本技術(shù)涉及空調(diào)，特別涉及一種多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、多聯(lián)式空調(diào)機(jī)組通常包括至少一臺(tái)室外機(jī)和多臺(tái)室內(nèi)機(jī)，其可利用一臺(tái)室外機(jī)向若干個(gè)室內(nèi)機(jī)輸送冷媒，并通過(guò)控制壓縮機(jī)的冷媒循環(huán)量和進(jìn)入各個(gè)換熱器的冷媒流量，適時(shí)地滿足室內(nèi)冷熱負(fù)荷要求。

2、現(xiàn)有的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)一般運(yùn)用在商業(yè)使用場(chǎng)所，系統(tǒng)負(fù)荷較大。由于現(xiàn)有的室外機(jī)匹數(shù)較大，因此，當(dāng)室外機(jī)僅拖帶一臺(tái)或幾臺(tái)室內(nèi)機(jī)時(shí)，存在性能過(guò)剩，內(nèi)機(jī)冷媒分配不均，導(dǎo)致開(kāi)機(jī)后內(nèi)機(jī)回液有明顯噪音問(wèn)題。因此，現(xiàn)有的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)負(fù)荷未達(dá)到規(guī)定負(fù)荷時(shí)，通常不允許啟動(dòng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型實(shí)施例的主要目的是提供一種多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)內(nèi)機(jī)冷媒分配不均的技術(shù)問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的實(shí)施例提出了一種多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，該多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)包括：

3、室外機(jī)流路；

4、室內(nèi)機(jī)流路，包括多個(gè)并聯(lián)的室內(nèi)機(jī)；

5、換熱末端；

6、所述室內(nèi)機(jī)流路和所述換熱末端并聯(lián)設(shè)置于所述室外機(jī)流路的輸出端和輸入端之間。

7、在本實(shí)用新型的部分實(shí)施例中，所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)還包括第一節(jié)流閥，所述第一節(jié)流閥設(shè)置于所述換熱末端與所述室外機(jī)流路的輸出端之間，所述第一節(jié)流閥用于調(diào)節(jié)所述室外機(jī)的輸出端進(jìn)入所述換熱末端的介質(zhì)流量。

8、在本實(shí)用新型的部分實(shí)施例中，所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)還包括控制模塊和溫度檢測(cè)模塊，所述控制模塊與所述溫度檢測(cè)模塊連接，所述溫度檢測(cè)模塊用于監(jiān)測(cè)所述換熱末端的溫度，所述第一節(jié)流閥與所述控制模塊連接，所述控制模塊用于根據(jù)所述溫度檢測(cè)模塊反饋的溫度信息控制所述第一節(jié)流閥的開(kāi)度。

9、在本實(shí)用新型的部分實(shí)施例中，所述換熱末端包括多個(gè)彼此并聯(lián)的第一毛細(xì)管，多個(gè)所述第一毛細(xì)管并聯(lián)形成毛細(xì)管網(wǎng)。

10、在本實(shí)用新型的部分實(shí)施例中，所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)還包括儲(chǔ)藏柜，所述換熱末端設(shè)置于所述儲(chǔ)藏柜中，所述換熱末端用于調(diào)節(jié)所述儲(chǔ)藏柜內(nèi)的溫度。

11、在本實(shí)用新型的部分實(shí)施例中，所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)還包括第二節(jié)流閥，所述室外機(jī)流路的輸出端與所述第二節(jié)流閥的一端口連接，所述換熱末端和所述室內(nèi)機(jī)流路并聯(lián)連接于所述第二節(jié)流閥的另一端口。

12、在本實(shí)用新型的部分實(shí)施例中，所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)還包括第一截止閥，所述室外機(jī)流路的輸出端與所述第一截止閥的一端口連接，所述換熱末端和所述室內(nèi)機(jī)流路并聯(lián)連接于所述第一截止閥的另一端口。

13、在本實(shí)用新型的部分實(shí)施例中，所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)還包括第二截止閥，所述換熱末端和所述室內(nèi)機(jī)流路并聯(lián)連接于所述第二截止閥的一端口，所述第二截止閥的另一端口與所述室外機(jī)流路的輸入端連接

14、在本實(shí)用新型的部分實(shí)施例中，所述室外機(jī)流路包括四通閥、壓縮機(jī)、冷凝器和氣液分離器，所述四通閥具有第一接口、第二接口、第三接口和第四接口；

15、所述壓縮機(jī)的出口與所述第一接口連接，所述冷凝器與第二接口連接，所述氣液分離器的進(jìn)口與所述第三接口連接，所述氣液分離器的出口與所述壓縮機(jī)的進(jìn)口連接；

16、所述室內(nèi)機(jī)流路具有第一端口和第二端口，換熱末端具有第三端口和第四端口，所述第一端口和所述第三端口并聯(lián)連接于所述冷凝器，所述第二端口和所述第四端口并聯(lián)連接于所述第四接口；

17、所述四通閥被配置為可在第一狀態(tài)和第二狀態(tài)之間切換，以使所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)在制冷模式和制熱模式之間切換；

18、所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)處于制冷模式時(shí)，所述壓縮機(jī)流出的介質(zhì)被配入所述冷凝器，經(jīng)過(guò)所述冷凝器后由所述第一端口和所述第三端口分流分別進(jìn)入所述室內(nèi)機(jī)流路和所述換熱末端，后由所述第二端口和所述第四端口合流進(jìn)入所述氣液分離器；

19、所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)處于制熱模式時(shí)，所述壓縮機(jī)流出的介質(zhì)被配入經(jīng)過(guò)所述第二端口和所述第四端口后分流流入所述室內(nèi)機(jī)流路和所述換熱末端，后由所述第一端口和所述第三端口合流流入所述冷凝器，經(jīng)所述冷凝器流出后進(jìn)入所述氣液分離器。

20、在本實(shí)用新型的部分實(shí)施例中，所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)還包括旁通降噪支路，所述旁通降噪支路的輸入口與冷凝器連接，所述旁通降噪支路的輸入口還與所述第一端口、所述第三端口連接，所述旁通降噪支路的輸出口與所述氣液分離器連接，所述旁通降噪支路中設(shè)置有毛細(xì)管裝置。

21、本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，該多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)包括室外機(jī)流路、室內(nèi)機(jī)流路和換熱末端，所述室內(nèi)機(jī)流路和所述換熱末端并聯(lián)設(shè)置于所述室外機(jī)流路的輸出端和輸入端之間；即通過(guò)在多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)中增加一路與室內(nèi)機(jī)流路并聯(lián)的換熱末端，在室內(nèi)機(jī)流路需要低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，分配走室外機(jī)流路提供的多余的介質(zhì)，從而避免內(nèi)機(jī)冷媒分布不均引起的噪音問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)還包括第一節(jié)流閥，所述第一節(jié)流閥設(shè)置于所述換熱末端與所述室外機(jī)流路的輸出端之間，所述第一節(jié)流閥用于調(diào)節(jié)所述室外機(jī)的輸出端進(jìn)入所述換熱末端的介質(zhì)流量。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)還包括控制模塊和溫度檢測(cè)模塊，所述控制模塊與所述溫度檢測(cè)模塊連接，所述溫度檢測(cè)模塊用于監(jiān)測(cè)所述換熱末端的溫度，所述第一節(jié)流閥與所述控制模塊連接，所述控制模塊用于根據(jù)所述溫度檢測(cè)模塊反饋的溫度信息控制所述第一節(jié)流閥的開(kāi)度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述換熱末端包括多個(gè)彼此并聯(lián)的第一毛細(xì)管，多個(gè)所述第一毛細(xì)管并聯(lián)形成毛細(xì)管網(wǎng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)還包括儲(chǔ)藏柜，所述換熱末端設(shè)置于所述儲(chǔ)藏柜中，所述換熱末端用于調(diào)節(jié)所述儲(chǔ)藏柜內(nèi)的溫度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)還包括第二節(jié)流閥，所述室外機(jī)流路的輸出端與所述第二節(jié)流閥的一端口連接，所述換熱末端和所述室內(nèi)機(jī)流路并聯(lián)連接于所述第二節(jié)流閥的另一端口。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)還包括第一截止閥，所述室外機(jī)流路的輸出端與所述第一截止閥的一端口連接，所述換熱末端和所述室內(nèi)機(jī)流路并聯(lián)連接于所述第一截止閥的另一端口。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)還包括第二截止閥，所述換熱末端和所述室內(nèi)機(jī)流路并聯(lián)連接于所述第二截止閥的一端口，所述第二截止閥的另一端口與所述室外機(jī)流路的輸入端連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述室外機(jī)流路包括四通閥、壓縮機(jī)、冷凝器和氣液分離器，所述四通閥具有第一接口、第二接口、第三接口和第四接口；

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)還包括旁通降噪支路，所述旁通降噪支路的輸入口與冷凝器連接，所述旁通降噪支路的輸入口還與所述第一端口、所述第三端口連接，所述旁通降噪支路的輸出口與所述氣液分離器連接，所述旁通降噪支路中設(shè)置有毛細(xì)管裝置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，該多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)包括室外機(jī)流路、室內(nèi)機(jī)流路和換熱末端，將所述室內(nèi)機(jī)流路和所述換熱末端并聯(lián)設(shè)置于所述室外機(jī)流路的輸出端和輸入端之間。即本技術(shù)通過(guò)在多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)中增加一路與室內(nèi)機(jī)流路并聯(lián)的換熱末端，在室內(nèi)機(jī)流路需要低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，分配走室外機(jī)流路提供的多余的介質(zhì)，從而避免內(nèi)機(jī)冷媒分布不均引起的噪音問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：陳龍,劉建好,蔣志威,黃杏樺
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東TCL智能暖通設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2025/1/2