本技術(shù)涉及空氣凈化裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種加工室用帶降噪功能的空氣凈化裝置。

背景技術(shù)：

1、塑料或橡膠的加工過(guò)程，不論是開(kāi)煉、密煉或擠出，都不可避免的會(huì)有粉塵和有毒、有害、有味氣體的產(chǎn)生。為了保持加工室中空氣良好，保障工作人員的身心健康，創(chuàng)造舒適安全的工作環(huán)境，加工室中都會(huì)配備通風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)系統(tǒng)通過(guò)把粉塵、有害氣體通過(guò)管道排出加工室后，在加工室的外部外接一個(gè)廢氣處理裝置進(jìn)行處理，達(dá)到凈化空氣的目的。此系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)由于風(fēng)機(jī)風(fēng)扇的不同質(zhì)量引起的噪聲或風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的風(fēng)噪對(duì)工作人員健康也是一種傷害，同時(shí)外接的廢氣處理裝置體積龐大，占地面積廣。

2、因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員亟須提供一種加工室用帶降噪功能的空氣凈化裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)凈化加工室內(nèi)的空氣的同時(shí)降低噪聲。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種加工室用帶降噪功能的空氣凈化裝置，能夠凈化加工室內(nèi)的空氣并且降低噪聲。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

3、本實(shí)用新型一種加工室用帶降噪功能的空氣凈化裝置，包括風(fēng)機(jī)、預(yù)過(guò)濾組件、小孔消聲器、濾板和消音通風(fēng)管道，加工室的內(nèi)部壁體上安裝有風(fēng)機(jī)，所述加工室的內(nèi)壁上連接有預(yù)過(guò)濾組件、小孔消聲器和濾板，所述預(yù)過(guò)濾組件、所述小孔消聲器和所述濾板位于所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)位置處，所述加工室的壁體上連接有消音通風(fēng)管道，所述加工室內(nèi)的空氣依次經(jīng)過(guò)所述預(yù)過(guò)濾組件、所述小孔消聲器、濾板后從所述消音通風(fēng)管道排出。

4、優(yōu)選的，所述預(yù)過(guò)濾組件包括殼體，所述殼體上開(kāi)設(shè)有容納槽，所述容納槽內(nèi)設(shè)置有海綿，所述殼體與所述海綿的底部接觸的壁體上開(kāi)設(shè)有透氣孔，所述殼體上設(shè)置有限位塊，所述限位塊將所述海綿限位在所述容納槽內(nèi)。

5、優(yōu)選的，所述濾板包括前置濾網(wǎng)、hepa高效微粒濾網(wǎng)和椰殼活性炭濾網(wǎng)，所述前置濾網(wǎng)、所述hepa高效微粒濾網(wǎng)和所述椰殼活性炭濾網(wǎng)依次連接在所述加工室的壁體上，且所述前置濾網(wǎng)位于靠近所述小孔消聲器一側(cè)。

6、優(yōu)選的，所述消音通風(fēng)管道的內(nèi)壁上連接有吸音尖劈，所述吸音尖劈交替排列在所述消音通風(fēng)管道的內(nèi)部壁體上，所述吸音尖劈的表面設(shè)置有多個(gè)不規(guī)則的凹槽，或所述消音通風(fēng)管道的內(nèi)壁上連接有吸音板，所述吸音板由隔音氈、聚酯纖維吸音板和波峰吸音海綿組合而成。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果：

8、(1)本實(shí)用新型一種加工室用帶降噪功能的空氣凈化裝置，能有效凈化加工室中空氣，同時(shí)保證排出的空氣干凈，不污染環(huán)境，能有效降低加工室通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的噪聲，對(duì)工作人員的健康進(jìn)行了有力保障；

9、(2)本實(shí)用新型預(yù)過(guò)濾組件中的海綿能夠預(yù)過(guò)濾加工室的灰塵，降低后續(xù)濾板的過(guò)濾壓力，提高后續(xù)濾板的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種加工室用帶降噪功能的空氣凈化裝置，其特征在于：包括風(fēng)機(jī)(1)、預(yù)過(guò)濾組件(9)、小孔消聲器(2)、濾板(3)和消音通風(fēng)管道(7)，加工室的內(nèi)部壁體上安裝有風(fēng)機(jī)(1)，所述加工室的內(nèi)壁上連接有預(yù)過(guò)濾組件(9)、小孔消聲器(2)和濾板(3)，所述預(yù)過(guò)濾組件(9)、所述小孔消聲器(2)和所述濾板(3)位于所述風(fēng)機(jī)(1)的進(jìn)風(fēng)位置處，所述加工室的壁體上連接有消音通風(fēng)管道(7)，所述加工室內(nèi)的空氣依次經(jīng)過(guò)所述預(yù)過(guò)濾組件(9)、所述小孔消聲器(2)、濾板(3)后從所述消音通風(fēng)管道(7)排出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工室用帶降噪功能的空氣凈化裝置，其特征在于：所述預(yù)過(guò)濾組件(9)包括殼體(10)，所述殼體(10)上開(kāi)設(shè)有容納槽，所述容納槽內(nèi)設(shè)置有海綿(11)，所述殼體(10)與所述海綿(11)的底部接觸的壁體上開(kāi)設(shè)有透氣孔，所述殼體(10)上設(shè)置有限位塊(12)，所述限位塊(12)將所述海綿(11)限位在所述容納槽內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工室用帶降噪功能的空氣凈化裝置，其特征在于：所述濾板(3)包括前置濾網(wǎng)(4)、hepa高效微粒濾網(wǎng)(5)和椰殼活性炭濾網(wǎng)(6)，所述前置濾網(wǎng)(4)、所述hepa高效微粒濾網(wǎng)(5)和所述椰殼活性炭濾網(wǎng)(6)依次連接在所述加工室的壁體上，且所述前置濾網(wǎng)(4)位于靠近所述小孔消聲器(2)一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工室用帶降噪功能的空氣凈化裝置，其特征在于：所述消音通風(fēng)管道(7)的內(nèi)壁上連接有吸音尖劈(8)，所述吸音尖劈(8)交替排列在所述消音通風(fēng)管道(7)的內(nèi)部壁體上，所述吸音尖劈(8)的表面設(shè)置有多個(gè)不規(guī)則的凹槽，或所述消音通風(fēng)管道(7)的內(nèi)壁上連接有吸音板，所述吸音板由隔音氈、聚酯纖維吸音板和波峰吸音海綿組合而成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種加工室用帶降噪功能的空氣凈化裝置，涉及空氣凈化裝置領(lǐng)域，包括風(fēng)機(jī)、預(yù)過(guò)濾組件、小孔消聲器、濾板和消音通風(fēng)管道，加工室的內(nèi)部壁體上安裝有風(fēng)機(jī)，所述加工室的內(nèi)壁上連接有預(yù)過(guò)濾組件、小孔消聲器和濾板，所述預(yù)過(guò)濾組件、所述小孔消聲器和所述濾板位于所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)位置處，所述加工室的壁體上連接有消音通風(fēng)管道，所述加工室內(nèi)的空氣依次經(jīng)過(guò)所述預(yù)過(guò)濾組件、所述小孔消聲器、濾板后從所述消音通風(fēng)管道出來(lái)。本技術(shù)布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，能夠在凈化加工室內(nèi)的空氣同時(shí)降低噪聲。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧鑫,李永峰,黃牧,高青堂
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西廣源化工有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/23