本技術(shù)屬于熱交換相關(guān),特別是涉及一種熱交換系統(tǒng)加熱水箱恒溫擾流裝置。
背景技術(shù):
1、熱交換就是由于溫差而引起的兩個物體或同一物體各部分之間的熱量傳遞過程。熱交換一般通過熱傳導(dǎo)、熱對流和熱輻射三種方式來完成,而在熱交換系統(tǒng)中的使用中,需要使用到加熱水箱,因此為了保證加熱水箱內(nèi)部的水源能夠時刻保證恒溫的狀態(tài),就會采用擾流裝置控制加熱水箱內(nèi)部的水源能夠時刻處于流動的狀態(tài)。
2、但是,現(xiàn)有的擾流裝置在使用時,由于不具備控制水箱內(nèi)部水源的不同高度進(jìn)行流動,從而會使水箱內(nèi)部水源的高低穩(wěn)定會存在差距,無法保證水箱內(nèi)部的水源時刻處于恒溫狀態(tài),同時由于不具備控制水箱內(nèi)部的擾流結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)力度,因此無法控制水箱內(nèi)部水源流動快慢。為此,我們提供了一種熱交換系統(tǒng)加熱水箱恒溫擾流裝置,用以解決上述中的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱交換系統(tǒng)加熱水箱恒溫擾流裝置,通過循環(huán)泵對擾流葉輪進(jìn)行噴擊,以此使箱體內(nèi)部的水能夠快速流動,提高加熱的效率,同時定位圈架帶動球管的位置調(diào)整,能夠?qū)_流葉輪不同的位置進(jìn)行沖擊,從而控制擾流葉輪的旋轉(zhuǎn)力度。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
3、本實(shí)用新型為一種熱交換系統(tǒng)加熱水箱恒溫擾流裝置,包括箱體;箱體的內(nèi)部設(shè)置有多個從上至下呈線性均布設(shè)置的擾流葉輪,擾流葉輪前部轉(zhuǎn)軸周側(cè)位置均開設(shè)有齒口,多個擾流葉輪均通過設(shè)置的齒帶與齒口嚙合傳動,箱體外部的右表面固定有安裝板,安裝板的上端面固定有循環(huán)泵,箱體外部的頂部固定有角度塊,角度塊的上端面開設(shè)有與箱體內(nèi)部相接通的球口,球口的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)設(shè)置有球管,球管的上端部固定有與之內(nèi)部相接通的插接管,插接管的周側(cè)套設(shè)有定位圈架,位于插接管左方的定位圈架下方設(shè)置有定位塊,定位塊的中部位置貫穿開設(shè)有螺孔,螺孔的內(nèi)部螺旋設(shè)置有螺桿。
4、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,擾流葉輪兩端的軸桿通過軸承與箱體內(nèi)部的前后側(cè)面旋轉(zhuǎn)連接,循環(huán)泵的進(jìn)水端與箱體的底部位置相接通。
5、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,球管的周側(cè)固定接通有處于箱體內(nèi)部位置的角度管,循環(huán)泵的出水管通過固定的連接管與插接管相插接。
6、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,位于定位塊正上方的定位圈架周側(cè)貫穿開設(shè)有通孔,定位圈架的內(nèi)部設(shè)置有與插接管周側(cè)相接的抵接塊。
7、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,抵接塊的端面固定有滑動穿過通孔內(nèi)部位置的通桿,抵接塊的端面固定有套設(shè)在通桿周側(cè)位置的彈簧,且彈簧與定位圈架的周側(cè)相抵接。
8、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,抵接塊的前后側(cè)面均開設(shè)有凹口,定位圈架的周側(cè)滑動處在凹口的內(nèi)部位置。
9、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,抵接塊的正下方設(shè)置有與定位圈架固定連接的u形條,u形條的中部貫穿開設(shè)有t形口。
10、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,螺桿相對u形條的端部固定有與t形口旋轉(zhuǎn)配合的t形塊,螺桿的另一端面固定有握桿。
11、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,位于角度塊周側(cè)的箱體上端面固定有軌條,軌條的上端面開設(shè)有t形軌口,定位塊的下端面固定有與t形軌口滑動配合使用的工形圓塊。
12、本實(shí)用新型具有以下有益效果:
13、本實(shí)用新型在使用時,控制循環(huán)泵工作,由此循環(huán)泵會將箱體底部的水抽出,并將抽出的水通過球管從箱體的上端部噴入,并且噴出的水會對擾流葉輪進(jìn)行沖進(jìn),以此使擾流葉輪旋轉(zhuǎn),此時擾流葉輪會通過齒帶帶動齒口位置的擾流葉輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn),由此對箱體內(nèi)部的水進(jìn)行擾流,從而保證箱體內(nèi)部的水能夠到處流動,提高加熱的效率,實(shí)現(xiàn)箱體內(nèi)部水源的溫度能夠時刻處于恒溫狀態(tài)。
14、本實(shí)用新型在使用時,控制對螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn),由此螺桿會帶動定位圈架進(jìn)行活動,并且經(jīng)過螺桿與螺孔之間的螺旋,因此定位圈架不會移動,經(jīng)過定位圈架直接帶動球管進(jìn)行旋轉(zhuǎn),由此球管會帶動角度管進(jìn)行位置調(diào)整,以此能夠?qū)_流葉輪不同的位置進(jìn)行沖擊,從而控制擾流葉輪的旋轉(zhuǎn)力度,實(shí)現(xiàn)能夠快速水箱內(nèi)部水源的流動快慢。
15、當(dāng)然,實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上的所有優(yōu)點(diǎn)。
1.一種熱交換系統(tǒng)加熱水箱恒溫擾流裝置,包括箱體(1);其特征在于:所述箱體(1)的內(nèi)部設(shè)置有多個從上至下呈線性均布設(shè)置的擾流葉輪(2),所述擾流葉輪(2)前部轉(zhuǎn)軸周側(cè)位置均開設(shè)有齒口(202),多個所述擾流葉輪(2)均通過設(shè)置的齒帶(203)與所述齒口(202)嚙合傳動,所述箱體(1)外部的右表面固定有安裝板(101),所述安裝板(101)的上端面固定有循環(huán)泵(3),所述箱體(1)外部的頂部固定有角度塊(103),所述角度塊(103)的上端面開設(shè)有與所述箱體(1)內(nèi)部相接通的球口(104),所述球口(104)的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)設(shè)置有球管(4),所述球管(4)的上端部固定有與之內(nèi)部相接通的插接管(401),所述插接管(401)的周側(cè)套設(shè)有定位圈架(5),位于所述插接管(401)左方的所述定位圈架(5)下方設(shè)置有定位塊(6),所述定位塊(6)的中部位置貫穿開設(shè)有螺孔(601),所述螺孔(601)的內(nèi)部螺旋設(shè)置有螺桿(603)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱交換系統(tǒng)加熱水箱恒溫擾流裝置,其特征在于,所述擾流葉輪(2)兩端的軸桿(201)通過軸承與所述箱體(1)內(nèi)部的前后側(cè)面旋轉(zhuǎn)連接,所述循環(huán)泵(3)的進(jìn)水端與所述箱體(1)的底部位置相接通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱交換系統(tǒng)加熱水箱恒溫擾流裝置,其特征在于,所述球管(4)的周側(cè)固定接通有處于所述箱體(1)內(nèi)部位置的角度管(402),所述循環(huán)泵(3)的出水管通過固定的連接管(301)與所述插接管(401)相插接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱交換系統(tǒng)加熱水箱恒溫擾流裝置,其特征在于,位于所述定位塊(6)正上方的所述定位圈架(5)周側(cè)貫穿開設(shè)有通孔(502),所述定位圈架(5)的內(nèi)部設(shè)置有與所述插接管(401)周側(cè)相接的抵接塊(504)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱交換系統(tǒng)加熱水箱恒溫擾流裝置,其特征在于,所述抵接塊(504)的端面固定有滑動穿過所述通孔(502)內(nèi)部位置的通桿(506),所述抵接塊(504)的端面固定有套設(shè)在所述通桿(506)周側(cè)位置的彈簧(507),且所述彈簧(507)與所述定位圈架(5)的周側(cè)相抵接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熱交換系統(tǒng)加熱水箱恒溫擾流裝置,其特征在于,所述抵接塊(504)的前后側(cè)面均開設(shè)有凹口(505),所述定位圈架(5)的周側(cè)滑動處在所述凹口(505)的內(nèi)部位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱交換系統(tǒng)加熱水箱恒溫擾流裝置,其特征在于,所述抵接塊(504)的正下方設(shè)置有與所述定位圈架(5)固定連接的u形條(501),所述u形條(501)的中部貫穿開設(shè)有t形口(503)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種熱交換系統(tǒng)加熱水箱恒溫擾流裝置,其特征在于,所述螺桿(603)相對所述u形條(501)的端部固定有與所述t形口(503)旋轉(zhuǎn)配合的t形塊(605),所述螺桿(603)的另一端面固定有握桿(604)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種熱交換系統(tǒng)加熱水箱恒溫擾流裝置,其特征在于,位于所述角度塊(103)周側(cè)的所述箱體(1)上端面固定有軌條(102),所述軌條(102)的上端面開設(shè)有t形軌口(105),所述定位塊(6)的下端面固定有與所述t形軌口(105)滑動配合使用的工形圓塊(602)。