本技術(shù)涉及磁性材料燒結(jié)，尤其涉及一種永磁鐵氧體燒結(jié)用窯爐。

背景技術(shù)：

1、永磁鐵氧體是以sro或bao及三氧化二鐵為原料，通過陶瓷工藝方法制造而成，磁性材料為電子行業(yè)的基礎(chǔ)功能材料，永磁材料作為磁性材料的一個(gè)重要組成部分，在電子工業(yè)、信息產(chǎn)業(yè)、摩托車、電動(dòng)工具行業(yè)、汽車工業(yè)等行業(yè)發(fā)揮著重要的作用，永磁鐵氧體在實(shí)際的加工生產(chǎn)工序中，涉及到燒結(jié)成型工序。

2、但是現(xiàn)有設(shè)備中，不具備頂部和底部同時(shí)加熱的窯爐，單向加熱會(huì)導(dǎo)致永磁鐵氧體出現(xiàn)加熱不均的情況，從而影響產(chǎn)品的燒結(jié)質(zhì)量，同時(shí)在燒結(jié)完畢出料時(shí)，產(chǎn)品從燒結(jié)倉(cāng)進(jìn)入出料倉(cāng)，由于出料倉(cāng)的溫度與燒結(jié)倉(cāng)的溫差較大從而會(huì)影響電磁性能的合格率，為此提出一種永磁鐵氧體燒結(jié)用窯爐。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種永磁鐵氧體燒結(jié)用窯爐。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種永磁鐵氧體燒結(jié)用窯爐，包括燒結(jié)倉(cāng)，所述燒結(jié)倉(cāng)的一側(cè)設(shè)有倉(cāng)門，所述燒結(jié)倉(cāng)內(nèi)固定設(shè)有導(dǎo)板，所述導(dǎo)板上活動(dòng)設(shè)有多個(gè)導(dǎo)輥，所述導(dǎo)板上設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔，所述燒結(jié)倉(cāng)的另一側(cè)固定設(shè)有出料倉(cāng)，所述出料倉(cāng)內(nèi)固定設(shè)有導(dǎo)料斜板，所述出料倉(cāng)的頂部設(shè)有導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述燒結(jié)倉(cāng)的頂部固定設(shè)有加熱結(jié)構(gòu)，所述燒結(jié)倉(cāng)的頂部設(shè)有凈化組件；

3、所述加熱結(jié)構(gòu)包括與燒結(jié)倉(cāng)頂部固定連接的加熱倉(cāng)，所述加熱倉(cāng)的兩側(cè)分別設(shè)有多個(gè)第一導(dǎo)風(fēng)管和第二導(dǎo)風(fēng)管，所述第一導(dǎo)風(fēng)管和第二導(dǎo)風(fēng)管的一端分別貫穿燒結(jié)倉(cāng)的一側(cè)內(nèi)壁并分別固定設(shè)有第一導(dǎo)熱盒和第二導(dǎo)熱盒。

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

5、所述第一導(dǎo)熱盒、第二導(dǎo)熱盒、第一導(dǎo)風(fēng)管和第二導(dǎo)風(fēng)管的個(gè)數(shù)均為七個(gè)，所述第一導(dǎo)熱盒和第二導(dǎo)熱盒相靠近的一側(cè)均設(shè)有多個(gè)出氣孔，所述出氣孔的內(nèi)徑為三毫米。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

7、所述燒結(jié)倉(cāng)的頂部?jī)?nèi)壁上設(shè)有換氣孔，所述換氣孔的頂部和凈化組件固定連接。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

9、所述凈化組件包括與換氣孔固定安裝的閥門，所述閥門的頂部設(shè)有凈化盒，所述凈化盒的頂部?jī)?nèi)壁上設(shè)有多個(gè)出氣孔，所述凈化盒內(nèi)活動(dòng)設(shè)有活性炭過濾層。

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

11、所述導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)包括與出料倉(cāng)頂部固定安裝的氣泵，所述氣泵的頂部和底部分別固定設(shè)有吸氣管和排氣管，所述排氣管的低端貫穿出料倉(cāng)的頂部?jī)?nèi)壁并固定設(shè)有出風(fēng)盤。

12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

13、所述出風(fēng)盤的底部設(shè)有多個(gè)排氣孔，所述排氣孔的內(nèi)徑為兩毫米。

14、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

15、1、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該一種永磁鐵氧體燒結(jié)用窯爐，通過設(shè)置第一導(dǎo)風(fēng)管、第二導(dǎo)風(fēng)管、第一導(dǎo)熱盒和第二導(dǎo)熱盒，燒結(jié)時(shí)熱風(fēng)從第一導(dǎo)熱盒和第二導(dǎo)熱盒底部的出氣孔作用于永磁鐵氧體的頂部和底部，規(guī)避了傳統(tǒng)單面加熱的問題，實(shí)現(xiàn)對(duì)永磁鐵氧體的頂面和地面的同時(shí)加熱，確保受熱均勻性，提高產(chǎn)品的燒結(jié)質(zhì)量。

16、2、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該一種永磁鐵氧體燒結(jié)用窯爐，通過設(shè)置氣泵、出風(fēng)盤和吸氣管，氣泵將燒結(jié)倉(cāng)內(nèi)的熱氣導(dǎo)入到出料倉(cāng)內(nèi)，由于出風(fēng)盤底部的排氣孔內(nèi)徑較小，因此可減小出料倉(cāng)與燒結(jié)倉(cāng)內(nèi)的溫差，并適中保持出料倉(cāng)內(nèi)的溫度小于燒結(jié)倉(cāng)的溫度，燒結(jié)完畢后的物料通過導(dǎo)料斜板落入到出料倉(cāng)內(nèi)，由于出料倉(cāng)與燒結(jié)倉(cāng)的溫差小，因此能夠杜絕氣溫?cái)嘌率较陆?，確保電磁性能的合格率。

技術(shù)特征：

1.一種永磁鐵氧體燒結(jié)用窯爐，包括燒結(jié)倉(cāng)(1)，其特征在于：所述燒結(jié)倉(cāng)(1)的一側(cè)設(shè)有倉(cāng)門(2)，所述燒結(jié)倉(cāng)(1)內(nèi)固定設(shè)有導(dǎo)板(3)，所述導(dǎo)板(3)上活動(dòng)設(shè)有多個(gè)導(dǎo)輥(4)，所述導(dǎo)板(3)上設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔(5)，所述燒結(jié)倉(cāng)(1)的另一側(cè)固定設(shè)有出料倉(cāng)(6)，所述出料倉(cāng)(6)內(nèi)固定設(shè)有導(dǎo)料斜板(7)，所述出料倉(cāng)(6)的頂部設(shè)有導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)(8)，所述燒結(jié)倉(cāng)(1)的頂部固定設(shè)有加熱結(jié)構(gòu)(9)，所述燒結(jié)倉(cāng)(1)的頂部設(shè)有凈化組件(10)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁鐵氧體燒結(jié)用窯爐，其特征在于：所述第一導(dǎo)熱盒(904)、第二導(dǎo)熱盒(905)、第一導(dǎo)風(fēng)管(902)和第二導(dǎo)風(fēng)管(903)的個(gè)數(shù)均為七個(gè)，所述第一導(dǎo)熱盒(904)和第二導(dǎo)熱盒(905)相靠近的一側(cè)均設(shè)有多個(gè)出氣孔，所述出氣孔的內(nèi)徑為三毫米。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁鐵氧體燒結(jié)用窯爐，其特征在于：所述燒結(jié)倉(cāng)(1)的頂部?jī)?nèi)壁上設(shè)有換氣孔，所述換氣孔的頂部和凈化組件(10)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種永磁鐵氧體燒結(jié)用窯爐，其特征在于：所述凈化組件(10)包括與換氣孔固定安裝的閥門，所述閥門的頂部設(shè)有凈化盒，所述凈化盒的頂部?jī)?nèi)壁上設(shè)有多個(gè)出氣孔，所述凈化盒內(nèi)活動(dòng)設(shè)有活性炭過濾層。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁鐵氧體燒結(jié)用窯爐，其特征在于：所述導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)(8)包括與出料倉(cāng)(6)頂部固定安裝的氣泵(801)，所述氣泵(801)的頂部和底部分別固定設(shè)有吸氣管(803)和排氣管，所述排氣管的低端貫穿出料倉(cāng)(6)的頂部?jī)?nèi)壁并固定設(shè)有出風(fēng)盤(802)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種永磁鐵氧體燒結(jié)用窯爐，其特征在于：所述出風(fēng)盤(802)的底部設(shè)有多個(gè)排氣孔，所述排氣孔的內(nèi)徑為兩毫米。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于磁性材料燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種永磁鐵氧體燒結(jié)用窯爐，包括燒結(jié)倉(cāng)，所述燒結(jié)倉(cāng)的一側(cè)設(shè)有倉(cāng)門，所述燒結(jié)倉(cāng)內(nèi)固定設(shè)有導(dǎo)板，所述導(dǎo)板上活動(dòng)設(shè)有多個(gè)導(dǎo)輥，所述導(dǎo)板上設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔，所述燒結(jié)倉(cāng)的另一側(cè)固定設(shè)有出料倉(cāng)，所述出料倉(cāng)內(nèi)固定設(shè)有導(dǎo)料斜板，所述出料倉(cāng)的頂部設(shè)有導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述燒結(jié)倉(cāng)的頂部固定設(shè)有加熱結(jié)構(gòu)，所述燒結(jié)倉(cāng)的頂部設(shè)有凈化組件，本技術(shù)通過設(shè)置第一導(dǎo)風(fēng)管、第二導(dǎo)風(fēng)管、第一導(dǎo)熱盒和第二導(dǎo)熱盒，燒結(jié)時(shí)熱風(fēng)從第一導(dǎo)熱盒和第二導(dǎo)熱盒底部的出氣孔作用于永磁鐵氧體的頂部和底部，規(guī)避了傳統(tǒng)單面加熱的問題，實(shí)現(xiàn)對(duì)永磁鐵氧體的頂面和地面的同時(shí)加熱，確保受熱均勻性，提高產(chǎn)品的燒結(jié)質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：顧春明,池林飛,許彩華,金翔斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江嘉興南湖電子器材集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2025/1/6