本技術(shù)涉及氧化鎂煅燒，尤其涉及一種氧化鎂煅燒回轉(zhuǎn)窯。

背景技術(shù)：

1、氧化鎂是一種重要的化工原料，廣泛用于制造制藥、陶瓷、建筑材料、橡膠制品等行業(yè)，氧化鎂煅燒回轉(zhuǎn)窯是一種用于處理氧化鎂的設(shè)備，以提高氧化鎂顆粒的質(zhì)量和使用功效。

2、目前，氧化鎂煅燒回轉(zhuǎn)窯在使用時(shí)，原材料和燃燒氣體在高溫和高壓下相互作用，會(huì)形成氧化物和水蒸氣，在燃燒過程中，會(huì)產(chǎn)生顆粒物、塵土和廢氣等雜質(zhì)，而在煙室的頂部往往會(huì)設(shè)置吸塵器來加快煙氣的排出，但由于顆粒物的產(chǎn)生則是需要定期對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行清潔，以防止吸塵器產(chǎn)生堵塞，但目前對(duì)濾網(wǎng)拆卸時(shí)，需要將吸塵器整體拆卸，操作較為繁瑣且浪費(fèi)時(shí)間；且對(duì)于一些體積較大的顆粒物，僅依靠吸塵器并無法將其進(jìn)行收集，需要操作人員將煙室整體拆卸才能夠?qū)⒋箢w粒進(jìn)行清理，操作起來費(fèi)時(shí)費(fèi)力，因此，急需一種氧化鎂煅燒回轉(zhuǎn)窯來解決上述問題。

3、綜上所述，目前的氧化鎂煅燒回轉(zhuǎn)窯在使用過程中，仍存在如下缺陷：

4、（1）對(duì)濾網(wǎng)拆卸時(shí)，需要將吸塵器整體拆卸，操作較為繁瑣且浪費(fèi)時(shí)間；

5、（2）對(duì)體積較大的顆粒物需要將煙室整體拆卸才能夠?qū)⑵淝謇恚僮髌饋碣M(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服上述所指出的現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明人對(duì)此進(jìn)行了深入研究，在付出了大量創(chuàng)造性勞動(dòng)后，從而完成了本實(shí)用新型。

2、具體而言，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種氧化鎂煅燒回轉(zhuǎn)窯，以解決目前的對(duì)體積較大的顆粒物需要將煙室整體拆卸才能夠?qū)⑵淝謇?，操作起來費(fèi)時(shí)費(fèi)力的技術(shù)問題。

3、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案是：

4、一種氧化鎂煅燒回轉(zhuǎn)窯，包括回轉(zhuǎn)窯、安裝在回轉(zhuǎn)窯一側(cè)的煙室、安裝在煙室頂部的吸塵器、安裝在吸塵器底部的吸塵罩、安裝在吸塵罩內(nèi)部的濾板，所述吸塵罩的底部且位于煙室的內(nèi)部安裝有收集件，所述吸塵罩的內(nèi)部且位于煙室的內(nèi)部安裝有拆卸件，所述拆卸件位于收集件的頂部，所述收集件包括位于煙室一側(cè)的密封條，所述密封條的一端固定連接有收集布，所述收集布的另一端且遠(yuǎn)離所述密封條的一端固定連接有驅(qū)動(dòng)條，所述收集布的兩側(cè)且靠近所述驅(qū)動(dòng)條的一端均固定連接有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿l型設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)桿貫穿密封條，且與其活動(dòng)套接，所述驅(qū)動(dòng)桿的另一端且遠(yuǎn)離所述收集布的一端固定連接有連接桿，所述連接桿的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有鉸接板，所述鉸接板位于所述煙室的外側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)桿貫穿煙室，且與其活動(dòng)套接。

5、作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述密封條的底部固定連接有連接板，所述連接板位于煙室的表面，所述連接板的一端且遠(yuǎn)離所述煙室的一端固定連接有鎖桿，所述鎖桿的內(nèi)部活動(dòng)套接有鎖塊。

6、作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)條的頂部固定連接有滑塊，所述收集布的兩側(cè)且位于所述驅(qū)動(dòng)桿的外側(cè)固定連接有導(dǎo)塊，所述滑塊與導(dǎo)塊均為t型設(shè)置。

7、作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述吸塵罩的底部開設(shè)有滑槽，所述滑塊位于滑槽的內(nèi)部，且與其活動(dòng)連接，所述滑槽t型設(shè)置。

8、作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述拆卸件包括固定在濾板一端的密封板，所述密封板位于煙室的一側(cè)，且位于密封條的頂部，所述濾板的另一端且遠(yuǎn)離所述密封板的一端安裝有磁塊，所述磁塊位于吸塵罩的內(nèi)部。

9、作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述拆卸件還包括安裝在吸塵罩內(nèi)側(cè)的鐵塊，所述磁塊位于鐵塊的一側(cè)，且二者磁性連接。

10、作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述吸塵罩的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽，所述鐵塊位于安裝槽的內(nèi)部，所述濾板位于安裝槽的內(nèi)部。

11、采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、1、本實(shí)用新型，通過設(shè)有收集件，直接推動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿，關(guān)閉吸塵器，將固定密封條的螺栓拆卸，便可直接將收集件沿著煙室的內(nèi)部抽出，從而便可完成對(duì)大顆粒雜質(zhì)收集的目的，進(jìn)一步的達(dá)到了操作簡單的目的。

13、2、本實(shí)用新型，通過設(shè)有拆卸件，直接拉動(dòng)把手使其帶動(dòng)密封板與磁塊向著煙室的外側(cè)移動(dòng)即可完成拆卸作業(yè)，進(jìn)一步的達(dá)到了簡單快捷的目的。

技術(shù)特征：

1.一種氧化鎂煅燒回轉(zhuǎn)窯，包括回轉(zhuǎn)窯（1）、安裝在回轉(zhuǎn)窯（1）一側(cè)的煙室（2）、安裝在煙室（2）頂部的吸塵器（3）、安裝在吸塵器（3）底部的吸塵罩（4）、安裝在吸塵罩（4）內(nèi)部的濾板（61），其特征在于：所述吸塵罩（4）的底部且位于煙室（2）的內(nèi)部安裝有收集件（5），所述吸塵罩（4）的內(nèi)部且位于煙室（2）的內(nèi)部安裝有拆卸件（6），所述拆卸件（6）位于收集件（5）的頂部；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鎂煅燒回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：所述密封條（51）的底部固定連接有連接板（58），所述連接板（58）位于煙室（2）的表面，所述連接板（58）的一端且遠(yuǎn)離所述煙室（2）的一端固定連接有鎖桿（59），所述鎖桿（59）的內(nèi)部活動(dòng)套接有鎖塊（591）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氧化鎂煅燒回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)條（53）的頂部固定連接有滑塊（531），所述收集布（52）的兩側(cè)且位于所述驅(qū)動(dòng)桿（54）的外側(cè)固定連接有導(dǎo)塊（532），所述滑塊（531）與導(dǎo)塊（532）均為t型設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氧化鎂煅燒回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：所述吸塵罩（4）的底部開設(shè)有滑槽（533），所述滑塊（531）位于滑槽（533）的內(nèi)部，且與其活動(dòng)連接，所述滑槽（533）t型設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鎂煅燒回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：所述拆卸件（6）包括固定在濾板（61）一端的密封板（62），所述密封板（62）位于煙室（2）的一側(cè)，且位于密封條（51）的頂部，所述濾板（61）的另一端且遠(yuǎn)離所述密封板（62）的一端安裝有磁塊（63），所述磁塊（63）位于吸塵罩（4）的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氧化鎂煅燒回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：所述拆卸件（6）還包括安裝在吸塵罩（4）內(nèi)側(cè)的鐵塊（64），所述磁塊（63）位于鐵塊（64）的一側(cè)，且二者磁性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氧化鎂煅燒回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：所述吸塵罩（4）的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽（65），所述鐵塊（64）位于安裝槽（65）的內(nèi)部，所述濾板（61）位于安裝槽（65）的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及氧化鎂煅燒技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種氧化鎂煅燒回轉(zhuǎn)窯，其中氧化鎂煅燒回轉(zhuǎn)窯，包括回轉(zhuǎn)窯，吸塵罩的底部安裝有收集件，吸塵罩的內(nèi)部且位于煙室的內(nèi)部安裝有拆卸件，拆卸件位于收集件的頂部，收集件包括位于煙室一側(cè)的密封條，密封條的一端固定連接有收集布，收集布的另一端且遠(yuǎn)離密封條的一端固定連接有驅(qū)動(dòng)條，收集布的兩側(cè)且靠近驅(qū)動(dòng)條的一端均固定連接有驅(qū)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)桿L型設(shè)置，驅(qū)動(dòng)桿貫穿密封條，且與其活動(dòng)套接，驅(qū)動(dòng)桿的另一端且遠(yuǎn)離收集布的一端固定連接有連接桿，連接桿的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有鉸接板，鉸接板位于煙室的外側(cè)。該氧化鎂煅燒回轉(zhuǎn)窯，通過收集件，達(dá)到了操作簡單的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：劉春曉,崔存麗,熊云茂
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東艾科高分子材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/26