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煙管組件、集成灶和灶具的制作方法

文檔序號:40445096發(fā)布日期:2024-12-24 15:19閱讀:9來源:國知局
煙管組件、集成灶和灶具的制作方法

本技術(shù)涉及烹飪設(shè)備,具體而言,涉及一種煙管組件、集成灶和灶具。


背景技術(shù):

1、相關(guān)技術(shù)中,煙機(jī)的排煙管路包括柔性管路和剛性管路,剛性管路的可拓展性較差,無法根據(jù)具體使用場景調(diào)整排煙管路在各方向上的尺寸,以至于排煙管路存在適用范圍小,實(shí)用性差的技術(shù)缺陷。

2、因此,如何克服上述技術(shù)缺陷,成為了亟待解決的技術(shù)問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

2、為此,本實(shí)用新型的第一方面提出了一種煙管組件。

3、本實(shí)用新型的第二方面提出了一種集成灶。

4、本實(shí)用新型的第三方面提出了一種灶具。

5、有鑒于此,本實(shí)用新型的第一方面提供的煙管組件中,煙管組件包括:管路接頭;直管,與管路接頭連接,管路接頭和直管中的一者包括插槽,管路接頭和直管中的另一者至少部分插接于插槽內(nèi);其中,管路接頭和直管中插入插槽的一者的插入深度可調(diào)節(jié)。

6、在該技術(shù)方案中,煙管組件多段拼接成型,多段接頭共同拼接尺寸和形狀符合需求的油煙通路。

7、煙管組件包括管路接頭和直管,直管在直線方向上延伸,直管用于在單一方向上延長煙管組件的長度。直管連接在兩個管路接頭之間,直管可以通過管路接頭調(diào)轉(zhuǎn)接下來的油煙通路的流動方向,直管還可以通過管路接頭調(diào)整接下來的油煙通路的所在位置,裝配過程中,管路接頭的接口和直管對接在一起,以拼接出煙管組件。

8、其中,管路接頭和直管完成對接后,二者間的相對位置鎖死,由管路接頭和直管所組成的這部分煙管組件的尺寸便無法進(jìn)行微調(diào)。但在實(shí)際使用過程中,受安裝空間的影響,鎖死的這部分煙管組件可能無法順利裝入安裝空間,或無法充分利用安裝空間的內(nèi)壁進(jìn)行貼靠定位,導(dǎo)致煙管組件無法靈活地適用于多種場景中,影響煙管組件的實(shí)用性。

9、對此,該技術(shù)方案中的直管和管路接頭的其中一者上設(shè)置有插槽,插槽的形狀以及尺寸與另一者的外輪廓的形狀及尺寸適配。裝配過程中,可將管路接頭或直管插入至插槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)管路接頭和直管間的插接連接。在此基礎(chǔ)上,插槽具備一定的深度,直管或管路接頭可以在插槽的深度上調(diào)整插入深度,從而調(diào)整直管和管路接頭之間的相對位置,以調(diào)整二者組合出的部分煙管組件的尺寸。例如,在發(fā)現(xiàn)安裝空間較小,煙管組件無法順利裝入時(shí),增大直管或管路接頭在插槽中的插入深度,從而減小煙管組件在某一方向上的尺寸,使煙管組件能夠順利裝入安裝控件?;蛘撸诎l(fā)現(xiàn)安裝空間較大,煙管組件無法通過貼靠安裝空間的外壁實(shí)現(xiàn)定位時(shí),減小直管或管路接頭在插槽中的插入深度,從而增大煙管組件在某一方向上的尺寸,一方面使煙管組件可以順利完成貼靠定位,避免煙管組件在工作過程中晃動、錯位,另一方面延長煙管組件內(nèi)的油煙流動長度。

10、由此可見,通過設(shè)置插槽實(shí)現(xiàn)直管和管路接頭間的插接安裝方式,使直管和管路接頭可以通過調(diào)整插入深度來調(diào)節(jié)煙管組件的尺寸,使煙管組件可以靈活地適用于多種不同的場景中,從而解決相關(guān)技術(shù)中所存在的適用范圍小、實(shí)用性差的技術(shù)缺陷。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)優(yōu)化煙管組件的結(jié)構(gòu),提升煙管組件的裝配自由度,降低煙管組件的安裝難度,提升煙管組件的實(shí)用性的技術(shù)效果。

11、另外,本實(shí)用新型提供的上述煙管組件還可以具有如下附加技術(shù)特征:

12、在本實(shí)用新型的一些技術(shù)方案中,可選地,插槽內(nèi)包括止擋面,止擋面與管路接頭和直管中插入插槽的一者的端面相對設(shè)置,止擋面用于通過止擋配合限制插入深度。

13、在該技術(shù)方案中,插槽內(nèi)設(shè)置有止擋面,止擋面與插入至插槽中的直管的端面或管路接頭的端面相對,在將管路接頭或直管向插槽內(nèi)側(cè)插入的過程中,止擋面與管路接頭的端面或直管的端面之間的距離逐漸減小,在止擋面接觸管路接頭的端面或直管的端面時(shí),直管或管路接頭受到止擋面的阻擋,無法繼續(xù)插入。

14、設(shè)置止擋面,可以限制直管和管路接頭之間的最大插接深度,避免過度插入的直管或管路接頭影響煙管組件的整體性能和空氣動力學(xué)特征。例如,在將直管向換向接頭內(nèi)部插入時(shí),若直管插接到換向接頭的彎轉(zhuǎn)區(qū)域,會對彎轉(zhuǎn)區(qū)域的內(nèi)壁產(chǎn)生破壞,且容易在直管和內(nèi)壁之間形成油煙死角,將直管插入錯位接頭同理。

15、由此可見,通過設(shè)置止擋面,可以在直管或管路接頭內(nèi)劃分出明確的插接配合空間,從而在滿足直管和管路接頭的插接配合的基礎(chǔ)上,提直管和管路接頭的配合可靠性和配合精度。

16、在本實(shí)用新型的一些技術(shù)方案中,可選地,管路接頭和直管中包括插槽的一者包括第一段部和第二段部,第一段部的流通面積大于第二段部的流通面積;第一段部形成插槽,第一段部和第二段部的交界區(qū)域形成止擋面。

17、在該技術(shù)方案中,管路接頭或直管通過流通面積不同的第一段部和第二段部形成插槽。

18、具體地,以插槽形成在管路接頭內(nèi)部為例,管路接頭的前半段為第一段部,管路接頭的后半段為第二段部,第一段部的流通面積大于第二段部的流通面積,第一段部形成管路接頭中的插槽。對應(yīng)地,與該管路接頭配合的直管的外輪廓尺寸介于第一段部的內(nèi)壁尺寸和第二段部的內(nèi)壁尺寸之間。在將直管向第一段部內(nèi)部插入的過程中,第一段部和第二段部之間的分界面可以對插入的直管的端面進(jìn)行阻擋,即第一段部和第二段部的分界面形成了管路接頭內(nèi)側(cè)的止擋面,在該止擋面的作用下,直管僅能在第一段部中調(diào)整插入深度,無法進(jìn)入第二段部。

19、由此可見,通過設(shè)置流通面積不同的第一段部和第二段部,可以在直管或管路接頭內(nèi)直接成型插槽和止擋面,具體可通過鑄造工藝在直管或管路接頭內(nèi)部一體成型插槽和止擋面。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)降低煙管組件結(jié)構(gòu)復(fù)雜度和工藝復(fù)雜度,降低煙管組件生產(chǎn)成本的技術(shù)效果。

20、在本實(shí)用新型的一些技術(shù)方案中,可選地,煙管組件還包括:固定部件,連接管路接頭和直管。

21、在該技術(shù)方案中,煙管組件還包括固定部件。固定部件連接相鄰的直管和管路接頭,在固定部件的固接作用下,煙管組件和直管之間的相對位置鎖定。

22、具體地,在用戶通過調(diào)整插入深度完成直管和管路接頭的初定位后,將固定部件連接在直管和管路接頭上,以阻止直管和管路接頭之間的插入深度發(fā)生改變,從而實(shí)現(xiàn)煙管組件的定型。在后續(xù)使用過程中,固定部件可以避免直管和管路接頭之間出現(xiàn)松動和錯位,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)提升煙管組件結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,降低煙管組件故障率的技術(shù)效果。

23、具體地,固定部件包括:密封膠帶、卡圈、外接法蘭等。

24、在本實(shí)用新型的一些技術(shù)方案中,可選地,管路接頭包括:錯位接頭,包括第一接口和第二接口,第一接口和第二接口的朝向相反,且第一接口和第二接口錯位設(shè)置;第一接口和/或第二接口內(nèi)包括第一插槽,直管能夠插入第一插槽。

25、在該技術(shù)方案中,管路接頭包括錯位接頭,錯位接頭包括第一接口和第二接口,第一接口和第二接口的朝向相反,且第一接口和第二接口相互錯開、互不遮擋。油煙在進(jìn)入第一接口后,在第一接口和第二接口之間橫向流動,并最終從錯開的第二接口排出。

26、由此可見通過設(shè)置錯位接頭,可以實(shí)現(xiàn)油煙的橫向錯位流通,在與該錯位接頭連接的直管的延伸方向定義為縱向方向時(shí),煙管組件可以通過錯位接頭錯開部分橫向空間,并利用相鄰的另一部分橫向空間,從而一方面延長油煙的流動距離,另一方面改變煙管組件的橫向尺寸,再一方面通過錯位設(shè)計(jì)避讓開外部結(jié)構(gòu)。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)提升煙管組件可拓展性,提升煙管組件的組合自由度,提升煙管組件實(shí)用性的技術(shù)效果。

27、在此基礎(chǔ)上,第一接口內(nèi)和/或第二接口內(nèi)形成有第一插槽,直管可以部分插入至第一插槽內(nèi),安裝過程中可通過調(diào)整直管在第一插槽內(nèi)的插入深度來對應(yīng)調(diào)整直管相對于第一接口或第二接口的伸出長度,從而改變錯位接頭和直管間的相對位置和整體尺寸,確保煙管組件能夠匹配安裝空間的尺寸。

28、在本實(shí)用新型的一些技術(shù)方案中,可選地,管路接頭還包括:換向接頭,包括第三接口和第四接口,第三接口的朝向和第四接口的朝向之間包括夾角,夾角大于0°,且小于180°;第三接口和/或第四接口內(nèi)包括第二插槽,直管能夠插入第二插槽。

29、在該技術(shù)方案中,管路接頭還包括:換向接頭,包括第三接口和第四接口,第三接口和第四接口的朝向不同;第三接口和/或第四接口內(nèi)包括第二插槽,直管能夠插入第二插槽。

30、在該技術(shù)方案中,管路接頭包括換向接頭,換向接頭包括第三接口和第四接口,第三接口的朝向?yàn)榈谌较?,第四接口的朝向?yàn)榈谒姆较颍谌较蚝偷谒姆较蛑g存在夾角,該夾角的范圍為:大于0°,且小于180°,油煙在進(jìn)入換向接頭后,在換向接頭內(nèi)部逐漸調(diào)整流動方向。

31、例如,當(dāng)?shù)谌涌诤偷谒慕涌诘某蜷g的夾角為90°時(shí),若將與第三接口連接的直管的延伸方向定義為縱向,則該換向接頭可以將原本縱向流動的油煙調(diào)整為橫向流動。

32、由此可見,通過設(shè)置換向接頭,可以實(shí)現(xiàn)油煙流動方向的調(diào)整,使油煙可以順利排放至指定區(qū)域,將換向接頭和錯位接頭配合直管使用可以進(jìn)一步提升煙管組件的可拓展性和組合自由度,從而使用戶可以根據(jù)需求自由組合出對應(yīng)尺寸和對應(yīng)形狀的煙管組件,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)拓寬煙管組件適用場景,提升煙管組件實(shí)用性的技術(shù)效果。

33、在此基礎(chǔ)上,第三接口內(nèi)和/或第四接口內(nèi)形成有第二插槽,直管可以部分插入至第二插槽內(nèi),安裝過程中可通過調(diào)整直管在第二插槽內(nèi)的插入深度來對應(yīng)調(diào)整直管相對于第三接口或第四接口的伸出長度,從而改變換向接頭和直管間的相對位置和整體尺寸,確保煙管組件能夠匹配安裝空間的尺寸。

34、在本實(shí)用新型的一些技術(shù)方案中,可選地,煙管組件還包括:轉(zhuǎn)接頭,轉(zhuǎn)接頭的第一端與管路接頭或直管連接,轉(zhuǎn)接頭的第二端形成煙管組件的進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口用于連接煙機(jī)組件。

35、在該技術(shù)方案中,煙管組件還包括轉(zhuǎn)接頭,轉(zhuǎn)接頭的第一端用于連接管路接頭或直管,轉(zhuǎn)接頭的第二端形成煙管組件的進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口的形狀和尺寸與煙機(jī)組件的出口的形狀和尺寸適配,煙機(jī)組件排出的油煙由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入煙管組件。

36、由此可見,通過設(shè)置轉(zhuǎn)接頭可以實(shí)現(xiàn)管路接頭和煙機(jī)組件之間的過渡連接,或?qū)崿F(xiàn)直管和煙機(jī)組件之間的過渡連接。從而使煙管組件可以順利安裝在煙機(jī)組件上,確保煙機(jī)組件能夠?qū)⒂蜔燀樌湃霟煿芙M件,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)提升煙管組件的實(shí)用性,降低煙管組件和煙機(jī)組件裝配難度的技術(shù)效果。

37、具體地,不同型號的煙機(jī)組件對應(yīng)不同型號的轉(zhuǎn)接頭,煙管組件可以通過配置多種不同信號的轉(zhuǎn)接頭來適配多種不同型號的煙機(jī)組件,從而實(shí)現(xiàn)拓寬煙管組件適用范圍的技術(shù)效果。

38、在本實(shí)用新型的一些技術(shù)方案中,可選地,煙管組件還包括:排風(fēng)頭,排風(fēng)頭的第一端與管路接頭或直管連接,排風(fēng)頭的第二端形成煙管組件的出風(fēng)口。

39、在該技術(shù)方案中,煙管組件還包括排風(fēng)頭,排風(fēng)頭的第一端用于連接管路接頭或直管,排風(fēng)頭的第二端形成煙管組件的出風(fēng)口。排風(fēng)頭可以固定在柜體外側(cè)、墻體或窗戶上,通過設(shè)置排風(fēng)頭可以為油煙的定向排放提供便利條件,確保油煙能夠根據(jù)需求排放至指定區(qū)域。

40、具體地,出風(fēng)口內(nèi)側(cè)可以用于安裝格柵或?yàn)V網(wǎng),格柵及濾網(wǎng)可以阻擋煙管組件內(nèi)的污染物外排,避免油煙對外部環(huán)境造成二次污染。

41、本實(shí)用新型的第二方面提供了一種集成灶,集成灶包括:灶體,包括進(jìn)煙口;煙機(jī)組件,與灶體連接,煙機(jī)組件用于通過進(jìn)煙口抽吸油煙;如上述任一技術(shù)方案中的煙管組件,與煙機(jī)組件連接。

42、該技術(shù)方案限定了一種包括上述任一技術(shù)方案中的煙管組件的集成灶,因此該集成灶具備上述任一技術(shù)方案中的煙管組件所具備的優(yōu)點(diǎn),且能夠?qū)崿F(xiàn)上述任一技術(shù)方案中的煙管組件所能實(shí)現(xiàn)的技術(shù)效果,為避免重復(fù),此處不再贅述。

43、在此基礎(chǔ)上,集成灶還包括灶體和煙機(jī)組件,煙機(jī)組件與煙管組件連接,煙機(jī)組件在工作過程中能夠提供抽吸油煙的動力,在煙機(jī)組件的作用下,油煙先被抽吸至煙機(jī)組件內(nèi),其后通過煙管組件排向指定區(qū)域。由此可見,通過設(shè)置煙機(jī)組件可以實(shí)現(xiàn)油煙收集和油煙定向排放,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)優(yōu)化烹飪環(huán)境,減小油煙污染的技術(shù)效果。

44、集成灶還包括灶體,煙機(jī)組件掛裝在灶體下方,灶體頂部形成用于盛放烹飪器具的臺面,且臺面上開設(shè)有進(jìn)煙口,烹飪過程中煙機(jī)組件通過進(jìn)煙口抽吸灶體上方的油煙,并最終將油煙通過煙管組件排放至指定區(qū)域。

45、灶體內(nèi)部還設(shè)置有加熱組件,加熱組件用于在灶體上形成加熱區(qū)域,烹飪器具可以在加熱區(qū)域上進(jìn)行加熱。

46、本實(shí)用新型的第三方面提供了一種灶具,灶具包括:柜體,包括安裝口和腔體;如上述任一技術(shù)方案中的集成灶,灶體嵌裝于安裝口,煙機(jī)組件和煙管組件位于腔體內(nèi)。

47、該技術(shù)方案限定了一種包括上述任一技術(shù)方案中的集成灶的灶具,因此該灶具具備上述任一技術(shù)方案中的集成灶所具備的優(yōu)點(diǎn),且能夠?qū)崿F(xiàn)上述任一技術(shù)方案中的集成灶所能實(shí)現(xiàn)的技術(shù)效果,為避免重復(fù),此處不再贅述。

48、在此基礎(chǔ)上,灶具包括柜體,煙管組件至少部分設(shè)置在柜體內(nèi)部,煙管組件負(fù)責(zé)引導(dǎo)灶具內(nèi)部的油煙流動,以實(shí)現(xiàn)油煙的定向排放。

49、柜體頂部還設(shè)置有安裝口,安裝口的尺寸與灶體的尺寸適配,灶體能夠嵌裝在安裝口中,煙機(jī)組件安裝在柜體內(nèi)側(cè)。

50、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯,或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

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