本技術(shù)屬于垃圾烘干，具體涉及一種廚余垃圾烘干脫水機(jī)。

背景技術(shù)：

1、應(yīng)對(duì)全球氣候變化和對(duì)地球環(huán)境的保護(hù)，大多數(shù)國家或地區(qū)對(duì)垃圾的處理有政策性的要求。而每個(gè)家庭產(chǎn)生的廚余垃圾因含水分高，容易腐壞揮發(fā)出令人難以適應(yīng)的異味和滋生細(xì)菌，嚴(yán)重影響周圍衛(wèi)生環(huán)境和人員身體健康。

2、本領(lǐng)域技術(shù)人員研發(fā)出了各種能烘干、脫水、研磨、壓縮等廚余垃圾處理設(shè)備。中國專利文獻(xiàn)cn?106660085a公開了一種減量減容處理裝置以及減量減容處理裝置中的氣流形成機(jī)構(gòu)。上述專利文獻(xiàn)是通過加熱被處理物來實(shí)現(xiàn)減量減容，其內(nèi)部設(shè)置循環(huán)部、排出部和吸引部，循環(huán)部中設(shè)置有氣流形成單元和加熱單元，氣流形成單元作用于裝置內(nèi)部空氣循環(huán)，水汽和異味通過排出部自然排出。此內(nèi)部空氣循環(huán)結(jié)構(gòu)中，被處理物產(chǎn)生的水汽排出速度慢，從而導(dǎo)致被處理物脫水效率低，處理時(shí)間長，使用體驗(yàn)不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述所存在的技術(shù)問題，減少烘烤時(shí)間，提升垃圾脫水率，提高烘干脫水的工作效率，本實(shí)用新型提供了一種廚余垃圾烘干脫水機(jī)。

2、所采用的技術(shù)方案如下：

3、一種廚余垃圾烘干脫水機(jī)，包括本體和垃圾籃，所述本體置于所述垃圾籃的上方，所述本體包括中空的外殼、過濾裝置、熱風(fēng)裝置和風(fēng)動(dòng)裝置，所述外殼的底部設(shè)有底板，所述底板上設(shè)有豎隔板，所述豎隔板將所述底板與所述外殼圍成的區(qū)域分割為第一區(qū)域、第二區(qū)域和第三區(qū)域，所述第一區(qū)域處的底板上設(shè)有與所述垃圾籃相連通的導(dǎo)出口和循環(huán)風(fēng)口，所述第二區(qū)域處的底板上設(shè)有與所述垃圾籃相連通的導(dǎo)入口，位于所述第二區(qū)域與所述第三區(qū)域之間的所述豎隔板上設(shè)有通風(fēng)口；所述過濾裝置設(shè)置于所述第三區(qū)域中，且所述通風(fēng)口與所述過濾裝置的進(jìn)氣柵對(duì)應(yīng)連通，所述過濾裝置的出氣柵與所述外殼側(cè)面的排氣孔對(duì)應(yīng)連通；所述風(fēng)動(dòng)裝置設(shè)置于所述第二區(qū)域中，所述風(fēng)動(dòng)裝置的出風(fēng)口與所述通風(fēng)口對(duì)應(yīng)連接；所述熱風(fēng)裝置設(shè)置于所述第一區(qū)域中，用于提供熱風(fēng)從所述導(dǎo)出口排出至所述垃圾籃中，所述熱風(fēng)裝置的外側(cè)設(shè)有一隔熱外罩，所述隔熱外罩上設(shè)有過風(fēng)口，所述循環(huán)風(fēng)口設(shè)置于所述隔熱外罩內(nèi)部；在所述風(fēng)動(dòng)裝置抽吸作用下，所述垃圾籃中所產(chǎn)生的高濕空氣由所述導(dǎo)入口進(jìn)入所述第二區(qū)域，再經(jīng)所述通風(fēng)口排至所述第三區(qū)域，最后經(jīng)所述過濾裝置過濾后排出；所述垃圾籃的上方空間所產(chǎn)生的部分高溫空氣經(jīng)所述循環(huán)風(fēng)口進(jìn)入所述隔熱外罩內(nèi)，并進(jìn)入熱風(fēng)裝置中，經(jīng)與外界冷空氣混合后再次加熱，從所述導(dǎo)出口排出至所述垃圾籃中。

4、進(jìn)一步地，所述外殼中還設(shè)有橫隔板ii，所述橫隔板ii扣合在所述豎隔板的頂端，將所述第一區(qū)域、第二區(qū)域和第三區(qū)域的上方封閉，所述橫隔板ii上設(shè)有與所述過風(fēng)口相連通的通孔。

5、優(yōu)選地，所述熱風(fēng)裝置包括發(fā)熱體和風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)通過支架固定于所述第一區(qū)域內(nèi)，所述發(fā)熱體安裝于所述風(fēng)機(jī)的出口與所述導(dǎo)出口之間。

6、進(jìn)一步地，所述第三區(qū)域中還設(shè)有一盒倉，所述盒倉的下端與所述底板間形成一導(dǎo)風(fēng)空腔，所述通風(fēng)口與所述導(dǎo)風(fēng)空腔相連通；與所述盒倉相對(duì)應(yīng)的所述外殼側(cè)壁上形成一窗口，所述盒倉的底部形成通氣柵，所述通氣柵與所述導(dǎo)風(fēng)空腔相連通，所述過濾裝置從所述窗口置入所述盒倉中。

7、進(jìn)一步地，所述窗口處還設(shè)置一側(cè)蓋，所述側(cè)蓋上形成有排氣孔，所述排氣孔與所述過濾裝置的出氣柵相連通。

8、進(jìn)一步地，所述外殼的上端還安裝有提手蓋和頂圈，所述頂圈套置于所述提手蓋的外側(cè)，所述提手蓋與所述橫隔板ii固定連接，所述頂圈上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，其與所述橫隔板ii上的通孔相連通。

9、優(yōu)選地，所述垃圾籃包括內(nèi)籃和外籃，所述內(nèi)籃底部設(shè)有通風(fēng)格柵，所述內(nèi)籃用于放置廚余垃圾，其置于所述外籃中，所述內(nèi)籃與外籃之間形成與所述通風(fēng)格柵相連通的通風(fēng)通道，所述通風(fēng)通道與所述導(dǎo)入口相連通。

10、本實(shí)用新型技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)：

11、a.本實(shí)用新型在本體內(nèi)設(shè)置熱風(fēng)裝置、風(fēng)動(dòng)裝置和過濾裝置，空氣從本體外吸入，經(jīng)過加熱、垃圾烘烤、過濾，再到從本體排出，形成完整空氣外循環(huán)過程，風(fēng)動(dòng)裝置加速了垃圾蒸發(fā)出來的水汽的排出速度，有效提升垃圾的脫水率，減少烘烤時(shí)間，節(jié)能省電，同時(shí)提高了消費(fèi)者的使用體驗(yàn)；本實(shí)用新型通過在熱風(fēng)裝置的外側(cè)增加隔熱外罩，并在隔熱外罩內(nèi)部的底板上設(shè)有循環(huán)風(fēng)口，讓垃圾籃中一部分高熱高濕空氣進(jìn)入隔熱外罩被再次利用，提高熱風(fēng)裝置的制熱效率，從而提高了脫水率，同時(shí)增加隔熱外罩，可以降低第一區(qū)域內(nèi)部空間溫度，提高產(chǎn)品的壽命。

12、b.本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)緊湊，在本體與垃圾籃中形成對(duì)廚余垃圾的加熱烘烤與過濾完整過程，熱風(fēng)裝置對(duì)加熱后的空氣實(shí)施正壓，快速加熱空氣，并使高熱空氣穿透內(nèi)籃中的廚余垃圾，風(fēng)動(dòng)裝置則采用負(fù)壓抽吸，實(shí)現(xiàn)對(duì)高濕熱空氣的流動(dòng)，使其經(jīng)快速除味過濾后從外殼側(cè)壁排出本體外，效率高，處理時(shí)間短，且便于移動(dòng)操作。

技術(shù)特征：

1.一種廚余垃圾烘干脫水機(jī)，包括本體(1)和垃圾籃(2)，所述本體(1)置于所述垃圾籃(2)的上方，其特征在于，所述本體(1)包括中空的外殼(11)、過濾裝置(13)、熱風(fēng)裝置(18)和風(fēng)動(dòng)裝置(19)，所述外殼(11)的底部設(shè)有底板(110)，所述底板(110)上設(shè)有豎隔板(120)，所述豎隔板(120)將所述底板(110)與所述外殼(11)圍成的區(qū)域分割為第一區(qū)域(a)、第二區(qū)域(b)和第三區(qū)域(c)，所述第一區(qū)域(a)處的底板(110)上設(shè)有與所述垃圾籃(2)相連通的導(dǎo)出口(a)和循環(huán)風(fēng)口(d)，所述第二區(qū)域(b)處的底板(110)上設(shè)有與所述垃圾籃(2)相連通的導(dǎo)入口(b)，位于所述第二區(qū)域(b)與所述第三區(qū)域(c)之間的所述豎隔板(120)上設(shè)有通風(fēng)口(c)；所述過濾裝置(13)設(shè)置于所述第三區(qū)域(c)中，且所述通風(fēng)口(c)與所述過濾裝置(13)的進(jìn)氣柵(131)對(duì)應(yīng)連通，所述過濾裝置(13)的出氣柵(132)與所述外殼(11)側(cè)面的排氣孔(121)對(duì)應(yīng)連通；所述風(fēng)動(dòng)裝置(19)設(shè)置于所述第二區(qū)域(b)中，所述風(fēng)動(dòng)裝置(19)的出風(fēng)口與所述通風(fēng)口(c)對(duì)應(yīng)連接；所述熱風(fēng)裝置(18)設(shè)置于所述第一區(qū)域(a)中，用于提供熱風(fēng)從所述導(dǎo)出口(a)排出至所述垃圾籃(2)中，所述熱風(fēng)裝置(18)的外側(cè)設(shè)有一隔熱外罩(5)，所述隔熱外罩(5)上設(shè)有過風(fēng)口(51)，所述循環(huán)風(fēng)口(d)設(shè)置于所述隔熱外罩(5)內(nèi)部；在所述風(fēng)動(dòng)裝置(19)抽吸作用下，所述垃圾籃(2)中所產(chǎn)生的高濕空氣由所述導(dǎo)入口(b)進(jìn)入所述第二區(qū)域(b)，再經(jīng)所述通風(fēng)口(c)排至所述第三區(qū)域(c)，最后經(jīng)所述過濾裝置(13)過濾后排出；所述垃圾籃(2)的上方空間所產(chǎn)生的部分高溫空氣經(jīng)所述循環(huán)風(fēng)口(d)進(jìn)入所述隔熱外罩(5)內(nèi)，并進(jìn)入熱風(fēng)裝置中，經(jīng)與外界冷空氣混合后再次加熱，從所述導(dǎo)出口(a)排出至所述垃圾籃(2)中。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廚余垃圾烘干脫水機(jī)，其特征在于，所述外殼(11)中還設(shè)有橫隔板ii(15)，所述橫隔板ii(15)扣合在所述豎隔板(120)的頂端，將所述第一區(qū)域(a)、第二區(qū)域(b)和第三區(qū)域(c)的上方封閉，所述橫隔板ii(15)上設(shè)有與所述過風(fēng)口(51)相連通的通孔(151)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廚余垃圾烘干脫水機(jī)，其特征在于，所述熱風(fēng)裝置(18)包括發(fā)熱體(181)和風(fēng)機(jī)(183)，所述風(fēng)機(jī)(183)通過支架(182)固定于所述第一區(qū)域(a)內(nèi)，所述發(fā)熱體(181)安裝于所述風(fēng)機(jī)(183)的出口與所述導(dǎo)出口(a)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廚余垃圾烘干脫水機(jī)，其特征在于，所述第三區(qū)域(c)中還設(shè)有一盒倉(14)，所述盒倉(14)的下端與所述底板(110)間形成一導(dǎo)風(fēng)空腔(c1)，所述通風(fēng)口(c)與所述導(dǎo)風(fēng)空腔(c1)相連通；與所述盒倉(14)相對(duì)應(yīng)的所述外殼(11)側(cè)壁上形成一窗口(111)，所述盒倉(14)的底部形成通氣柵(141)，所述通氣柵(141)與所述導(dǎo)風(fēng)空腔(c1)相連通，所述過濾裝置(13)從所述窗口(111)置入所述盒倉(14)中。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廚余垃圾烘干脫水機(jī)，其特征在于，所述窗口(111)處還設(shè)置一側(cè)蓋(12)，所述側(cè)蓋(12)上形成有排氣孔(121)，所述排氣孔(121)與所述過濾裝置(13)的出氣柵(132)相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求2-5任一項(xiàng)所述的廚余垃圾烘干脫水機(jī)，其特征在于，所述外殼(11)的上端還安裝有提手蓋(16)和頂圈(17)，所述頂圈(17)套置于所述提手蓋(16)的外側(cè)，所述提手蓋(16)與所述橫隔板ii(15)固定連接，所述頂圈(17)上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(171)，其與所述橫隔板ii(15)上的通孔(151)相連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廚余垃圾烘干脫水機(jī)，其特征在于，所述垃圾籃(2)包括內(nèi)籃(21)和外籃(22)，所述內(nèi)籃(21)底部設(shè)有通風(fēng)格柵(211)，所述內(nèi)籃(21)用于放置廚余垃圾，其置于所述外籃(22)中，所述內(nèi)籃(21)與外籃(22)之間形成與所述通風(fēng)格柵(211)相連通的通風(fēng)通道(23)，所述通風(fēng)通道(23)與所述導(dǎo)入口(b)相連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種廚余垃圾烘干脫水機(jī)，外殼底部設(shè)有底板，底板上設(shè)有豎隔板，其將外殼內(nèi)部分割為第一區(qū)域、第二區(qū)域和第三區(qū)域，第一區(qū)域處的底板上設(shè)有導(dǎo)出口、循環(huán)風(fēng)口，第二區(qū)域處的底板上設(shè)有導(dǎo)入口，位于第二區(qū)域與第三區(qū)域之間的豎隔板上設(shè)有通風(fēng)口；過濾裝置置于第三區(qū)域，通風(fēng)口與過濾裝置的進(jìn)氣柵連通，出氣柵與外殼側(cè)面的排氣孔連通；風(fēng)動(dòng)裝置置于第二區(qū)域；熱風(fēng)裝置外側(cè)設(shè)有隔熱外罩,二者置于第一區(qū)域，熱風(fēng)從導(dǎo)出口排至垃圾籃，垃圾籃中的高濕空氣經(jīng)導(dǎo)入口進(jìn)入第二區(qū)域，經(jīng)風(fēng)動(dòng)裝置排至第三區(qū)域，再經(jīng)過濾裝置過濾后排出。本技術(shù)采用正壓熱風(fēng)與負(fù)壓抽吸高濕空氣相結(jié)合，減少烘烤時(shí)間，提升了垃圾脫水率，縮短了烘干時(shí)間。

技術(shù)研發(fā)人員：賴伴來,龐亞鵬,黃鵬,周志祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市聯(lián)創(chuàng)電器實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2024/12/30