本技術(shù)涉及熱水器配件,特別涉及一種聚能低溫升不銹鋼水箱。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有的燃?xì)鉄崴鞯膿Q熱水箱一般采用銅質(zhì)材料制成,冷水通過(guò)換熱銅管,經(jīng)熱交換器外的盤管進(jìn)入熱交換器內(nèi)的換熱管內(nèi)進(jìn)行熱交換,加熱后的水由換熱管向出水管排出,過(guò)程中水箱,換熱管等設(shè)備有機(jī)會(huì)產(chǎn)生冷凝水,二氧化碳在冷凝水中溶解、電離,使冷凝水呈酸性,具有一定腐蝕性,長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)使設(shè)備腐蝕損壞,降低產(chǎn)品使用壽命。因此,市面上推出了一種具有較強(qiáng)耐腐性能的不銹鋼換熱水箱;例如專利號(hào)cn202120536021.0公開(kāi)的一種家用燃?xì)鉄崴鞑讳P鋼熱交換器。
2、但是,現(xiàn)有的不銹鋼換熱水箱,通常采用多個(gè)形狀差異的鈑金件組合形成箱殼組件,需要對(duì)應(yīng)制作多個(gè)鈑金模具,備料種類多,生產(chǎn)成本難以降低;并且,其換熱片采用對(duì)齊箱殼內(nèi)壁的平整片狀結(jié)構(gòu),未合理化優(yōu)化煙氣的聚能效果,同時(shí)煙氣熱量易傳遞至箱殼壁面,煙氣熱量未得到合理利用,且箱殼的溫升較高,存在影響熱水器箱體內(nèi)其他元件的風(fēng)險(xiǎn)。因此,需要進(jìn)一步的進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本實(shí)用新型提出一種聚能低溫升不銹鋼水箱。
2、本實(shí)用新型的一種實(shí)施例解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種聚能低溫升不銹鋼水箱,包括:箱殼組件、換熱翅片、換熱管及端口轉(zhuǎn)換頭;
3、所述箱殼組件包括呈“π”型狀的第一箱殼和第二箱殼;第一箱殼和第二箱殼可相對(duì)拼合,并圍設(shè)形成換熱腔;若干個(gè)所述換熱翅片并排設(shè)置組成換熱片組,位于所述換熱腔內(nèi);若干個(gè)所述換熱管穿設(shè)于所述換熱片組,并且相鄰兩個(gè)換熱管的端部通過(guò)所述端口轉(zhuǎn)換頭連通;
4、所述換熱翅片包括主基板、換熱口及第一分隔翻邊;所述換熱管穿設(shè)于所述換熱口;所述第一分隔翻邊設(shè)置有兩個(gè),翻邊形成于所述主基板的相對(duì)兩端;兩個(gè)第一分隔翻邊的上方朝內(nèi)部?jī)A斜延伸,呈梯形結(jié)構(gòu);所述第一分隔翻邊可貼合另一換熱翅片的第一分隔翻邊,并形成沿?fù)Q熱管連貫的第一分隔壁結(jié)構(gòu);相對(duì)兩側(cè)的兩個(gè)所述第一分隔壁結(jié)構(gòu)可將所述換熱腔的上升煙氣朝中部聚攏。
5、可選的,若干個(gè)所述換熱口上下交錯(cuò)布置有兩排,下排所述換熱口的數(shù)量多余上排所述換熱口的數(shù)量;下排所述換熱口的靠近所述第一分隔翻邊的中部布置,上排所述換熱口的靠近所述第一分隔翻邊的頂部布置。
6、可選的,下排所述換熱口的下方設(shè)置有第一焊接工藝孔;下排相鄰兩個(gè)換熱口之間設(shè)有第二焊接工藝槽,所述第二焊接工藝槽朝上排所述換熱口的下方延伸。
7、可選的,所述主基板通過(guò)壓型設(shè)置有擋流凸部,所述擋流凸部設(shè)置于上排相鄰兩個(gè)所述換熱口之間。
8、可選的,所述換熱口的內(nèi)緣朝一側(cè)翻邊形成換熱延伸翻邊,所述換熱延伸翻邊可抵靠另一個(gè)所述換熱翅片的主基板。
9、可選的,所述主基板的上方的相對(duì)兩側(cè)還設(shè)置有第二分隔翻邊;所述第二分隔翻邊的下端靠近所述第一分隔翻邊的上端,上端傾斜朝外延伸設(shè)置;所述第二分隔翻邊可貼合另一換熱翅片的第二分隔翻邊,并形成沿?fù)Q熱管連貫的第二分隔壁結(jié)構(gòu);所述第一分隔壁結(jié)構(gòu)、第二分隔壁結(jié)構(gòu)和第一箱殼或第二箱殼的殼壁圍設(shè)形成隔熱腔。
10、可選的,所述第一分隔翻邊和第二分隔翻邊焊接于所述第一箱殼或第二箱殼的殼壁。
11、可選的,所述端口轉(zhuǎn)換頭包括分體設(shè)置的轉(zhuǎn)換頭內(nèi)殼和轉(zhuǎn)換頭外殼;所述轉(zhuǎn)換頭內(nèi)殼焊接于所述換熱口的端口,所述轉(zhuǎn)換頭外殼焊接于所述轉(zhuǎn)換頭內(nèi)殼。
12、可選的,所述轉(zhuǎn)換頭內(nèi)殼和轉(zhuǎn)換頭外殼設(shè)置相配套合的轉(zhuǎn)換搭接環(huán)邊結(jié)構(gòu)。
13、可選的,所述第一箱殼和第二箱殼相對(duì)的一端設(shè)置有相互配合的搭接臺(tái)階結(jié)構(gòu)。
14、本實(shí)用新型的有益效果:箱殼組件通過(guò)呈“π”型狀的第一箱殼和第二箱殼,相對(duì)拼合即可組成換熱腔,零件數(shù)量有效減少,裝配工序簡(jiǎn)化,生產(chǎn)成本有效降低。并且,第一分隔翻邊可貼合另一換熱翅片的第一分隔翻邊,并形成沿?fù)Q熱管連貫的第一分隔壁結(jié)構(gòu);該第一分隔壁結(jié)構(gòu),一方面可將上升煙氣朝中部聚攏,以有效將煙氣聚攏在中堅(jiān)的換熱管和換熱片處進(jìn)行熱交換,提高換熱效率;另一方面,可阻隔煙氣朝箱殼組件的殼壁流動(dòng),避免熱量朝箱殼組件的殼壁傳遞,減少煙氣熱量的逸散,同時(shí)有效降低箱殼的溫升變化,有效保護(hù)熱水器箱體內(nèi)其他的元件。
15、為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯和易懂,下文特舉較佳實(shí)施例,并配合所附附圖,做詳細(xì)說(shuō)明如下。
1.一種聚能低溫升不銹鋼水箱,其特征在于,包括:箱殼組件(10)、換熱翅片(20)、換熱管(30)及端口轉(zhuǎn)換頭(40);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚能低溫升不銹鋼水箱,其特征在于:若干個(gè)所述換熱口(22)上下交錯(cuò)布置有兩排,下排所述換熱口(22)的數(shù)量多余上排所述換熱口(22)的數(shù)量;下排所述換熱口(22)的靠近所述第一分隔翻邊(23)的中部布置,上排所述換熱口(22)的靠近所述第一分隔翻邊(23)的頂部布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚能低溫升不銹鋼水箱,其特征在于:下排所述換熱口(22)的下方設(shè)置有第一焊接工藝孔(24);下排相鄰兩個(gè)換熱口(22)之間設(shè)有第二焊接工藝槽(25),所述第二焊接工藝槽(25)朝上排所述換熱口(22)的下方延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚能低溫升不銹鋼水箱,其特征在于:所述主基板(21)通過(guò)壓型設(shè)置有擋流凸部(26),所述擋流凸部(26)設(shè)置于上排相鄰兩個(gè)所述換熱口(22)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚能低溫升不銹鋼水箱,其特征在于:所述換熱口(22)的內(nèi)緣朝一側(cè)翻邊形成換熱延伸翻邊(27),所述換熱延伸翻邊(27)可抵靠另一個(gè)所述換熱翅片(20)的主基板(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚能低溫升不銹鋼水箱,其特征在于:所述主基板(21)的上方的相對(duì)兩側(cè)還設(shè)置有第二分隔翻邊(28);所述第二分隔翻邊(28)的下端靠近所述第一分隔翻邊(23)的上端,上端傾斜朝外延伸設(shè)置;所述第二分隔翻邊(28)可貼合另一換熱翅片(20)的第二分隔翻邊(28),并形成沿?fù)Q熱管(30)連貫的第二分隔壁結(jié)構(gòu);所述第一分隔壁結(jié)構(gòu)、第二分隔壁結(jié)構(gòu)和第一箱殼(11)或第二箱殼(12)的殼壁圍設(shè)形成隔熱腔(50)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的聚能低溫升不銹鋼水箱,其特征在于:所述第一分隔翻邊(23)和第二分隔翻邊(28)焊接于所述第一箱殼(11)或第二箱殼(12)的殼壁。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚能低溫升不銹鋼水箱,其特征在于:所述端口轉(zhuǎn)換頭(40)包括分體設(shè)置的轉(zhuǎn)換頭內(nèi)殼(41)和轉(zhuǎn)換頭外殼(42);所述轉(zhuǎn)換頭內(nèi)殼(41)焊接于所述換熱口(22)的端口,所述轉(zhuǎn)換頭外殼(42)焊接于所述轉(zhuǎn)換頭內(nèi)殼(41)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的聚能低溫升不銹鋼水箱,其特征在于:所述轉(zhuǎn)換頭內(nèi)殼(41)和轉(zhuǎn)換頭外殼(42)設(shè)置相配套合的轉(zhuǎn)換搭接環(huán)邊結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚能低溫升不銹鋼水箱,其特征在于:所述第一箱殼(11)和第二箱殼(12)相對(duì)的一端設(shè)置有相互配合的搭接臺(tái)階結(jié)構(gòu)。