本技術(shù)涉及中藥材加工，具體地說(shuō)，涉及一種帶有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的中藥材干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

1、中國(guó)醫(yī)藥學(xué)已有數(shù)千年的歷史，是中國(guó)人民長(zhǎng)期同疾病作斗爭(zhēng)的極為豐富的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于中華民族的繁榮昌盛有著巨大的貢獻(xiàn)。隨著中藥材的應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣，中藥飲片廠商的產(chǎn)量要求也越來(lái)越大，各中藥飲片廠商都在想辦法提高自己的產(chǎn)量。中藥藥物中草類占大多數(shù)，在中藥材的加工過程中，很多中藥材都需要經(jīng)過干燥處理。

2、針對(duì)中藥材干燥機(jī)來(lái)說(shuō)，現(xiàn)有技術(shù)就有很多，例如：

3、中國(guó)專利公告號(hào)cn213273663u公開了一種中藥材干燥機(jī)，其包括第一干燥單元、第二干燥單元以及熱風(fēng)機(jī)；第一干燥單元包括螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)包括輸送管，輸送管的管壁上設(shè)有環(huán)形內(nèi)腔，輸送管的內(nèi)壁上設(shè)有連通環(huán)形內(nèi)腔與輸送管內(nèi)部的出風(fēng)孔，輸送管的外壁上設(shè)有與環(huán)形內(nèi)腔連通的第一進(jìn)風(fēng)管，第一進(jìn)風(fēng)管與熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通；第二干燥單元包括干燥筒以及用于攪拌干燥筒內(nèi)中藥材的攪拌器，干燥筒上設(shè)有與螺旋輸送機(jī)的出料口相對(duì)應(yīng)的進(jìn)料口，干燥筒的筒壁上環(huán)形腔體，干燥筒的內(nèi)壁上設(shè)有連通環(huán)形腔體與干燥筒內(nèi)部的吹風(fēng)孔，干燥筒的外壁上設(shè)有與環(huán)形腔體連通的第二出風(fēng)管，第二出風(fēng)管與熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通。本實(shí)用新型提高了中藥材干燥效率和效果。

4、現(xiàn)有的中藥材干燥機(jī)在對(duì)藥材進(jìn)行烘干時(shí)，通常都是將新鮮藥材放在烘干室內(nèi)，然后通過烘干機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行烘干，如果進(jìn)行烘干的藥材量較多，就會(huì)導(dǎo)致積壓在下方的藥材，由于其周圍空氣流動(dòng)速度較慢而烘干效率下降，對(duì)于上述問題一般的處理方式，是通過人工每隔一段時(shí)間將藥材翻轉(zhuǎn)，但是由于烘干室內(nèi)溫度較高，人工對(duì)藥材翻轉(zhuǎn)之前，為了防止?fàn)C傷需要關(guān)閉烘干機(jī)構(gòu)，待烘干室內(nèi)溫度降低后才能對(duì)藥材進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，而這一過程大大延緩了對(duì)中藥材的烘干速率。例如上述專利中提出的一種中藥材干燥機(jī)，其通過熱風(fēng)機(jī)對(duì)各個(gè)干燥單元內(nèi)的藥材進(jìn)行烘干，在烘干過程中通過攪拌器對(duì)藥材繼續(xù)攪拌，但是由于中藥的物理特性較脆，攪拌器將藥材攪碎后會(huì)影響到某些珍稀藥材的藥性，從而造成經(jīng)濟(jì)上的損失。

5、鑒于此，我們提出一種帶有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的中藥材干燥機(jī)來(lái)改善現(xiàn)有技術(shù)的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的中藥材干燥機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種帶有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的中藥材干燥機(jī)，包括烘干室，所述烘干室頂部開設(shè)有一對(duì)冷凝組件，所述冷凝組件用于排出烘干室內(nèi)產(chǎn)生的冷凝水，所述烘干室內(nèi)壁上設(shè)有調(diào)位組件，所述調(diào)位組件遠(yuǎn)離烘干室內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)有烘干組件，所述烘干組件用于對(duì)添加到烘干室內(nèi)的中藥材進(jìn)行烘干，通過所述調(diào)位組件調(diào)節(jié)烘干組件在烘干室的位置，所述烘干組件在遠(yuǎn)離調(diào)位組件的一側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)組件，所述翻轉(zhuǎn)組件用于帶動(dòng)待烘干中藥材自動(dòng)翻轉(zhuǎn)。

3、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述翻轉(zhuǎn)組件包括一對(duì)間隔設(shè)置的限位栓，所述限位栓底部設(shè)有氣缸，所述限位栓與氣缸的活塞端固定連接，兩個(gè)所述限位栓之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有翻轉(zhuǎn)筒，所述翻轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁設(shè)有若干個(gè)凸塊，所述翻轉(zhuǎn)筒通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

4、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述烘干組件包括安裝框，所述安裝框內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇靠近翻轉(zhuǎn)筒的一側(cè)設(shè)有若干個(gè)風(fēng)葉，若干個(gè)所述風(fēng)葉同一側(cè)均同軸連接有齒輪，若干個(gè)所述齒輪外圍嚙合有齒條，所述風(fēng)扇和風(fēng)葉均通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

5、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述調(diào)位組件包括若干個(gè)平行設(shè)置的滑軌，所述滑軌上滑動(dòng)連接有若干個(gè)滑座，所述滑座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)滑輪，所述滑座與安裝框固定連接，所述滑輪通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

6、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述冷凝組件包括開設(shè)于烘干室頂部的通氣槽，所述通氣槽的高度從烘干室中心到烘干室兩側(cè)逐漸降低，所述通氣槽底部開設(shè)有若干個(gè)連通孔，所述通氣槽底部邊緣開設(shè)有冷凝槽，若干個(gè)所述連通孔內(nèi)設(shè)有單向閥。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

8、該帶有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的中藥材干燥機(jī)中，通過設(shè)置的冷凝組件用于排出烘干室內(nèi)產(chǎn)生的冷凝水，通過烘干組件用于對(duì)添加到烘干室內(nèi)的中藥材進(jìn)行烘干，同時(shí)通過調(diào)位組件調(diào)節(jié)烘干組件在烘干室的位置，再通過翻轉(zhuǎn)組件用于帶動(dòng)待烘干中藥材自動(dòng)翻轉(zhuǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種帶有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的中藥材干燥機(jī)，其特征在于：包括烘干室(10)，所述烘干室(10)頂部開設(shè)有一對(duì)冷凝組件(50)，所述冷凝組件(50)用于排出烘干室(10)內(nèi)產(chǎn)生的冷凝水，所述烘干室(10)內(nèi)壁上設(shè)有調(diào)位組件(40)，所述調(diào)位組件(40)遠(yuǎn)離烘干室(10)內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)有烘干組件(30)，所述烘干組件(30)用于對(duì)添加到烘干室(10)內(nèi)的中藥材進(jìn)行烘干，通過所述調(diào)位組件(40)調(diào)節(jié)烘干組件(30)在烘干室(10)的位置，所述烘干組件(30)在遠(yuǎn)離調(diào)位組件(40)的一側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)組件(20)，所述翻轉(zhuǎn)組件(20)用于帶動(dòng)待烘干中藥材自動(dòng)翻轉(zhuǎn)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的中藥材干燥機(jī)，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)組件(20)包括一對(duì)間隔設(shè)置的限位栓(21)，所述限位栓(21)底部設(shè)有氣缸(22)，所述限位栓(21)與氣缸(22)的活塞端固定連接，兩個(gè)所述限位栓(21)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有翻轉(zhuǎn)筒(23)，所述翻轉(zhuǎn)筒(23)內(nèi)壁設(shè)有若干個(gè)凸塊(24)，所述翻轉(zhuǎn)筒(23)通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的中藥材干燥機(jī)，其特征在于：所述烘干組件(30)包括安裝框，所述安裝框內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有風(fēng)扇(31)，所述風(fēng)扇(31)靠近翻轉(zhuǎn)筒(23)的一側(cè)設(shè)有若干個(gè)風(fēng)葉(32)，若干個(gè)所述風(fēng)葉(32)同一側(cè)均同軸連接有齒輪(33)，若干個(gè)所述齒輪(33)外圍嚙合有齒條(34)，所述風(fēng)扇(31)和風(fēng)葉(32)均通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的中藥材干燥機(jī)，其特征在于：所述調(diào)位組件(40)包括若干個(gè)平行設(shè)置的滑軌(41)，所述滑軌(41)上滑動(dòng)連接有若干個(gè)滑座(42)，所述滑座(42)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)滑輪(43)，所述滑座(42)與安裝框固定連接，所述滑輪(43)通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的中藥材干燥機(jī)，其特征在于：所述冷凝組件(50)包括開設(shè)于烘干室(10)頂部的通氣槽(51)，所述通氣槽(51)的高度從烘干室(10)中心到烘干室(10)兩側(cè)逐漸降低，所述通氣槽(51)底部開設(shè)有若干個(gè)連通孔(52)，所述通氣槽(51)底部邊緣開設(shè)有冷凝槽(53)，若干個(gè)所述連通孔(52)內(nèi)設(shè)有單向閥(54)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及中藥材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種帶有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的中藥材干燥機(jī)。其包括烘干室，所述烘干室頂部開設(shè)有一對(duì)冷凝組件，所述冷凝組件用于排出烘干室內(nèi)產(chǎn)生的冷凝水，所述烘干室內(nèi)壁上設(shè)有調(diào)位組件，所述調(diào)位組件遠(yuǎn)離烘干室內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)有烘干組件，所述烘干組件用于對(duì)添加到烘干室內(nèi)的中藥材進(jìn)行烘干，通過所述調(diào)位組件調(diào)節(jié)烘干組件在烘干室的位置；該帶有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的中藥材干燥機(jī)中，通過設(shè)置的冷凝組件用于排出烘干室內(nèi)產(chǎn)生的冷凝水，通過烘干組件用于對(duì)添加到烘干室內(nèi)的中藥材進(jìn)行烘干，同時(shí)通過調(diào)位組件調(diào)節(jié)烘干組件在烘干室的位置，再通過翻轉(zhuǎn)組件用于帶動(dòng)待烘干中藥材自動(dòng)翻轉(zhuǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：朱立華,黃生武,彭舒懷,左建軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南國(guó)華制藥有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2025/1/9