本技術(shù)涉及烘干，尤其是一種物料均布機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、烘干機是一種高效的干燥設(shè)備，通過使物料顆粒在流化狀態(tài)下與熱空氣充分接觸，從而實現(xiàn)快速且均勻的干燥。這種狀態(tài)下的物料顆粒之間以及與熱空氣之間的傳熱和傳質(zhì)速率顯著提高，加速了水分的蒸發(fā)過程，廣泛應(yīng)用于化工、食品、陶瓷、藥物、聚合物等行業(yè)。它們特別適用于粒度大于50μm的粉體、結(jié)晶體、顆粒狀物料的干燥。

2、sis塑性彈性體是一種特殊類型的材料，通常用于制造彈性體零件和結(jié)構(gòu)。“sis”代表“styrene-isoprene-styrene”，這是該材料的化學(xué)組成。這種材料是一種熱塑性彈性體，具有塑性和彈性兩種特性的結(jié)合。適用于許多需要結(jié)合塑性和彈性特性的應(yīng)用領(lǐng)域。

3、sis塑性彈性體材料在制備過程中需要進(jìn)行烘干處理，烘干處理可以有效地去除材料中的水分，確保其在后續(xù)加工或使用過程中不受水分影響。水分的存在可能會影響材料的性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

4、因此，在進(jìn)行烘干處理時，需要根據(jù)具體材料的性質(zhì)和要求，合理控制烘干條件，以確保達(dá)到預(yù)期的效果并盡量減少可能的負(fù)面影響。

5、烘干機分為喂料段、烘干段、冷卻段以及卸料段，烘干機的進(jìn)料端安裝有搖擺喂料機，現(xiàn)有的物料通過動搖擺喂料機將物料通過震動或者皮帶機往前輸送至喂料段的寬幅干燥機床板上，但是搖擺喂料機輸送至寬幅干燥機床板上的物料鋪設(shè)不均勻，影響后續(xù)物料的烘干，影響最終烘干物料的品質(zhì)，從而降低通過該物料制作成的成品的品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決上述背景技術(shù)中的現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種物料均布機構(gòu)。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種物料均布機構(gòu)，用以安裝在烘干機的喂料段，包括擺臂喂料機和均料器，所述擺臂喂料機位于均料器的上方，均料器架設(shè)在烘干機中喂料段的機架上，并沿烘干機中喂料段的寬度方向架設(shè)，均料器位于喂料段中干燥機床板的上方；

3、所述擺臂喂料機包括安裝架、第二驅(qū)動減速電機以及轉(zhuǎn)軸，所述安裝架上安裝有第二驅(qū)動減速電機，第二驅(qū)動減速電機的輸出端安裝有安裝軸，安裝軸上安裝有偏心輪，

4、轉(zhuǎn)軸架設(shè)在安裝架上，轉(zhuǎn)軸上穿設(shè)有下料斗，

5、偏心輪與轉(zhuǎn)軸之間通過曲柄搖桿機構(gòu)連接。

6、進(jìn)一步的，偏心輪的板面上開設(shè)有若干軸孔，軸孔呈環(huán)形矩陣排列。

7、進(jìn)一步的，連桿的兩端或任一端均安裝有魚眼軸承。

8、進(jìn)一步的，均料器包括對稱設(shè)置的電動推桿和安裝在任一電動推桿上的第一驅(qū)動減速電機，所述電動推桿上架設(shè)有槳葉式傳動軸，第一驅(qū)動減速電機的驅(qū)動端與槳葉式傳動軸連接。

9、進(jìn)一步的，槳葉式傳動軸的軸身上外周壁上安裝有若干排槳葉，每排槳葉徑向?qū)ΨQ排列于槳葉式傳動軸的軸身上。

10、進(jìn)一步的，曲柄搖桿機構(gòu)包括連桿和搖臂，所述連桿的一端與搖臂連接，偏心輪與連桿的另一端連接，轉(zhuǎn)軸與搖臂的另一端連接。

11、進(jìn)一步的，下料斗上端通過下料管與下料旋風(fēng)分離器連接，下料旋風(fēng)分離器的上端安裝有吸風(fēng)管。

12、進(jìn)一步的，喂料段的機架上罩設(shè)有第一風(fēng)罩。

13、本實用新型的有益效果：本實用新型采用機械驅(qū)動擺動，物料通過重力或氣流下到干燥機床板上，第二驅(qū)動減速電機帶動偏心輪轉(zhuǎn)動，連桿帶動搖臂往復(fù)擺動帶動下料斗擺動下料，從而實現(xiàn)物料的鋪平；

14、同時偏心輪上四周有距離不等的軸孔，軸孔的安裝距離不同可調(diào)整下料斗的擺動角度；

15、另外，連桿長度也可通過螺桿調(diào)整兩個魚眼軸承的間距，從而調(diào)整下料斗左右的角度相同；

16、并且曲柄搖桿機構(gòu)與均料器配合，轉(zhuǎn)動起來后可將干燥機寬度方向的物料均勻掃平，均料器距離干燥機床板的距離可通過兩側(cè)的電動推桿調(diào)整，能夠滿足不同料厚下的使用，保證鋪料厚度一致。

技術(shù)特征：

1.一種物料均布機構(gòu)，用以安裝在烘干機的喂料段，其特征在于：包括擺臂喂料機(1)和均料器(2)，所述擺臂喂料機(1)位于均料器(2)的上方，均料器(2)架設(shè)在烘干機中喂料段的機架(6)上，并沿烘干機中喂料段的寬度方向架設(shè)，均料器(2)位于喂料段中干燥機床板(16)的上方；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料均布機構(gòu)，其特征在于：所述的偏心輪(9)的板面上開設(shè)有若干軸孔(14)，軸孔(14)呈環(huán)形矩陣排列。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料均布機構(gòu)，其特征在于：所述的均料器(2)包括對稱設(shè)置的電動推桿(3)和安裝在任一電動推桿(3)上的第一驅(qū)動減速電機(4)，所述電動推桿(3)上架設(shè)有槳葉式傳動軸(5)，第一驅(qū)動減速電機(4)的驅(qū)動端與槳葉式傳動軸(5)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種物料均布機構(gòu)，其特征在于：所述的槳葉式傳動軸(5)的軸身上外周壁上安裝有若干排槳葉(27)，每排槳葉(27)徑向?qū)ΨQ排列于槳葉式傳動軸(5)的軸身上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料均布機構(gòu)，其特征在于：所述的曲柄搖桿機構(gòu)包括連桿(12)和搖臂(13)，所述連桿(12)的一端與搖臂(13)連接，偏心輪(9)與連桿(12)的另一端連接，轉(zhuǎn)軸(11)與搖臂(13)的另一端連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種物料均布機構(gòu)，其特征在于：所述的連桿(12)的兩端或任一端均安裝有魚眼軸承(15)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料均布機構(gòu)，其特征在于：所述的下料斗(10)上端通過下料管(21)與下料旋風(fēng)分離器(7)連接，下料旋風(fēng)分離器(7)的上端安裝有吸風(fēng)管(20)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料均布機構(gòu)，其特征在于：所述的喂料段的機架(6)上罩設(shè)有第一風(fēng)罩。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及烘干技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種物料均布干燥機。擺臂喂料機位于均料器的上方，均料器架設(shè)在烘干機中喂料段上，并沿烘干機中喂料段的寬度方向架設(shè)；安裝架上安裝有第二驅(qū)動減速電機，第二驅(qū)動減速電機的輸出端安裝有安裝軸，安裝軸上安裝有偏心輪，轉(zhuǎn)軸上穿設(shè)有下料斗，轉(zhuǎn)軸架設(shè)在安裝架上，偏心輪與轉(zhuǎn)軸之間通過曲柄搖桿機構(gòu)連接。采用機械驅(qū)動擺動，物料通過重力或氣流下到干燥機床板上，第二驅(qū)動減速電機帶動偏心輪轉(zhuǎn)動，連桿帶動搖臂往復(fù)擺動從而實現(xiàn)物料的鋪平；并且曲柄搖桿機構(gòu)與均料器配合，轉(zhuǎn)動起來后可將干燥機寬度方向的物料均勻掃平，均料器距離干燥機床板的距離可通過兩側(cè)的電動推桿調(diào)整，保證鋪料厚度一致，符合環(huán)保要求。

技術(shù)研發(fā)人員：孫芳,李迎軍,朱婷燁,陳明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇楷益智能科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2025/1/2