本技術(shù)涉及石膏粉加工，尤其涉及一種生產(chǎn)石膏粉用的熱風(fēng)干燥器。

背景技術(shù)：

1、通常石膏粉的生產(chǎn)通常需要通過熱風(fēng)干燥器對石膏礦石進(jìn)行烘干。熱風(fēng)干燥器是一種用熱風(fēng)作為干燥介質(zhì)的設(shè)備，能夠?qū)⑹嗟V石中的水分蒸發(fā)，將其轉(zhuǎn)化為干燥的石膏粉，同時熱風(fēng)干燥器通過送風(fēng)系統(tǒng)將高溫的熱風(fēng)引入干燥室，石膏礦石被輸送到干燥室內(nèi)，在高溫的熱風(fēng)作用下，石膏礦石中的水分快速蒸發(fā)，并通過熱風(fēng)排出干燥室，從而實現(xiàn)石膏粉的干燥

2、經(jīng)檢索，中國專利公告號：cn210477067u，公開了一種石膏粉生產(chǎn)用干燥裝置，包括箱體與干燥機(jī)構(gòu)，所述干燥機(jī)構(gòu)包括干燥箱，所述干燥箱固定安裝在箱體內(nèi)部的頂端，所述干燥箱的底端為開口設(shè)置，所述干燥箱的底端貼合設(shè)有封板，所述箱體的內(nèi)壁上開設(shè)有滑槽。該實用新型通過設(shè)置有截留網(wǎng)、擠壓板、螺紋桿與干燥機(jī)構(gòu)，干燥之后的石膏粉落至截留網(wǎng)上，粉狀的石膏粉直接通過截留網(wǎng)通孔向箱體的底端落出，而塊狀的石膏粉被截留在截留網(wǎng)上，再通過螺紋桿的轉(zhuǎn)動使得擠壓板向相互靠近的方向運(yùn)動，將塊狀的石膏粉擠壓成粉狀，從而就可通過截留剛落出，設(shè)置的截留網(wǎng)對塊狀的石膏粉進(jìn)行截留，以免塊狀石膏粉直接向箱體底端掉落堵塞出料口，但是上述的結(jié)構(gòu)并沒有考慮到在對石膏粉進(jìn)行干燥時，能夠保持容器內(nèi)部的氣流處于均勻的流動狀態(tài)，導(dǎo)致石膏粉容易出現(xiàn)干燥不一致的情況，影響操作人員的后續(xù)使用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實用新型提供了一種生產(chǎn)石膏粉用的熱風(fēng)干燥器，旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中沒有考慮到在對石膏粉進(jìn)行干燥時，能夠保持容器內(nèi)部的氣流處于均勻的流動狀態(tài)，導(dǎo)致石膏粉容易出現(xiàn)干燥不一致的情況，影響操作人員的后續(xù)使用的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種生產(chǎn)石膏粉用的熱風(fēng)干燥器，包括加工臺，所述加工臺的頂端前側(cè)均固定連接有支架，所述支架的相鄰之間固定連接有存放盒，所述存放盒的左右側(cè)頂端固定連接有z形板，所述z形板的頂端靠近邊緣處固定連接有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)的輸出端連通有進(jìn)風(fēng)管二，所述進(jìn)風(fēng)管二的另一端連通有干燥機(jī)，所述干燥機(jī)的前后端均連通有進(jìn)風(fēng)管一，所述進(jìn)風(fēng)管一的另一端貫穿對應(yīng)的存放盒并連通有分流管，所述分流管的外壁底端均連通有出氣嘴，所述存放盒的后側(cè)左右端連通有鼓風(fēng)機(jī)，所述存放盒的前側(cè)設(shè)置有檢測機(jī)構(gòu)。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述檢測機(jī)構(gòu)包括l形板，所述l形板的后側(cè)固定連接在存放盒的前側(cè)左端，所述l形板的內(nèi)側(cè)固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端貫穿存放盒的前側(cè)并固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外壁均固定連接有旋轉(zhuǎn)葉，所述轉(zhuǎn)桿的外壁前端均固定連接有皮帶輪，所述皮帶輪的內(nèi)側(cè)通過輸送帶外壁相連接，所述存放盒的后側(cè)底端連通有濕度檢測頭，所述濕度檢測頭的后端固定連接有顯示器。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述存放盒的底端連通有出料口，所述出料口的底端貫穿加工臺的底端中部并卡合有擋板。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述存放盒的內(nèi)側(cè)頂端卡合有擋塊，所述擋塊的頂端前后側(cè)均固定連接有把手。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述抽風(fēng)機(jī)的輸出端連通有出氣管。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述加工臺的底端左右側(cè)均固定連接有支腿。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

14、所述加工臺的頂端后側(cè)固定連接有控制器，所述控制器分別與抽風(fēng)機(jī)、干燥機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和輸送帶電性連接。

15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

16、所轉(zhuǎn)桿的后端轉(zhuǎn)動連接在存放盒的內(nèi)部。

17、本實用新型具有如下有益效果：

18、1、本實用新型中，通過擋塊、存放盒、z形板、抽風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管二、干燥機(jī)、進(jìn)風(fēng)管一、存放盒、分流管、鼓風(fēng)機(jī)和出氣嘴的相互配合，使得氣體處于流動的狀態(tài)，保持溫度的均勻性，提高石膏粉干燥的一致性。

19、2、本實用新型中，通過l形板、伺服電機(jī)、皮帶輪、輸送帶、轉(zhuǎn)桿、旋轉(zhuǎn)葉、存放盒、濕度檢測頭和顯示器的相互配合，因此實現(xiàn)了能夠很好的了解石膏粉干燥情況，便于后續(xù)對石膏粉進(jìn)行使用，提高石膏粉的實用性。

技術(shù)特征：

1.一種生產(chǎn)石膏粉用的熱風(fēng)干燥器，包括加工臺(1)，其特征在于：所述加工臺(1)的頂端前側(cè)均固定連接有支架(3)，所述支架(3)的相鄰之間固定連接有存放盒(8)，所述存放盒(8)的左右側(cè)頂端固定連接有z形板(4)，所述z形板(4)的頂端靠近邊緣處固定連接有抽風(fēng)機(jī)(6)，所述抽風(fēng)機(jī)(6)的輸出端連通有進(jìn)風(fēng)管二(12)，所述進(jìn)風(fēng)管二(12)的另一端連通有干燥機(jī)(11)，所述干燥機(jī)(11)的前后端均連通有進(jìn)風(fēng)管一(7)，所述進(jìn)風(fēng)管一(7)的另一端貫穿對應(yīng)的存放盒(8)并連通有分流管(18)，所述分流管(18)的外壁底端均連通有出氣嘴(19)，所述存放盒(8)的后側(cè)左右端連通有鼓風(fēng)機(jī)(15)，所述存放盒(8)的前側(cè)設(shè)置有檢測機(jī)構(gòu)(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)石膏粉用的熱風(fēng)干燥器，其特征在于：所述檢測機(jī)構(gòu)(2)包括l形板(204)，所述l形板(204)的后側(cè)固定連接在存放盒(8)的前側(cè)左端，所述l形板(204)的內(nèi)側(cè)固定連接有伺服電機(jī)(205)，所述伺服電機(jī)(205)的輸出端貫穿存放盒(8)的前側(cè)并固定連接有轉(zhuǎn)桿(208)，所述轉(zhuǎn)桿(208)的外壁均固定連接有旋轉(zhuǎn)葉(203)，所述轉(zhuǎn)桿(208)的外壁前端均固定連接有皮帶輪(207)，所述皮帶輪(207)的內(nèi)側(cè)通過輸送帶(206)外壁相連接，所述存放盒(8)的后側(cè)底端連通有濕度檢測頭(202)，所述濕度檢測頭(202)的后端固定連接有顯示器(201)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)石膏粉用的熱風(fēng)干燥器，其特征在于：所述存放盒(8)的底端連通有出料口(16)，所述出料口(16)的底端貫穿加工臺(1)的底端中部并卡合有擋板(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)石膏粉用的熱風(fēng)干燥器，其特征在于：所述存放盒(8)的內(nèi)側(cè)頂端卡合有擋塊(10)，所述擋塊(10)的頂端前后側(cè)均固定連接有把手(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)石膏粉用的熱風(fēng)干燥器，其特征在于：所述抽風(fēng)機(jī)(6)的輸出端連通有出氣管(5)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)石膏粉用的熱風(fēng)干燥器，其特征在于：所述加工臺(1)的底端左右側(cè)均固定連接有支腿(14)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)石膏粉用的熱風(fēng)干燥器，其特征在于：所述加工臺(1)的頂端后側(cè)固定連接有控制器(13)，所述控制器(13)分別與抽風(fēng)機(jī)(6)、干燥機(jī)(11)、鼓風(fēng)機(jī)(15)和輸送帶(206)電性連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)石膏粉用的熱風(fēng)干燥器，其特征在于：所轉(zhuǎn)桿(208)的后端轉(zhuǎn)動連接在存放盒(8)的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及石膏粉加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種生產(chǎn)石膏粉用的熱風(fēng)干燥器，包括加工臺，所述加工臺的頂端前側(cè)均固定連接有支架，所述支架的相鄰之間固定連接有存放盒，所述存放盒的左右側(cè)頂端固定連接有Z形板，所述Z形板的頂端靠近邊緣處固定連接有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)的輸出端連通有進(jìn)風(fēng)管二，所述進(jìn)風(fēng)管二的另一端連通有干燥機(jī)，所述干燥機(jī)的前后端均連通有進(jìn)風(fēng)管一，所述進(jìn)風(fēng)管一的另一端貫穿對應(yīng)的存放盒并連通有分流管。本技術(shù)中，通過擋塊、存放盒、抽風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管二、干燥機(jī)、進(jìn)風(fēng)管一、存放盒、分流管、鼓風(fēng)機(jī)和出氣嘴的相互配合，使得氣體處于流動的狀態(tài)，保持溫度的均勻性，提高石膏粉干燥的一致性。

技術(shù)研發(fā)人員：呂浩銘,朱晶,閻冠軍,劉繼程,申少華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西大地同源環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2024/12/30