桿（1404）頂端的外側(cè)設(shè)有從動齒輪二（1405），且主動齒輪二（1403）與從動齒輪二（1405）嚙合連接，所述轉(zhuǎn)動桿（1404）的內(nèi)部中空且設(shè)有上下移動的限位桿（1406），所述烘干盤（10）頂端的中部設(shè)有限位座（1407），且限位桿（1406）的底端與限位座（1407）的頂端卡合連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種軸承烘干設(shè)備，涉及軸承烘干技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐臺，所述支撐臺的頂端設(shè)有殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有上下移動的隔板，并且將殼體的內(nèi)部分隔成烘干區(qū)與冷卻區(qū)，所述支撐臺的頂端開設(shè)有矩形滑槽，所述矩形滑槽的內(nèi)部滑動設(shè)有矩形滑塊，所述矩形滑塊的頂端設(shè)有T型滑槽，所述T型滑槽的內(nèi)部滑動設(shè)有T型滑塊，所述T型滑塊的頂端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)有烘干盤；本技術(shù)的有益效果是：通過設(shè)置的隔板、矩形滑槽與矩形滑塊可以將烘干盤移動到冷卻區(qū)，將烘干后的軸承進行冷卻，同時在烘干盤的底端設(shè)置T型滑槽與T型滑塊，可以對烘干盤進行移動，方便工作人員對軸承的取放。

技術(shù)研發(fā)人員：邵青,原起富,原嘉程,張蕾,張玉彬
受保護的技術(shù)使用者：洛陽普瑞斯軸承技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/30