本技術(shù)屬于熱熔膠顆粒,尤其涉及一種具有翻轉(zhuǎn)功能的熱熔膠顆粒干燥裝置。
背景技術(shù):
1、熱熔膠顆粒是一種在特定溫度下物理狀態(tài)可逆變化的粘合劑,其化學(xué)特性保持不變,熱熔膠顆粒在一定的溫度范圍內(nèi),可以通過加熱從固體轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài),冷卻后則迅速固化,從而完成粘合過程,熱熔膠顆粒通常無毒無味,屬于環(huán)保型的膠水產(chǎn)品,由于它們不含溶劑,因此在包裝、運(yùn)輸和存儲(chǔ)過程中更為安全且無污染,熱熔膠顆粒的黏合強(qiáng)度通常較大,能夠快速粘合多種材料,包括紡織品、紙張、金屬等,適用于各種不同的工業(yè)領(lǐng)域,使用熱熔膠機(jī)將顆粒熔解成液態(tài)膠水,再通過熱熔膠管和槍送到被粘合物表面,冷卻后即可完成粘合,操作簡便快捷,市場上有多種類型的熱熔膠顆??晒┻x擇,如eva熱熔膠、共聚酰胺膠粉/膠粒、共聚酯膠粉/膠粒等,各有不同的特性和用途,熱熔膠顆??梢詰?yīng)用于家具封邊、汽車內(nèi)飾、服裝復(fù)合、鞋材定型、金屬和非金屬材料的熱熔粘接等多個(gè)行業(yè),在選擇熱熔膠顆粒時(shí),需要根據(jù)具體的應(yīng)用需求來考慮其顏色、粘性、耐溫性和柔韌性等因素,例如,若被接著物對顏色沒有特殊要求,可以選擇黃色熱熔膠,因?yàn)橐话愣渣S色熱熔膠的粘性更好,同時(shí),不同材料的粘接可能需要選擇不同的熱熔膠產(chǎn)品,以達(dá)到最佳的粘合效果。
2、現(xiàn)有授權(quán)公號為cn215447191u,公開了一種熱熔膠顆粒干燥裝置,包括干燥箱,所述干燥箱固定有防護(hù)罩,所述防護(hù)罩固定有軸架,所述軸架通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝桿,本實(shí)用新型通過電機(jī)工作帶動(dòng)圓盤低速轉(zhuǎn)動(dòng),使得固定柱轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)安裝桿沿著轉(zhuǎn)軸進(jìn)行往復(fù)擺動(dòng),使得干燥篩框在干燥箱內(nèi)部往復(fù)擺動(dòng),使得熱熔膠顆粒滾動(dòng),使熱量與熱熔膠充分接觸,使熱熔膠顆粒均勻受熱進(jìn)行干燥,增加干燥效率,干燥篩框往復(fù)擺動(dòng)過程中,使得框門往復(fù)擺動(dòng),使得滾輪轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)節(jié)桿與干燥箱螺紋連接,支撐固定塊,使固定塊支撐滾輪,通過滾輪對框門進(jìn)行支撐限位,避免框門松動(dòng),利于干燥篩框往復(fù)擺動(dòng)翻滾熱熔膠顆粒,增加干燥效果。但是,上述一種熱熔膠顆粒干燥裝置是通過干燥篩框往復(fù)擺動(dòng)來翻滾熱熔膠顆粒,而在該裝置中,干燥篩框的擺動(dòng)幅度有限,干燥篩框只能在很小的幅度范圍內(nèi)進(jìn)行擺動(dòng),因此對于放置在其中的熱熔膠顆粒的翻滾幅度十分有限,因此,有必要提供一種具有翻轉(zhuǎn)功能的熱熔膠顆粒干燥裝置解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容是提供一種具有翻轉(zhuǎn)功能的熱熔膠顆粒干燥裝置。
2、為解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種具有翻轉(zhuǎn)功能的熱熔膠顆粒干燥裝置,包括干燥筒,所述干燥筒的外側(cè)對稱安裝有兩組安裝環(huán),所述安裝環(huán)安裝在固定環(huán)的內(nèi)部,所述固定環(huán)安裝在支撐板的頂部,所述支撐板安裝在底板的頂部;電機(jī),所述電機(jī)安裝在支撐板的側(cè)面,所述電機(jī)上安裝有第一皮帶輪,所述第一皮帶輪上套裝有皮帶,所述皮帶的內(nèi)側(cè)安裝有第二皮帶輪,所述第二皮帶輪通過轉(zhuǎn)軸與干燥筒進(jìn)行連接;加熱環(huán),所述加熱環(huán)安裝在干燥筒的內(nèi)部,所述干燥筒的右側(cè)安裝有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的左側(cè)連接有出風(fēng)管,所述出風(fēng)管設(shè)置在干燥筒的內(nèi)部。
3、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步解決方案,所述干燥筒設(shè)置為圓柱形結(jié)構(gòu),所述干燥筒的頂部開設(shè)有加料口,加料口上安裝有加料倉,所述加料倉的頂部安裝有倉蓋,所述倉蓋通過固定銷固定安裝在加料倉的頂部,所述倉蓋的頂部安裝有把手,便于將倉蓋從加料倉的頂部取下。
4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步解決方案,所述底板的頂部對稱安裝有兩組支撐板,兩組支撐板相對的一側(cè)為兩組支撐板的內(nèi)側(cè),所述支撐板的內(nèi)側(cè)安裝有連接板,所述連接板設(shè)置為l形結(jié)構(gòu),所述連接板的側(cè)面通過兩組固定栓與支撐板固定連接,所述連接板的底部通過兩組固定栓與底板固定連接,進(jìn)而可以通過連接板將支撐板安裝到底板的頂部。
5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步解決方案,所述連接板上對稱安裝有兩組加固板,加固板的兩側(cè)與連接板的兩側(cè)固定連接,加固板與連接板處于相互垂直的位置關(guān)系,進(jìn)而可以通過兩組加固板有效增加連接板的自身強(qiáng)度。
6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步解決方案,所述支撐板的頂部設(shè)置為與固定環(huán)相適配的弧形結(jié)構(gòu),所述固定環(huán)的下端和支撐板的頂部為固定連接,所述固定環(huán)設(shè)置為上下對稱的兩部分,兩部分之間通過轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述固定環(huán)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與安裝環(huán)相適配的安裝槽,所述固定環(huán)橫截面為凹形結(jié)構(gòu),所述固定環(huán)的上下兩部分的相接處的外側(cè)均安裝有組裝板,兩組組裝板之間通過兩組對稱的固定栓進(jìn)行連接固定,進(jìn)而可以將固定環(huán)的上下兩部分固定組裝到一起。
7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步解決方案,所述電機(jī)固定安裝在兩組支撐板中左側(cè)的一組支撐板的左側(cè),所述第一皮帶輪通過與電機(jī)之間通過轉(zhuǎn)軸進(jìn)行固定連接,所述第二皮帶輪通過轉(zhuǎn)軸固定安裝在干燥筒的左側(cè)中心處,所述第一皮帶輪和第二皮帶輪之間通過皮帶進(jìn)行連接,進(jìn)而可以通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步解決方案,所述干燥筒的內(nèi)部均勻安裝有五組加熱環(huán),五組加熱環(huán)中處于中間的一組加熱環(huán)的頂部開設(shè)有與加料倉外部尺寸相適配的缺口,以便將熱熔膠顆粒添加進(jìn)入干燥筒的內(nèi)部。
9、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步解決方案,所述風(fēng)機(jī)的左端外側(cè)安裝有固定板,固定板通過固定栓與干燥筒的右側(cè)固定連接,所述出風(fēng)管與風(fēng)機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相連通,所述出風(fēng)管穿過干燥筒的右側(cè)開設(shè)的通孔伸入進(jìn)干燥筒的內(nèi)部,所述出風(fēng)管的左側(cè)與干燥筒的內(nèi)部左側(cè)內(nèi)壁固定連接,所述出風(fēng)管上均勻開設(shè)有多組出風(fēng)孔,所述出風(fēng)管上開設(shè)的出風(fēng)孔的尺寸小于熱熔膠顆粒的尺寸,避免了熱熔膠顆粒通過出風(fēng)孔進(jìn)入出風(fēng)管的內(nèi)部。
10、綜上所述,本實(shí)用新型包括以下至少一種有益技術(shù)效果:
11、一是、本實(shí)用新型記載了一種具有翻轉(zhuǎn)功能的熱熔膠顆粒干燥裝置,其記載了通過在干燥筒的左側(cè)安裝第二皮帶輪,支撐板的左側(cè)安裝有電機(jī),電機(jī)的左側(cè)安裝有第一皮帶輪,第一皮帶輪和第二皮帶輪之間通過皮帶進(jìn)行連接,進(jìn)而可以通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而通過皮帶帶動(dòng)第二皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),第二皮帶輪可以帶動(dòng)干燥筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使得干燥筒中的熱熔膠顆粒不斷進(jìn)行翻滾,從而使得熱熔膠顆粒獲得更好的干燥效果,這種翻滾方式可以使得熱熔膠顆粒進(jìn)行大幅度的翻滾,干燥效果優(yōu)良。
12、二是、本實(shí)用新型記載了一種具有翻轉(zhuǎn)功能的熱熔膠顆粒干燥裝置,其記載了通過在干燥筒的外側(cè)安裝兩組固定環(huán),兩組固定環(huán)安裝在兩組安裝環(huán)的內(nèi)側(cè)開設(shè)的凹槽中,進(jìn)而可以將干燥筒固定在兩組固定環(huán)的內(nèi)側(cè),同時(shí)在干燥筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),安裝在干燥筒外側(cè)的兩組安裝環(huán)同步在兩組固定環(huán)的內(nèi)側(cè)開設(shè)的凹槽中進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),以確保干燥筒的穩(wěn)定。
13、三是、本實(shí)用新型記載了一種具有翻轉(zhuǎn)功能的熱熔膠顆粒干燥裝置,其記載了通過在連接板上對稱安裝兩組加固板,加固板的兩側(cè)與連接板的兩側(cè)固定連接,加固板與連接板處于相互垂直的位置關(guān)系,進(jìn)而可以通過兩組加固板有效增加連接板的自身強(qiáng)度,從而可以避免連接板在日常使用的時(shí)候出現(xiàn)斷裂的情況,從而可以增加支撐板和底板之間的連接牢固程度。
1.一種具有翻轉(zhuǎn)功能的熱熔膠顆粒干燥裝置,包括干燥筒(1),所述干燥筒(1)的外側(cè)對稱安裝有兩組安裝環(huán)(2),其特征在于:所述安裝環(huán)(2)安裝在固定環(huán)(3)的內(nèi)部,所述固定環(huán)(3)安裝在支撐板(4)的頂部,所述支撐板(4)安裝在底板(5)的頂部;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有翻轉(zhuǎn)功能的熱熔膠顆粒干燥裝置,其特征在于:所述干燥筒(1)設(shè)置為圓柱形結(jié)構(gòu),所述干燥筒(1)的頂部開設(shè)有加料口,加料口上安裝有加料倉(13),所述加料倉(13)的頂部安裝有倉蓋(14),所述倉蓋(14)通過固定銷(15)固定安裝在加料倉(13)的頂部,所述倉蓋(14)的頂部安裝有把手。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有翻轉(zhuǎn)功能的熱熔膠顆粒干燥裝置,其特征在于:所述底板(5)的頂部對稱安裝有兩組支撐板(4),兩組支撐板(4)相對的一側(cè)為兩組支撐板(4)的內(nèi)側(cè),所述支撐板(4)的內(nèi)側(cè)安裝有連接板(16),所述連接板(16)設(shè)置為l形結(jié)構(gòu),所述連接板(16)的側(cè)面通過兩組固定栓與支撐板(4)固定連接,所述連接板(16)的底部通過兩組固定栓與底板(5)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有翻轉(zhuǎn)功能的熱熔膠顆粒干燥裝置,其特征在于:所述連接板(16)上對稱安裝有兩組加固板,加固板的兩側(cè)與連接板(16)的兩側(cè)固定連接,加固板與連接板(16)處于相互垂直的位置關(guān)系。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有翻轉(zhuǎn)功能的熱熔膠顆粒干燥裝置,其特征在于:所述支撐板(4)的頂部設(shè)置為與固定環(huán)(3)相適配的弧形結(jié)構(gòu),所述固定環(huán)(3)的下端和支撐板(4)的頂部為固定連接,所述固定環(huán)(3)設(shè)置為上下對稱的兩部分,兩部分之間通過轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述固定環(huán)(3)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與安裝環(huán)(2)相適配的安裝槽,所述固定環(huán)(3)橫截面為凹形結(jié)構(gòu),所述固定環(huán)(3)的上下兩部分的相接處的外側(cè)均安裝有組裝板(17),兩組組裝板(17)之間通過兩組對稱的固定栓進(jìn)行連接固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有翻轉(zhuǎn)功能的熱熔膠顆粒干燥裝置,其特征在于:所述電機(jī)(6)固定安裝在兩組支撐板(4)中左側(cè)的一組支撐板(4)的左側(cè),所述第一皮帶輪(7)通過與電機(jī)(6)之間通過轉(zhuǎn)軸進(jìn)行固定連接,所述第二皮帶輪(9)通過轉(zhuǎn)軸固定安裝在干燥筒(1)的左側(cè)中心處,所述第一皮帶輪(7)和第二皮帶輪(9)之間通過皮帶(8)進(jìn)行連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有翻轉(zhuǎn)功能的熱熔膠顆粒干燥裝置,其特征在于:所述干燥筒(1)的內(nèi)部均勻安裝有五組加熱環(huán)(10),五組加熱環(huán)(10)中處于中間的一組加熱環(huán)(10)的頂部開設(shè)有與加料倉(13)外部尺寸相適配的缺口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有翻轉(zhuǎn)功能的熱熔膠顆粒干燥裝置,其特征在于:所述風(fēng)機(jī)(11)的左端外側(cè)安裝有固定板,固定板通過固定栓與干燥筒(1)的右側(cè)固定連接,所述出風(fēng)管(12)與風(fēng)機(jī)(11)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相連通,所述出風(fēng)管(12)穿過干燥筒(1)的右側(cè)開設(shè)的通孔伸入進(jìn)干燥筒(1)的內(nèi)部,所述出風(fēng)管(12)的左側(cè)與干燥筒(1)的內(nèi)部左側(cè)內(nèi)壁固定連接,所述出風(fēng)管(12)上均勻開設(shè)有多組出風(fēng)孔,所述出風(fēng)管(12)上開設(shè)的出風(fēng)孔的尺寸小于熱熔膠顆粒的尺寸。