本申請涉及鋰電池涂布極片烘干，特別涉及抽屜式的風(fēng)刀及烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在鋰電池的制造工藝中，需要對涂布后的極片進行烘干處理；一些用于涂布極片烘干的設(shè)備采用紅外燈對涂布后極片加熱烘烤，同時還會安裝風(fēng)嘴，通過風(fēng)嘴吹出的風(fēng)懸浮支撐涂布后極片。由于風(fēng)嘴的安裝需要空間，會擠占紅外燈的安裝空間，使得設(shè)備中紅外燈的安裝密度受到風(fēng)嘴的限制，影響對涂布極片的烘烤效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本申請?zhí)岢龀閷鲜降娘L(fēng)刀及烘干設(shè)備，旨在解決烘干設(shè)備中紅外燈的安裝密度受風(fēng)嘴限制的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)岢鲆环N抽屜式的風(fēng)刀，用于烘烤涂布極片，所述風(fēng)刀包括：

3、安裝主體，所述安裝主體的底端設(shè)有入風(fēng)口，所述安裝主體的頂端的寬度方向的兩側(cè)分別設(shè)有出風(fēng)嘴，所述入風(fēng)口連通兩個所述出風(fēng)嘴；所述安裝主體的頂面設(shè)有安裝槽，所述安裝槽位于兩個所述出風(fēng)嘴之間；所述安裝槽的內(nèi)壁開設(shè)有兩個對稱分布的卡槽，兩個所述卡槽分別位于兩個所述出風(fēng)嘴相對的一側(cè)；兩個所述卡槽以及所述安裝槽沿長度方向的同一端均貫穿所述安裝主體的第一側(cè)設(shè)置；

4、紅外加熱板，所述紅外加熱板的兩端分別插接于兩個所述卡槽中；

5、封裝件，所述封裝件可拆卸連接所述安裝主體的第一側(cè)，且罩設(shè)于兩個所述卡槽以及所述安裝槽貫穿所述安裝主體的第一側(cè)的同一端。

6、可選地，所述安裝主體包括：

7、第一安裝座，所述第一安裝座的底端開口設(shè)置；兩個所述出風(fēng)嘴位于所述第一安裝座的頂端的寬度方向的兩側(cè)；

8、第二安裝座，所述第二安裝座的頂端插接于所述第一安裝座的底端開口中，且與所述第一安裝座可拆卸連接；所述入風(fēng)口位于所述第二安裝座的底端。

9、可選地，所述第一安裝座包括：

10、兩個絕緣卡塊，兩個所述卡槽分別位于兩個所述絕緣卡塊相對的一側(cè)。

11、可選地，所述絕緣卡塊設(shè)置為云母絕緣卡塊。

12、可選地，所述第一安裝座還包括：

13、外框，所述外框圍合而成沿高度方向貫穿設(shè)置的通風(fēng)腔；

14、托板，所述托板位于所述通風(fēng)腔，所述托板沿長度方向的兩端固定所述外框，所述托板的寬度方向的兩端與所述外框間隔設(shè)置；兩個所述絕緣卡塊分別位于所述托板的寬度方向的兩端，兩個所述絕緣卡塊與所述外框分別圍合而成兩個所述出風(fēng)嘴。

15、可選地，所述第一安裝座或所述第二安裝座設(shè)有沿高度方向延伸的腰孔，所述第二安裝座或所述第一安裝座可拆卸連接于所述腰孔；沿所述腰孔移動所述第二安裝座或所述第一安裝座的連接位置，以調(diào)整所述出風(fēng)嘴與所述入風(fēng)口的相對高度。

16、可選地，所述第一安裝座或所述第二安裝座設(shè)有刻度區(qū)，所述刻度區(qū)位于所述腰孔的一側(cè)，且沿高度方向延伸設(shè)置。

17、可選地，所述第二安裝座的頂端設(shè)有勻風(fēng)板，所述勻風(fēng)板均勻布置有多個勻風(fēng)孔，所述入風(fēng)口通過所述勻風(fēng)孔連通所述出風(fēng)嘴。

18、可選地，所述風(fēng)刀包括：

19、一塊或多塊所述紅外加熱板；

20、其中，多塊所述紅外加熱板沿長度方向逐次排列于兩個出風(fēng)嘴之間。

21、本申請?zhí)岢龅挠忠患夹g(shù)方案如下：一種烘干設(shè)備，包括：如上所述的抽屜式的風(fēng)刀。

22、本申請?zhí)峁┝顺閷鲜降娘L(fēng)刀及烘干設(shè)備，抽屜式的風(fēng)刀應(yīng)用于烘干設(shè)備中使用，將紅外加熱板整合在風(fēng)刀上，實現(xiàn)了出風(fēng)嘴與紅外加熱板的一體式安裝，防止出風(fēng)嘴對應(yīng)結(jié)構(gòu)單獨安裝時擠占紅外加熱板的安裝空間，有利于提升紅外加熱板的安裝密度，進而有利于提升抽屜式的風(fēng)刀對涂布后極片的烘烤效率。

23、安裝主體的頂端的兩側(cè)分別設(shè)有出風(fēng)嘴，底端設(shè)有入風(fēng)口，入風(fēng)口連通兩個出風(fēng)嘴，使得氣流從入風(fēng)口進入安裝主體，并從出風(fēng)嘴流出，吹向涂布極片，以吹散涂布極片上溶劑和水分，提升烘烤效率；風(fēng)力作用于涂布極片，形成對涂布極片的懸浮作用。

24、兩個卡槽以及安裝槽沿長度方向的同一端均貫穿安裝主體的第一側(cè)設(shè)置，使得紅外加熱板可從安裝主體的第一側(cè)插入兩個卡槽中，在安裝主體上實現(xiàn)紅外加熱板的抽屜式安裝，安裝便利；封裝件可拆卸連接安裝主體的第一側(cè)，且罩設(shè)于兩個卡槽以及安裝槽貫穿安裝主體的第一側(cè)的同一端，實現(xiàn)對兩個卡槽以及安裝槽沿長度方向的同一端開口的封閉，防止紅外加熱板脫出卡槽，封裝件可拆卸的安裝方式，裝拆便利，便于紅外加熱板的裝拆更換。

技術(shù)特征：

1.一種抽屜式的風(fēng)刀，用于烘烤涂布極片，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的抽屜式的風(fēng)刀，其特征在于，所述安裝主體包括：

3.如權(quán)利要求2所述的抽屜式的風(fēng)刀，其特征在于，所述第一安裝座包括：

4.如權(quán)利要求3所述的抽屜式的風(fēng)刀，其特征在于，所述絕緣卡塊設(shè)置為云母絕緣卡塊。

5.如權(quán)利要求3所述的抽屜式的風(fēng)刀，其特征在于，所述第一安裝座還包括：

6.如權(quán)利要求2所述的抽屜式的風(fēng)刀，其特征在于，所述第一安裝座或所述第二安裝座設(shè)有沿高度方向延伸的腰孔，所述第二安裝座或所述第一安裝座可拆卸連接于所述腰孔；沿所述腰孔移動所述第二安裝座或所述第一安裝座的連接位置，以調(diào)整所述出風(fēng)嘴與所述入風(fēng)口的相對高度。

7.如權(quán)利要求6所述的抽屜式的風(fēng)刀，其特征在于，所述第一安裝座或所述第二安裝座設(shè)有刻度區(qū)，所述刻度區(qū)位于所述腰孔的一側(cè)，且沿高度方向延伸設(shè)置。

8.如權(quán)利要求2所述的抽屜式的風(fēng)刀，其特征在于，所述第二安裝座的頂端設(shè)有勻風(fēng)板，所述勻風(fēng)板均勻布置有多個勻風(fēng)孔，所述入風(fēng)口通過所述勻風(fēng)孔連通所述出風(fēng)嘴。

9.如權(quán)利要求1-8任一項所述的抽屜式的風(fēng)刀，其特征在于，所述風(fēng)刀包括：

10.一種烘干設(shè)備，其特征在于，包括：如權(quán)利要求1-9任一項所述的抽屜式的風(fēng)刀。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及鋰電池涂布極片烘干技術(shù)領(lǐng)域，公開了抽屜式的風(fēng)刀及烘干設(shè)備，抽屜式的風(fēng)刀應(yīng)用于烘干設(shè)備中使用，將紅外加熱板整合在風(fēng)刀上，實現(xiàn)了出風(fēng)嘴與紅外加熱板的一體式安裝，防止出風(fēng)嘴對應(yīng)結(jié)構(gòu)單獨安裝時擠占紅外加熱板的安裝空間，有利于提升紅外加熱板的安裝密度，進而有利于提升抽屜式的風(fēng)刀對涂布后極片的烘烤效率。

技術(shù)研發(fā)人員：徐亞兵,陽祖剛,鄒海天,趙盛宇
受保護的技術(shù)使用者：海目星激光科技集團股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2025/1/9