本技術(shù)涉及金屬鑄件加工，尤其涉及一種金屬鑄件加工用原料融化裝置。

背景技術(shù)：

1、鑄造材料是將金屬材料通過高溫加熱、融化、塑性、冷卻、打磨等一系列工序后，把金屬原材料打造成符合加工要求、具備一定形狀的材料，其具有可塑性強(qiáng)、導(dǎo)電性能好、流動(dòng)性好、冷卻速度快等特點(diǎn)，廣泛用于化學(xué)加工業(yè)、機(jī)械制造業(yè)、電力行業(yè)等產(chǎn)業(yè)。由于我國對(duì)金屬材料的重視，為節(jié)約生產(chǎn)成本，減少金屬材料消耗，會(huì)將很多金屬廢料進(jìn)行回收再利用，這些金屬廢料均可以通過將其融化后鑄造成新的金屬鑄件，在現(xiàn)有技術(shù)中，一些傳統(tǒng)的熔煉工藝采用的熔煉手段一般為通過機(jī)器將廢棄生鐵倒入熔煉設(shè)備內(nèi)，位于熔煉設(shè)備內(nèi)的熔煉槽中，通過高溫手段將廢料進(jìn)行高溫融化形成鐵水，但是在熔煉過程中，為了保證金屬溶液的均勻性，需要使用對(duì)熔煉槽內(nèi)的溶液進(jìn)行攪拌，而由于熔煉設(shè)備內(nèi)溫度過高，導(dǎo)致很多電動(dòng)攪拌結(jié)構(gòu)無法再其內(nèi)部使用，所以一般都是工人使用攪拌臂伸入熔煉槽內(nèi)進(jìn)行攪拌，這樣的操作會(huì)比較麻煩，并且每次攪拌時(shí)都需要拿取攪拌臂會(huì)浪費(fèi)操作人員較多的時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種金屬鑄件加工用原料融化裝置，以解決背景技術(shù)中的問題。

2、本實(shí)用新型實(shí)施例采用下述技術(shù)方案：一種金屬鑄件加工用原料融化裝置，包括融化設(shè)備和位于融化設(shè)備內(nèi)的融化腔室，還包括設(shè)于融化腔室內(nèi)的攪拌架以及設(shè)于融化設(shè)備中的兩組驅(qū)動(dòng)設(shè)備；兩組所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備對(duì)稱位于融化設(shè)備的兩側(cè)中，且兩組所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備均滑動(dòng)安裝在融化設(shè)備內(nèi)，所述攪拌架的兩側(cè)分別連接在兩組驅(qū)動(dòng)設(shè)備的工作端上，通過兩組所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備可以使攪拌架在融化腔室內(nèi)移動(dòng)。解決了現(xiàn)有技術(shù)中操作人員在攪拌鐵水時(shí)需要打開融化設(shè)備靠近融化腔室導(dǎo)致可能會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)的問題，同時(shí)也可以讓操作人員在每次進(jìn)行攪拌操作時(shí)無需在尋找可以對(duì)融化腔室內(nèi)鐵水進(jìn)行攪拌的設(shè)備。

3、進(jìn)一步的，所述融化設(shè)備的兩側(cè)對(duì)稱開設(shè)有驅(qū)動(dòng)放置腔室，每個(gè)所述驅(qū)動(dòng)放置腔室內(nèi)均用于安裝一組驅(qū)動(dòng)設(shè)備，每個(gè)所述驅(qū)動(dòng)放置腔室均由滑動(dòng)槽、圓槽和弧形槽構(gòu)成，所述滑動(dòng)槽位于融化設(shè)備內(nèi)側(cè)，所述圓槽位于融化設(shè)備內(nèi)部且所述圓槽與滑動(dòng)槽連通，所述弧形槽位于融化設(shè)備內(nèi)，所述弧形槽位于圓槽的上方，所述弧形槽的下半部分與圓槽連通，所述弧形槽的上半部分位于融化設(shè)備的外側(cè)，所述圓槽內(nèi)固定安裝有固定桿，所述固定桿用于配合驅(qū)動(dòng)設(shè)備在圓槽內(nèi)滑動(dòng)。驅(qū)動(dòng)放置腔室用于放置驅(qū)動(dòng)設(shè)備，并且同時(shí)可以防止鐵水通過驅(qū)動(dòng)放置腔室流出外側(cè)。

4、進(jìn)一步的，所述攪拌架由橫向桿、縱向桿和連接架構(gòu)成，所述橫向桿和縱向桿均設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述縱向桿呈兩兩對(duì)稱設(shè)置位于融化腔室內(nèi)的兩側(cè)，并且使每兩個(gè)所述縱向桿之間均安裝多個(gè)間隔分布的橫向桿，所述連接架設(shè)有兩個(gè)，每個(gè)所述連接架均與融化腔室內(nèi)一側(cè)的多個(gè)縱向桿連接，且所述連接架位于縱向桿的上方，每個(gè)所述連接架均與一組驅(qū)動(dòng)設(shè)備連接。攪拌架用于將融化腔室內(nèi)的金屬在融化時(shí)更加均勻。

5、進(jìn)一步的，所述攪拌架整體的材質(zhì)構(gòu)造與融化設(shè)備中放置鐵水的材質(zhì)一致。攪拌架的材質(zhì)與融化設(shè)備中用于放置鐵水部分的材質(zhì)一樣可以防止攪拌架被鐵水融化。

6、進(jìn)一步的，每組所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備均包括滑動(dòng)架、弧形架、移動(dòng)板、驅(qū)動(dòng)連接桿、滑輪和滑動(dòng)放置架，所述滑動(dòng)架位于圓槽和滑動(dòng)槽中，且所述滑動(dòng)架滑動(dòng)連接在固定桿上，所述滑動(dòng)架位于滑動(dòng)槽的一側(cè)與連接架連接，所述弧形架位于弧形槽內(nèi)，所述弧形架的底端與滑動(dòng)架的頂端連接，所述弧形架的頂端通過弧形槽延伸至融化設(shè)備外側(cè)，所述移動(dòng)板連接在弧形架的頂端上，所述滑輪安裝在移動(dòng)板的下方，所述滑動(dòng)放置架安裝在融化設(shè)備外側(cè)的側(cè)壁上，所述滑輪滑動(dòng)位于滑動(dòng)放置架內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)連接桿安裝在移動(dòng)板的一側(cè)上，通過所述驅(qū)動(dòng)連接桿使移動(dòng)板移動(dòng)。兩組驅(qū)動(dòng)設(shè)備用于帶動(dòng)攪拌架在融化腔室內(nèi)滑動(dòng)。

7、本實(shí)用新型實(shí)施例采用的上述至少一個(gè)技術(shù)方案能夠達(dá)到以下有益效果：

8、本申請(qǐng)中，在融化設(shè)備內(nèi)安裝了攪拌架以及兩組驅(qū)動(dòng)設(shè)備，通過兩組驅(qū)動(dòng)設(shè)備來帶動(dòng)攪拌架在融化腔室內(nèi)移動(dòng)將位于融化腔室內(nèi)的鐵水進(jìn)行攪拌，來保證金屬溶液的均勻性，在此基礎(chǔ)上，本申請(qǐng)中，將兩組驅(qū)動(dòng)設(shè)備的操作端安裝在了融化設(shè)備的外層，這樣操作人員在運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)設(shè)備時(shí)也無需靠近融化腔室，這不僅可以讓操作人員在進(jìn)行攪拌操作時(shí)更加方便同時(shí)也讓操作人員操作時(shí)更加安全，通過這樣的方式則可以解決現(xiàn)有技術(shù)中操作人員在攪拌鐵水時(shí)需要打開融化設(shè)備靠近融化腔室導(dǎo)致可能會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)的問題，同時(shí)也可以讓操作人員在每次進(jìn)行攪拌操作時(shí)無需在尋找可以對(duì)融化腔室內(nèi)鐵水進(jìn)行攪拌的設(shè)備。

技術(shù)特征：

1.一種金屬鑄件加工用原料融化裝置，其特征在于，包括融化設(shè)備（1）和位于融化設(shè)備（1）內(nèi)的融化腔室（11），還包括設(shè)于融化腔室（11）內(nèi)的攪拌架（2）以及設(shè)于融化設(shè)備（1）中的兩組驅(qū)動(dòng)設(shè)備（3）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鑄件加工用原料融化裝置，其特征在于，所述融化設(shè)備（1）的兩側(cè)對(duì)稱開設(shè)有驅(qū)動(dòng)放置腔室（12），每個(gè)所述驅(qū)動(dòng)放置腔室（12）內(nèi)均用于安裝一組驅(qū)動(dòng)設(shè)備（3），每個(gè)所述驅(qū)動(dòng)放置腔室（12）均由滑動(dòng)槽（121）、圓槽（122）和弧形槽（124）構(gòu)成，所述滑動(dòng)槽（121）位于融化設(shè)備（1）內(nèi)側(cè)，所述圓槽（122）位于融化設(shè)備（1）內(nèi)部且所述圓槽（122）與滑動(dòng)槽（121）連通，所述弧形槽（124）位于融化設(shè)備（1）內(nèi)，所述弧形槽（124）位于圓槽（122）的上方，所述弧形槽（124）的下半部分與圓槽（122）連通，所述弧形槽（124）的上半部分位于融化設(shè)備（1）的外側(cè)，所述圓槽（122）內(nèi)固定安裝有固定桿（123），所述固定桿（123）用于配合驅(qū)動(dòng)設(shè)備（3）在圓槽（122）內(nèi)滑動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鑄件加工用原料融化裝置，其特征在于，所述攪拌架（2）由橫向桿（21）、縱向桿（22）和連接架（23）構(gòu)成，所述橫向桿（21）和縱向桿（22）均設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述縱向桿（22）呈兩兩對(duì)稱設(shè)置位于融化腔室（11）內(nèi)的兩側(cè)，并且使每兩個(gè)所述縱向桿（22）之間均安裝多個(gè)間隔分布的橫向桿（21），所述連接架（23）設(shè)有兩個(gè)，每個(gè)所述連接架（23）均與融化腔室（11）內(nèi)一側(cè)的多個(gè)縱向桿（22）連接，且所述連接架（23）位于縱向桿（22）的上方，每個(gè)所述連接架（23）均與一組驅(qū)動(dòng)設(shè)備（3）連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鑄件加工用原料融化裝置，其特征在于，所述攪拌架（2）整體的材質(zhì)構(gòu)造與融化設(shè)備（1）中放置鐵水的材質(zhì)一致。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬鑄件加工用原料融化裝置，其特征在于，每組所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備（3）均包括滑動(dòng)架（31）、弧形架（32）、移動(dòng)板（33）、驅(qū)動(dòng)連接桿（34）、滑輪（35）和滑動(dòng)放置架（36），所述滑動(dòng)架（31）位于圓槽（122）和滑動(dòng)槽（121）中，且所述滑動(dòng)架（31）滑動(dòng)連接在固定桿（123）上，所述滑動(dòng)架（31）位于滑動(dòng)槽（121）的一側(cè)與連接架（23）連接，所述弧形架（32）位于弧形槽（124）內(nèi)，所述弧形架（32）的底端與滑動(dòng)架（31）的頂端連接，所述弧形架（32）的頂端通過弧形槽（124）延伸至融化設(shè)備（1）外側(cè)，所述移動(dòng)板（33）連接在弧形架（32）的頂端上，所述滑輪（35）安裝在移動(dòng)板（33）的下方，所述滑動(dòng)放置架（36）安裝在融化設(shè)備（1）外側(cè)的側(cè)壁上，所述滑輪（35）滑動(dòng)位于滑動(dòng)放置架（36）內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)連接桿（34）安裝在移動(dòng)板（33）的一側(cè)上，通過所述驅(qū)動(dòng)連接桿（34）使移動(dòng)板（33）移動(dòng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種金屬鑄件加工用原料融化裝置，涉及金屬鑄件加工技術(shù)領(lǐng)域，包括融化設(shè)備和位于融化設(shè)備內(nèi)的融化腔室，還包括設(shè)于融化腔室內(nèi)的攪拌架以及設(shè)于融化設(shè)備中的兩組驅(qū)動(dòng)設(shè)備；兩組所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備對(duì)稱位于融化設(shè)備的兩側(cè)中，且兩組所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備均滑動(dòng)安裝在融化設(shè)備內(nèi)，所述攪拌架的兩側(cè)分別連接在兩組驅(qū)動(dòng)設(shè)備的工作端上，通過兩組所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備可以使攪拌架在融化腔室內(nèi)移動(dòng)。解決了現(xiàn)有技術(shù)中操作人員在攪拌鐵水時(shí)需要打開融化設(shè)備靠近融化腔室導(dǎo)致可能會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)的問題，同時(shí)也可以讓操作人員在每次進(jìn)行攪拌操作時(shí)無需在尋找可以對(duì)融化腔室內(nèi)鐵水進(jìn)行攪拌的設(shè)備。

技術(shù)研發(fā)人員：熊力,孟國權(quán)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南萬大機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2025/1/6