本技術(shù)涉及燃?xì)馄骶叩?，具體地，主要涉及一種擾流片。

背景技術(shù)：

1、擾流片用于對(duì)流過(guò)管道的氣體進(jìn)行擾動(dòng)，使得氣流能夠充分地與管道外部進(jìn)行熱交換，從而使氣流整體受熱均勻?，F(xiàn)有的擾流片，例如螺旋結(jié)構(gòu)的擾流片，在使用時(shí)，由于缺少對(duì)氣流的阻礙結(jié)構(gòu)，氣流的路徑雖然不是平直的，但往往沿著螺旋路徑無(wú)阻力流動(dòng)，內(nèi)部擾動(dòng)小，氣流內(nèi)部熱量并不能分散均勻，導(dǎo)致氣流內(nèi)部仍然容易出現(xiàn)受熱不均的現(xiàn)象。

2、有鑒于此，需要對(duì)現(xiàn)有的擾流片進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種擾流片，以解決現(xiàn)有的擾流片對(duì)氣流擾動(dòng)小、導(dǎo)致氣流內(nèi)部受熱不均的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型公開(kāi)的一種擾流片，包括擾流板，所述擾流板為長(zhǎng)條形，沿所述擾流板長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有多個(gè)流道孔，每個(gè)所述流道孔處均連接有一分隔板，所述分隔板與所述擾流板相互垂直，且相鄰的兩個(gè)所述分隔板分別位于所述擾流板的兩側(cè)。

3、優(yōu)選地，所述分隔板與所述流道孔的邊緣一體連接。

4、優(yōu)選地，所述分隔板的形狀尺寸與所述流道孔的形狀尺寸相同。

5、優(yōu)選地，所述流道孔具有平直邊和弧形邊，所述分隔板具有平直部和弧形部，所述平直部與所述平直邊相連接。

6、優(yōu)選地，所述弧形邊為圓弧邊，所述弧形部具有圓弧形邊緣。

7、優(yōu)選地，所述流道孔具有三個(gè)平直邊，其中兩個(gè)所述平直邊相對(duì)設(shè)置且相互平行，另外一個(gè)所述平直邊垂直連接在其余兩個(gè)所述平直邊之間，所述弧形邊連接在兩個(gè)相對(duì)的所述平直邊之間。

8、優(yōu)選地，所述擾流板的一端設(shè)置有卡接部。

9、優(yōu)選地，所述卡接部為矩形凸起結(jié)構(gòu)。

10、優(yōu)選地，所述擾流板和所述分隔板采用金屬材料制作。

11、優(yōu)選地，多個(gè)所述流道孔之間等間隔均勻排布。

12、本實(shí)用新型的有益效果在于：

13、通過(guò)在擾流板上設(shè)置多個(gè)分隔板，氣流在管道內(nèi)流動(dòng)時(shí)，沿?cái)_流板的長(zhǎng)度方向呈s形路徑流動(dòng)，由于分隔板與擾流板相互垂直，因此氣流能夠沖擊在分隔板上，對(duì)氣流產(chǎn)生較大的擾動(dòng)，使得氣流內(nèi)部的熱量充分分散，進(jìn)而使得氣流內(nèi)部溫度均一，解決了現(xiàn)有的擾流片對(duì)氣流擾動(dòng)小、導(dǎo)致氣流內(nèi)部受熱不均的問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種擾流片，其特征在于，包括擾流板(1)，所述擾流板(1)為長(zhǎng)條形，沿所述擾流板(1)長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有多個(gè)流道孔(2)，每個(gè)所述流道孔(2)處均連接有一分隔板(3)，所述分隔板(3)與所述擾流板(1)相互垂直，且相鄰的兩個(gè)所述分隔板(3)分別位于所述擾流板(1)的兩側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擾流片，其特征在于，所述分隔板(3)與所述流道孔(2)的邊緣一體連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擾流片，其特征在于，所述分隔板(3)的形狀尺寸與所述流道孔(2)的形狀尺寸相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擾流片，其特征在于，所述流道孔(2)具有平直邊(21)和弧形邊(22)，所述分隔板(3)具有平直部(31)和弧形部(32)，所述平直部(31)與所述平直邊(21)相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擾流片，其特征在于，所述弧形邊(22)為圓弧邊，所述弧形部(32)具有圓弧形邊緣。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擾流片，其特征在于，所述流道孔(2)具有三個(gè)平直邊(21)，其中兩個(gè)所述平直邊(21)相對(duì)設(shè)置且相互平行，另外一個(gè)所述平直邊(21)垂直連接在其余兩個(gè)所述平直邊(21)之間，所述弧形邊(22)連接在兩個(gè)相對(duì)的所述平直邊(21)之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的擾流片，其特征在于，所述擾流板(1)的一端設(shè)置有卡接部(11)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的擾流片，其特征在于，所述卡接部(11)為矩形凸起結(jié)構(gòu)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的擾流片，其特征在于，所述擾流板(1)和所述分隔板(3)采用金屬材料制作。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的擾流片，其特征在于，多個(gè)所述流道孔(2)之間等間隔均勻排布。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種擾流片，涉及燃?xì)馄骶叩募夹g(shù)領(lǐng)域，包括擾流板，所述擾流板為長(zhǎng)條形，沿所述擾流板長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有多個(gè)流道孔，每個(gè)所述流道孔處均連接有一分隔板，所述分隔板與所述擾流板相互垂直，且相鄰的兩個(gè)所述分隔板分別位于所述擾流板的兩側(cè)。本技術(shù)通過(guò)在擾流板上設(shè)置多個(gè)分隔板，氣流在管道內(nèi)流動(dòng)時(shí)，沿?cái)_流板的長(zhǎng)度方向呈S形路徑流動(dòng)，由于分隔板與擾流板相互垂直，因此氣流能夠沖擊在分隔板上，對(duì)氣流產(chǎn)生較大的擾動(dòng)，使得氣流內(nèi)部的熱量充分分散，進(jìn)而使得氣流內(nèi)部溫度均一，解決了現(xiàn)有的擾流片對(duì)氣流擾動(dòng)小、導(dǎo)致氣流內(nèi)部受熱不均的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：陳立,吳銳于,何發(fā)存
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東奧士瑪熱能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2025/1/9