本技術(shù)涉及一種臥式圓盤連續(xù)干燥冷卻機(jī)。

背景技術(shù)：

1、圓盤干燥機(jī)適用于干燥后不易結(jié)塊、粘附的濾餅狀、顆粒、晶體、粉末狀物料的干燥。典型干燥物料有：富馬酸、富馬酸亞鐵、馬來酸、石墨、碳黑、各種結(jié)晶鹽、飼料、酒糟、污泥等。現(xiàn)有的臥式圓盤干燥機(jī)只具有干燥的功能，且成品溫度過高，如果需要對(duì)物料進(jìn)行干燥，干燥后的物料還需要另外上料到冷卻設(shè)備里再進(jìn)行冷卻，過程繁瑣，效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)不足，本實(shí)用新型提供一種臥式圓盤連續(xù)干燥冷卻機(jī)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種臥式圓盤連續(xù)干燥冷卻機(jī)，包括殼體，所述殼體上部設(shè)有進(jìn)料口、排氣口、進(jìn)氣口，所述殼體下部設(shè)有出料口；所述殼體兩端設(shè)有軸承，所述軸承連接有主軸，所述主軸包括前段軸、中段軸、后段軸，所述前段軸或后段軸連接有驅(qū)動(dòng)裝置；

3、所述中段軸上設(shè)有空心圓盤，所述空心圓盤外圓上設(shè)有翻料板和推料板，所述中段軸和空心圓盤連接位置的圓周上間隔設(shè)置的主介質(zhì)出口和主介質(zhì)回流口，所述中段軸在主介質(zhì)出口的內(nèi)壁連接有連接管，所述中段軸通過連接管連接有內(nèi)導(dǎo)管，所述內(nèi)導(dǎo)管外壁設(shè)有和連接管連通的第一通孔，所述中段軸的中部設(shè)有隔板，所述隔板將主軸和內(nèi)導(dǎo)管分成兩段；

4、所述前段軸連接有第一旋轉(zhuǎn)接頭，所述第一旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)有第一介質(zhì)入口，所述第一介質(zhì)入口用于連接熱介質(zhì)源，所述第一介質(zhì)入口的后端連接有第一中心管，所述第一中心管和所述內(nèi)導(dǎo)管的前端連通，所述第一旋轉(zhuǎn)接頭還設(shè)有第一介質(zhì)出口；

5、所述后段軸連接有第二旋轉(zhuǎn)接頭，所述第二旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)有第二介質(zhì)入口，所述第二介質(zhì)入口用于連接冷介質(zhì)源，所述第二介質(zhì)入口的后端連接有第二中心管，所述第二中心管和所述內(nèi)導(dǎo)管的后端連通，所述第二旋轉(zhuǎn)接頭還設(shè)有第二介質(zhì)出口。

6、所述進(jìn)氣口連接有進(jìn)氣處理裝置，所述進(jìn)氣處理裝置包括空氣過濾器和空氣預(yù)熱器。

7、所述排氣口連接有除塵器，所述除塵器連接有風(fēng)機(jī)。

8、所述驅(qū)動(dòng)裝置包括從動(dòng)齒輪、減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)，所述從動(dòng)齒輪套設(shè)在主軸的前段軸或后段軸，所述減速機(jī)通過齒輪和從動(dòng)齒輪傳動(dòng)，所述電動(dòng)機(jī)通過鏈輪或者帶輪和減速機(jī)傳動(dòng)。

9、所述出料口連接有出料閥。

10、本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過設(shè)置隔板將臥式圓盤干燥機(jī)的主軸和內(nèi)導(dǎo)管分成兩段，在主軸的后段軸的第二旋轉(zhuǎn)接頭連接冷介質(zhì)源，在完成干燥后，在機(jī)內(nèi)就可以進(jìn)行冷卻，不需要另外的冷卻設(shè)備，提高了效率，節(jié)省了場(chǎng)地空間。

技術(shù)特征：

1.一種臥式圓盤連續(xù)干燥冷卻機(jī)，其特征在于，包括殼體，所述殼體上部設(shè)有進(jìn)料口、排氣口、進(jìn)氣口，所述殼體下部設(shè)有出料口；所述殼體兩端設(shè)有軸承，所述軸承連接有主軸，所述主軸包括前段軸、中段軸、后段軸，所述前段軸或后段軸連接有驅(qū)動(dòng)裝置；所述中段軸上設(shè)有空心圓盤，所述空心圓盤外圓上設(shè)有翻料板和推料板，所述中段軸和空心圓盤連接位置的圓周上間隔設(shè)置的主介質(zhì)出口和主介質(zhì)回流口，所述中段軸在主介質(zhì)出口的內(nèi)壁連接有連接管，所述中段軸通過連接管連接有內(nèi)導(dǎo)管，所述內(nèi)導(dǎo)管外壁設(shè)有和連接管連通的第一通孔，所述中段軸的中部設(shè)有隔板，所述隔板將主軸和內(nèi)導(dǎo)管分成兩段；所述前段軸連接有第一旋轉(zhuǎn)接頭，所述第一旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)有第一介質(zhì)入口，所述第一介質(zhì)入口用于連接熱介質(zhì)源，所述第一介質(zhì)入口的后端設(shè)有第一中心管，所述第一中心管和所述內(nèi)導(dǎo)管的前端連通，所述第一旋轉(zhuǎn)接頭還設(shè)有第一介質(zhì)出口；所述后段軸連接有第二旋轉(zhuǎn)接頭，所述第二旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)有第二介質(zhì)入口，所述第二介質(zhì)入口用于連接冷介質(zhì)源，所述第二介質(zhì)入口的后端設(shè)有第二中心管，所述第二中心管和所述內(nèi)導(dǎo)管的后端連通，所述第二旋轉(zhuǎn)接頭還設(shè)有第二介質(zhì)出口。

2.如權(quán)利要求1所述的一種臥式圓盤連續(xù)干燥冷卻機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)氣口連接有進(jìn)氣處理裝置，所述進(jìn)氣處理裝置包括空氣過濾器和空氣預(yù)熱器。

3.如權(quán)利要求1所述的一種臥式圓盤連續(xù)干燥冷卻機(jī)，其特征在于，所述排氣口連接有除塵器，所述除塵器連接有風(fēng)機(jī)。

4.如權(quán)利要求1所述的一種臥式圓盤連續(xù)干燥冷卻機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括從動(dòng)齒輪、減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)，所述從動(dòng)齒輪套設(shè)在主軸的前段軸或后段軸，所述減速機(jī)通過齒輪和從動(dòng)齒輪傳動(dòng)，所述電動(dòng)機(jī)通過鏈輪或者帶輪和減速機(jī)傳動(dòng)。

5.如權(quán)利要求1所述的一種臥式圓盤連續(xù)干燥冷卻機(jī)，其特征在于，所述出料口連接有出料閥。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種臥式圓盤連續(xù)干燥冷卻機(jī)，殼體兩端設(shè)有軸承，軸承連接有主軸，主軸包括前段軸、中段軸、后段軸，中段軸上設(shè)有空心圓盤，空心圓盤外圓上設(shè)有翻料板和推料板，中段軸和空心圓盤連接位置的圓周上間隔設(shè)置的主介質(zhì)出口和主介質(zhì)回流口，中段軸在主介質(zhì)出口的內(nèi)壁連接有連接管，中段軸通過連接管連接有內(nèi)導(dǎo)管，內(nèi)導(dǎo)管外壁設(shè)有和連接管連通的第一通孔，中段軸的中部設(shè)有隔板，隔板將主軸和內(nèi)導(dǎo)管分成兩段；本技術(shù)通過設(shè)置隔板將臥式圓盤干燥機(jī)的主軸和內(nèi)導(dǎo)管分成兩段，在主軸的后段軸的第二旋轉(zhuǎn)接頭連接冷介質(zhì)源，在完成干燥后，在機(jī)內(nèi)就可以進(jìn)行冷卻，不需要另外的冷卻設(shè)備，提高了效率，節(jié)省了場(chǎng)地空間。

技術(shù)研發(fā)人員：王曉晨
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州吉邦藥化機(jī)械工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/23