本技術(shù)屬于風(fēng)機(jī)盤管安裝，具體涉及一種可互換安裝的風(fēng)機(jī)盤管下后回風(fēng)濾網(wǎng)。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)暗裝臥式風(fēng)機(jī)盤管回風(fēng)箱回風(fēng)方式分為下回風(fēng)與后回風(fēng)，這是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)建筑結(jié)構(gòu)布局來確定的，并分別配置不同規(guī)格的濾網(wǎng)。但在現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常會(huì)有一些臨時(shí)的設(shè)計(jì)變更，致使原來訂好回風(fēng)方式需要調(diào)換。如圖1和圖2，由于傳統(tǒng)的下、后回風(fēng)濾網(wǎng)在結(jié)構(gòu)與規(guī)格不相同，無法完成現(xiàn)場(chǎng)互換，就只能退、換貨。這增加了運(yùn)輸成本與安裝工期。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)以上問題，本實(shí)用新型的目的在于：提供一種可互換安裝的風(fēng)機(jī)盤管下后回風(fēng)濾網(wǎng)，解決傳統(tǒng)的下、后回風(fēng)濾網(wǎng)在結(jié)構(gòu)與規(guī)格不相同，無法完成現(xiàn)場(chǎng)互換，只能進(jìn)行更換或退貨，從而增加了運(yùn)輸成本與安裝工期的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案：一種可互換安裝的風(fēng)機(jī)盤管下后回風(fēng)濾網(wǎng)，包括擋風(fēng)板、濾網(wǎng)安裝架、濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)安裝架為兩對(duì)各自相對(duì)設(shè)置的端板和側(cè)板組成的框式結(jié)構(gòu)，所述濾網(wǎng)安裝在濾網(wǎng)安裝架中，所述濾網(wǎng)安裝架連接擋風(fēng)板的一端，所述濾網(wǎng)安裝架與擋風(fēng)板之間的夾角角度為90度。

3、本實(shí)用新型的有益效果為：通過調(diào)整本濾網(wǎng)的安裝方向，即可在風(fēng)機(jī)盤管一側(cè)回風(fēng)口安裝濾網(wǎng)的同時(shí)封堵另一側(cè)的回風(fēng)口，實(shí)現(xiàn)了后回風(fēng)濾網(wǎng)與下回風(fēng)濾網(wǎng)在現(xiàn)場(chǎng)安裝中的互換功能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，安裝靈活方便。

4、為了有效的封堵風(fēng)機(jī)盤管的后、下回風(fēng)口；

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述擋風(fēng)板包括主板體，所述主板體為表面平整的板體結(jié)構(gòu)，所述主板體上開設(shè)有多個(gè)通孔機(jī)構(gòu)。

6、本改進(jìn)的有益效果為：主板體可貼靠在風(fēng)機(jī)的外表面，通過使用螺栓或鉚釘?shù)姆绞娇焖俚墓潭ㄔ陲L(fēng)機(jī)表面，對(duì)內(nèi)側(cè)的回風(fēng)口進(jìn)行封堵。

7、為了保證擋風(fēng)板與濾網(wǎng)安裝架連接的穩(wěn)定性；

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述主板體的一端折彎成型有連接段，所述連接段為角鐵型結(jié)構(gòu)，所述連接段的一側(cè)翼板平整的貼合端板的表面。

9、本改進(jìn)的有益效果為：連接段可通過鉚固、焊接、螺栓連接中的任意一種連接方式與平整相貼的端板進(jìn)行穩(wěn)固的連接。

10、為了保證側(cè)板與端板連接的穩(wěn)定性；

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述側(cè)板的的上下兩端折彎成型有折彎板，所述折彎板的表面與端板的表面平整的相接。

12、本改進(jìn)的有益效果為：折彎板可通過鉚固、焊接、螺栓連接中的任意一種連接方式與平整相貼的端板進(jìn)行穩(wěn)固的連接。

13、為了保證濾網(wǎng)安裝架穩(wěn)固的安裝在風(fēng)機(jī)外殼上；

14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述側(cè)板為角鐵型結(jié)構(gòu)，所述側(cè)板的一側(cè)翼板貼合濾網(wǎng)的表面，所述側(cè)板的另一側(cè)翼板上開設(shè)有多個(gè)通孔結(jié)構(gòu)。

15、本改進(jìn)的有益效果為：側(cè)板可貼靠在風(fēng)機(jī)的外表面，通過使用螺栓或鉚釘?shù)姆绞娇焖俚墓潭ㄔ陲L(fēng)機(jī)表面，對(duì)內(nèi)側(cè)的回風(fēng)口進(jìn)行封堵。

16、該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。

技術(shù)特征：

1.一種可互換安裝的風(fēng)機(jī)盤管下后回風(fēng)濾網(wǎng)，其特征在于：包括擋風(fēng)板（1）、濾網(wǎng)安裝架（2）、濾網(wǎng)（3），所述濾網(wǎng)安裝架（2）為兩對(duì)各自相對(duì)設(shè)置的端板（21）和側(cè)板（22）組成的框式結(jié)構(gòu)，所述濾網(wǎng)（3）安裝在濾網(wǎng)安裝架（2）中，所述濾網(wǎng)安裝架（2）連接擋風(fēng)板（1）的一端，所述濾網(wǎng)安裝架（2）與擋風(fēng)板（1）之間的夾角角度為90度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可互換安裝的風(fēng)機(jī)盤管下后回風(fēng)濾網(wǎng)，其特征在于：所述擋風(fēng)板（1）包括主板體（11），所述主板體（11）為表面平整的板體結(jié)構(gòu)，所述主板體（11）上開設(shè)有多個(gè)通孔機(jī)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可互換安裝的風(fēng)機(jī)盤管下后回風(fēng)濾網(wǎng)，其特征在于：所述主板體（11）的一端折彎成型有連接段（12），所述連接段（12）為角鐵型結(jié)構(gòu)，所述連接段（12）的一側(cè)翼板平整的貼合端板（21）的表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可互換安裝的風(fēng)機(jī)盤管下后回風(fēng)濾網(wǎng)，其特征在于：所述側(cè)板（22）的上下兩端折彎成型有折彎板（23），所述折彎板（23）的表面與端板（21）的表面平整的相接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可互換安裝的風(fēng)機(jī)盤管下后回風(fēng)濾網(wǎng)，其特征在于：所述側(cè)板（22）為角鐵型結(jié)構(gòu)，所述側(cè)板（22）的一側(cè)翼板貼合濾網(wǎng)（3）的表面，所述側(cè)板（22）的另一側(cè)翼板上開設(shè)有多個(gè)通孔結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于風(fēng)機(jī)盤管安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可互換安裝的風(fēng)機(jī)盤管下后回風(fēng)濾網(wǎng)，包括擋風(fēng)板、濾網(wǎng)安裝架、濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)安裝架為兩對(duì)各自相對(duì)設(shè)置的端板和側(cè)板組成的框式結(jié)構(gòu)，所述濾網(wǎng)安裝在濾網(wǎng)安裝架中，所述濾網(wǎng)安裝架連接擋風(fēng)板的一端，所述濾網(wǎng)安裝架與擋風(fēng)板之間的夾角角度為90度。通過調(diào)整本濾網(wǎng)的安裝方向，即可在風(fēng)機(jī)盤管一側(cè)回風(fēng)口安裝濾網(wǎng)的同時(shí)封堵另一側(cè)的回風(fēng)口，實(shí)現(xiàn)了后回風(fēng)濾網(wǎng)與下回風(fēng)濾網(wǎng)在現(xiàn)場(chǎng)安裝中的互換功能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，安裝靈活方便。

技術(shù)研發(fā)人員：任宏躍,管功賓,王學(xué)文,紀(jì)騰飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東歐朗空調(diào)設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/23