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電石渣漿液熱能回收裝置的制作方法

文檔序號(hào):40639408發(fā)布日期:2025-01-10 18:45閱讀:2來(lái)源:國(guó)知局
電石渣漿液熱能回收裝置的制作方法

本技術(shù)涉及能源再利用,是一種電石渣漿液熱能回收裝置。


背景技術(shù):

1、乙炔是最簡(jiǎn)單的炔烴,化學(xué)方程式為c2h2,屬易燃?xì)怏w,難溶于水,易溶于丙酮。乙炔是重要的石油化工原料,也是有機(jī)合成的重要原料之一,可合成橡膠、合成纖維、塑料的單體。乙炔還可廣泛用于金屬焊接或切割,也可用于氧-炔焊割。

2、某化工企業(yè)采用水解電石法制乙炔技術(shù),利用電石(碳化鈣)與水在乙炔氣發(fā)生器中制得乙炔,化學(xué)反應(yīng)方程式為cac2+2h2o==c2h2↑+ca(oh)2,該反應(yīng)為放熱反應(yīng),反應(yīng)產(chǎn)物為80℃至90℃的電石渣漿液,回收電石渣漿液中的乙炔氣后,電石渣漿液再進(jìn)入渣漿處理工序,電石渣漿液在進(jìn)入渣漿處理工序之前,電石渣漿液所攜帶余熱全部排入大氣中,造成了能源的浪費(fèi),熱能持續(xù)排放大氣中,也對(duì)大氣環(huán)境造成了有害影響。

3、在水解電石法制乙炔工藝中,對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行有效的熱能回收,節(jié)約能源,減少熱能排放,成為了某化工企業(yè)需迫切解決的技術(shù)難題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種電石渣漿液熱能回收裝置,克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,其能有效解決現(xiàn)有化工企業(yè)在處理制乙炔產(chǎn)物電石渣漿液過(guò)程中,存在的能源浪費(fèi)的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種電石渣漿液熱能回收裝置,包括乙炔氣發(fā)生器、電石渣漿液高位槽、換熱裝置、乙炔氣回收塔,乙炔氣發(fā)生器頂部第一進(jìn)口固定連通有電石下料管線,乙炔氣發(fā)生器頂部第二進(jìn)口固定連通有進(jìn)水管線,乙炔氣發(fā)生器上部出液口與電石渣漿液高位槽頂部進(jìn)液口之間固定連通有第一電石渣漿液管線,電石渣漿液高位槽下部出液口與換熱裝置第一進(jìn)液口之間固定連通有第二電石渣漿液管線,換熱裝置第二進(jìn)液口固定連通有第一暖氣回水管線,換熱裝置進(jìn)氣口固定連通有第一蒸汽管線,換熱裝置出氣口固定連通有第二蒸汽管線,換熱裝置第一出液口固定連通有暖氣供水管線,換熱裝置第二出液口與乙炔氣回收塔上部進(jìn)液口之間固定連通有第三電石渣漿液管線,乙炔氣回收塔頂部出氣口固定連通有乙炔氣管線,乙炔氣回收塔底部出液口固定連通有電石渣漿液濃縮管線。

3、下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):

4、上述換熱裝置包括余熱換熱器、蒸汽換熱器,電石渣漿液高位槽下部出液口與余熱換熱器頂部進(jìn)液口之間固定連通有第二電石渣漿液管線,余熱換熱器底部進(jìn)液口固定連通有第一暖氣回水管線,余熱換熱器底部出液口與蒸汽換熱器上部進(jìn)液口之間固定連通有第二暖氣回水管線,余熱換熱器頂部出液口與乙炔氣回收塔上部進(jìn)液口之間固定連通有第三電石渣漿液管線,蒸汽換熱器下部進(jìn)氣口固定連通有第一蒸汽管線,蒸汽換熱器上部出氣口固定連通有第二蒸汽管線,蒸汽換熱器下部出液口固定連通有暖氣供水管線。

5、上述該裝置還包括電石渣漿液濃縮池,乙炔氣回收塔底部出液口與電石渣漿液濃縮池頂部進(jìn)液口之間固定連通有電石渣漿液濃縮管線。

6、上述電石渣漿液高位槽、電石渣漿液濃縮池上均固定安裝有遠(yuǎn)傳液位計(jì)。

7、上述第二電石渣漿液管線上固定安裝有電石渣漿液輸送泵。

8、上述電石渣漿液輸送泵與余熱換熱器頂部進(jìn)液口之間的第二電石渣漿液管線上固定安裝有第一遠(yuǎn)傳溫度計(jì),第二暖氣回水管線上固定安裝有第二遠(yuǎn)傳溫度計(jì),暖氣供水管線上固定安裝有第三遠(yuǎn)傳溫度計(jì)。

9、上述電石渣漿液輸送泵與第一遠(yuǎn)傳溫度計(jì)之間的第二電石渣漿液管線上固定安裝有止逆閥。

10、上述第一蒸汽管線上沿介質(zhì)流向依次固定安裝有電磁調(diào)節(jié)閥、遠(yuǎn)傳壓力表。

11、上述該裝置還包括控制器,電石渣漿液輸送泵、遠(yuǎn)傳液位計(jì)、第一遠(yuǎn)傳溫度計(jì)、第二遠(yuǎn)傳溫度計(jì)、第三遠(yuǎn)傳溫度計(jì)、電磁調(diào)節(jié)閥、遠(yuǎn)傳壓力表均與控制器電連接。

12、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,其先對(duì)電石渣漿液進(jìn)行熱能回收,可先用于對(duì)暖氣供熱系統(tǒng)回水升溫及其他供熱能系統(tǒng),然后再進(jìn)行乙炔氣回收,最后再進(jìn)入渣漿處理工序進(jìn)行處理,既避免了能源浪費(fèi),也降低了供熱系統(tǒng)蒸汽用量,從而達(dá)到了節(jié)能減排的作用,具有安全、省力、簡(jiǎn)便、高效的特點(diǎn)。



技術(shù)特征:

1.一種電石渣漿液熱能回收裝置,其特征在于包括乙炔氣發(fā)生器、電石渣漿液高位槽、換熱裝置、乙炔氣回收塔,乙炔氣發(fā)生器頂部第一進(jìn)口固定連通有電石下料管線,乙炔氣發(fā)生器頂部第二進(jìn)口固定連通有進(jìn)水管線,乙炔氣發(fā)生器上部出液口與電石渣漿液高位槽頂部進(jìn)液口之間固定連通有第一電石渣漿液管線,電石渣漿液高位槽下部出液口與換熱裝置第一進(jìn)液口之間固定連通有第二電石渣漿液管線,換熱裝置第二進(jìn)液口固定連通有第一暖氣回水管線,換熱裝置進(jìn)氣口固定連通有第一蒸汽管線,換熱裝置出氣口固定連通有第二蒸汽管線,換熱裝置第一出液口固定連通有暖氣供水管線,換熱裝置第二出液口與乙炔氣回收塔上部進(jìn)液口之間固定連通有第三電石渣漿液管線,乙炔氣回收塔頂部出氣口固定連通有乙炔氣管線,乙炔氣回收塔底部出液口固定連通有電石渣漿液濃縮管線。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電石渣漿液熱能回收裝置,其特征在于換熱裝置包括余熱換熱器、蒸汽換熱器,電石渣漿液高位槽下部出液口與余熱換熱器頂部進(jìn)液口之間固定連通有第二電石渣漿液管線,余熱換熱器底部進(jìn)液口固定連通有第一暖氣回水管線,余熱換熱器底部出液口與蒸汽換熱器上部進(jìn)液口之間固定連通有第二暖氣回水管線,余熱換熱器頂部出液口與乙炔氣回收塔上部進(jìn)液口之間固定連通有第三電石渣漿液管線,蒸汽換熱器下部進(jìn)氣口固定連通有第一蒸汽管線,蒸汽換熱器上部出氣口固定連通有第二蒸汽管線,蒸汽換熱器下部出液口固定連通有暖氣供水管線。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電石渣漿液熱能回收裝置,其特征在于還包括電石渣漿液濃縮池,乙炔氣回收塔底部出液口與電石渣漿液濃縮池頂部進(jìn)液口之間固定連通有電石渣漿液濃縮管線。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電石渣漿液熱能回收裝置,其特征在于電石渣漿液高位槽、電石渣漿液濃縮池上均固定安裝有遠(yuǎn)傳液位計(jì),或/和,第二電石渣漿液管線上固定安裝有電石渣漿液輸送泵。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電石渣漿液熱能回收裝置,其特征在于電石渣漿液高位槽、電石渣漿液濃縮池上均固定安裝有遠(yuǎn)傳液位計(jì),或/和,第二電石渣漿液管線上固定安裝有電石渣漿液輸送泵。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電石渣漿液熱能回收裝置,其特征在于電石渣漿液輸送泵與余熱換熱器頂部進(jìn)液口之間的第二電石渣漿液管線上固定安裝有第一遠(yuǎn)傳溫度計(jì),第二暖氣回水管線上固定安裝有第二遠(yuǎn)傳溫度計(jì),暖氣供水管線上固定安裝有第三遠(yuǎn)傳溫度計(jì)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電石渣漿液熱能回收裝置,其特征在于電石渣漿液輸送泵與余熱換熱器頂部進(jìn)液口之間的第二電石渣漿液管線上固定安裝有第一遠(yuǎn)傳溫度計(jì),第二暖氣回水管線上固定安裝有第二遠(yuǎn)傳溫度計(jì),暖氣供水管線上固定安裝有第三遠(yuǎn)傳溫度計(jì)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5或6或7所述的電石渣漿液熱能回收裝置,其特征在于第一蒸汽管線上沿介質(zhì)流向依次固定安裝有電磁調(diào)節(jié)閥、遠(yuǎn)傳壓力表。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電石渣漿液熱能回收裝置,其特征在于電石渣漿液輸送泵與第一遠(yuǎn)傳溫度計(jì)之間的第二電石渣漿液管線上固定安裝有止逆閥。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電石渣漿液熱能回收裝置,其特征在于還包括控制器,電石渣漿液輸送泵、遠(yuǎn)傳液位計(jì)、第一遠(yuǎn)傳溫度計(jì)、第二遠(yuǎn)傳溫度計(jì)、第三遠(yuǎn)傳溫度計(jì)、電磁調(diào)節(jié)閥、遠(yuǎn)傳壓力表均與控制器電連接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及能源再利用技術(shù)領(lǐng)域,是一種電石渣漿液熱能回收裝置,其包括乙炔氣發(fā)生器、電石渣漿液高位槽、換熱裝置、乙炔氣回收塔、電石渣漿液濃縮池,乙炔氣發(fā)生器與電石渣漿液高位槽之間連通有第一電石渣漿液管線,電石渣漿液高位槽與換熱裝置之間連通有第二電石渣漿液管線,換熱裝置連通有第一暖氣回水管線,換熱裝置連通有第一蒸汽管線,換熱裝置連通有第二蒸汽管線,換熱裝置連通有暖氣供水管線,換熱裝置與乙炔氣回收塔連通有第三電石渣漿液管線,乙炔氣回收塔連通有乙炔氣管線。本技術(shù)結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,其對(duì)電石渣漿液進(jìn)行熱能回收后,用于供熱系統(tǒng),達(dá)到節(jié)能減排作用,具有安全、省力、簡(jiǎn)便、高效的特點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員:李明,李發(fā)潤(rùn),張峰,周濤,康森,李威,石道圳,田少華,李德剛,張傲雷,趙松林
受保護(hù)的技術(shù)使用者:新疆中泰化學(xué)阜康能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240430
技術(shù)公布日:2025/1/9
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