本技術(shù)涉及絕熱板燒結(jié)，更具體地說，本技術(shù)涉及一種納米絕熱板高溫燒結(jié)裝置。

背景技術(shù)：

1、納米絕熱板是由納米級二氧化硅、金屬箔纖維布復(fù)合而成的一種高效節(jié)能絕熱產(chǎn)品，在納米絕熱板生產(chǎn)過程中通常使用燒結(jié)裝置對其進行高溫加工，高溫燒結(jié)過程可以排除板材內(nèi)的水分，同時也燒失部分低熔點的雜質(zhì)，提高粉體的硬度，增加粉體間的咬合度，提高板材的強度，但是，由于現(xiàn)有燒結(jié)裝置在對納米絕熱板燒制過程中會產(chǎn)生大量有害氣體和煙塵，而這些有害氣體和煙塵會通過設(shè)備的排氣孔排放到空氣中，導致生產(chǎn)加工環(huán)境受到影響，并且顆粒十分小的煙塵散發(fā)在空氣中，被人體吸入后，會對人體健康造成損害。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型提供一種納米絕熱板高溫燒結(jié)裝置，以解決在現(xiàn)有技術(shù)中由于現(xiàn)有燒結(jié)裝置在對納米絕熱板燒制過程中會產(chǎn)生大量有害氣體和煙塵，而這些有害氣體和煙塵會通過設(shè)備的排氣孔排放到空氣中，導致生產(chǎn)加工環(huán)境受到影響的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種納米絕熱板高溫燒結(jié)裝置，包括

3、燒結(jié)裝置主體；

4、連接板，所述連接板的側(cè)面與燒結(jié)裝置主體的側(cè)面固定安裝；

5、廢氣處理組件，所述廢氣處理組件的底部與連接板的頂部固定安裝，所述廢氣處理組件包括吸氣口、第一連通管、過濾箱、活性炭過濾板，所述吸氣口的外表面與燒結(jié)裝置主體的內(nèi)表面固定安裝，所述第一連通管的一端與吸氣口的頂部固定安裝，所述第一連通管的另一端與過濾箱的側(cè)面固定安裝，所述過濾箱的底部與連接板的頂部固定安裝，所述活性炭過濾板的側(cè)面與過濾箱的內(nèi)表面可拆卸安裝。

6、其中，還包括柜門、保溫隔熱層、加熱棒、控制器、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)組件，所述柜門的側(cè)面與燒結(jié)裝置主體的側(cè)面活動安裝，所述保溫隔熱層的外表面與燒結(jié)裝置主體的內(nèi)表面固定安裝，所述加熱棒的外表面與保溫隔熱層的內(nèi)表面固定安裝，所述控制器的側(cè)面與柜門的外表面固定安裝，所述加熱棒與控制器電性連接，所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)組件設(shè)置在燒結(jié)裝置主體的內(nèi)部。

7、其中，所述廢氣處理組件還包括水箱、第二連通管，所述水箱的底部與連接板的頂部固定安裝，所述第二連通管的端部與過濾箱的側(cè)面固定安裝，所述第二連通管的外表面與水箱的側(cè)面固定安裝，所述第二連通管的底端設(shè)置在水箱的底部。

8、其中，所述廢氣處理組件還包括干燥器、第三連通管、氣泵，所述干燥器的底部與水箱的頂部固定安裝，所述干燥器的底端與水箱的內(nèi)表面固定安裝，所述第三連通管的一端與干燥器的頂部固定安裝，所述第三連通管的另一端與氣泵的頂部固定安裝，所述氣泵的底部與連接板的頂部固定安裝。

9、其中，所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)組件包括電機、氣缸、推桿、承托板、卡接條、軸柱，所述電機的側(cè)面與燒結(jié)裝置主體的外表面固定安裝，所述氣缸的側(cè)面與電機的輸出端固定安裝，所述氣缸的外表面與燒結(jié)裝置主體的內(nèi)表面活動安裝，所述推桿的側(cè)端與氣缸的內(nèi)表面活動安裝，所述承托板的側(cè)面與推桿的端部固定安裝，所述卡接條的底部與承托板的頂部活動安裝，所述軸柱的外表面與卡接條的內(nèi)表面活動安裝，所述軸柱的底部與承托板的頂部固定安裝。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

11、上述方案中，通過設(shè)置廢氣處理組件，啟動氣泵，氣泵將燒結(jié)裝置主體內(nèi)部燒結(jié)時產(chǎn)生的有害氣體和煙塵從吸氣口處吸入，氣體沿著第一連通管進入過濾箱，活性炭過濾板會將氣體中的有害物質(zhì)吸附，然后，仍然含有細小煙塵的氣體繼續(xù)沿著第二連通管進入水箱，水箱內(nèi)部設(shè)有的水將氣體中含有的煙塵進行處理，接著，處理后的氣體進入干燥器進行干燥處理，再通過第三連通管和氣泵排出無害氣體，從而將燒結(jié)時產(chǎn)生的有害氣體和煙塵進行處理后再排放，避免有害氣體和煙塵對環(huán)境和人體造成危害。

12、上述方案中，通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)組件，在燒結(jié)過程中，可以啟動電機，與電機輸出端連接的氣缸沿著燒結(jié)裝置主體的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動，帶動推桿轉(zhuǎn)動，與推桿連接的承托板帶動內(nèi)部放置的納米絕熱板轉(zhuǎn)動，使得納米絕熱板受熱均勻，避免因納米絕熱板單側(cè)受熱不均勻，而導致燒結(jié)過程中納米絕熱板出現(xiàn)質(zhì)量問題。

技術(shù)特征：

1.一種納米絕熱板高溫燒結(jié)裝置，其特征在于，包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米絕熱板高溫燒結(jié)裝置，其特征在于，還包括柜門(2)、保溫隔熱層(4)、加熱棒(5)、控制器(6)、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)組件(8)，所述柜門(2)的側(cè)面與燒結(jié)裝置主體(1)的側(cè)面活動安裝，所述保溫隔熱層(4)的外表面與燒結(jié)裝置主體(1)的內(nèi)表面固定安裝，所述加熱棒(5)的外表面與保溫隔熱層(4)的內(nèi)表面固定安裝，所述控制器(6)的側(cè)面與柜門(2)的外表面固定安裝，所述加熱棒(5)與控制器(6)電性連接，所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)組件(8)設(shè)置在燒結(jié)裝置主體(1)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米絕熱板高溫燒結(jié)裝置，其特征在于，所述廢氣處理組件(7)還包括水箱(74)、第二連通管(75)，所述水箱(74)的底部與連接板(3)的頂部固定安裝，所述第二連通管(75)的端部與過濾箱(72)的側(cè)面固定安裝，所述第二連通管(75)的外表面與水箱(74)的側(cè)面固定安裝，所述第二連通管(75)的底端設(shè)置在水箱(74)的底部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米絕熱板高溫燒結(jié)裝置，其特征在于，所述廢氣處理組件(7)還包括干燥器(76)、第三連通管(77)、氣泵(78)，所述干燥器(76)的底部與水箱(74)的頂部固定安裝，所述干燥器(76)的底端與水箱(74)的內(nèi)表面固定安裝，所述第三連通管(77)的一端與干燥器(76)的頂部固定安裝，所述第三連通管(77)的另一端與氣泵(78)的頂部固定安裝，所述氣泵(78)的底部與連接板(3)的頂部固定安裝。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種納米絕熱板高溫燒結(jié)裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)組件(8)包括電機(80)、氣缸(81)、推桿(82)、承托板(83)、卡接條(84)、軸柱(85)，所述電機(80)的側(cè)面與燒結(jié)裝置主體(1)的外表面固定安裝，所述氣缸(81)的側(cè)面與電機(80)的輸出端固定安裝，所述氣缸(81)的外表面與燒結(jié)裝置主體(1)的內(nèi)表面活動安裝，所述推桿(82)的側(cè)端與氣缸(81)的內(nèi)表面活動安裝，所述承托板(83)的側(cè)面與推桿(82)的端部固定安裝，所述卡接條(84)的底部與承托板(83)的頂部活動安裝，所述軸柱(85)的外表面與卡接條(84)的內(nèi)表面活動安裝，所述軸柱(85)的底部與承托板(83)的頂部固定安裝。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種納米絕熱板高溫燒結(jié)裝置，包括燒結(jié)裝置主體、連接板、廢氣處理組件，連接板的側(cè)面與燒結(jié)裝置主體的側(cè)面固定安裝，廢氣處理組件的底部與連接板的頂部固定安裝，廢氣處理組件包括吸氣口、第一連通管、過濾箱、活性炭過濾板，吸氣口的外表面與燒結(jié)裝置主體的內(nèi)表面固定安裝，第一連通管的一端與吸氣口的頂部固定安裝，第一連通管的另一端與過濾箱的側(cè)面固定安裝，過濾箱的底部與連接板的頂部固定安裝，活性炭過濾板的側(cè)面與過濾箱的內(nèi)表面可拆卸安裝；通過設(shè)置廢氣處理組件，經(jīng)過處理后，通過第三連通管和氣泵排出無害氣體，從而將燒結(jié)時產(chǎn)生的有害氣體和煙塵進行處理后再排放，避免有害氣體和煙塵對環(huán)境和人體造成危害。

技術(shù)研發(fā)人員：李瑞卿,李承遠
受保護的技術(shù)使用者：廊坊博亞科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2025/1/2