本技術(shù)屬于窯爐設(shè)備，更具體地說，特別涉及一種窯尾管道節(jié)能降溫裝置。

背景技術(shù)：

1、水泥回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類，是石灰窯的一種；回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯；水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備，而窯尾排出的熱煙氣需要一種窯尾管道節(jié)能降溫裝置對其進(jìn)行降溫處理；現(xiàn)有類似的窯尾管道節(jié)能降溫裝置在使用時(shí)，單一的對窯尾管道降溫容易造成熱量損耗浪費(fèi)，且裝置的功能性單一，不易對窯尾管道的熱氣進(jìn)行二次利用，以及裝置阻隔煙塵的濾板不易清理容易影響進(jìn)氣效果的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種窯尾管道節(jié)能降溫裝置，以解決現(xiàn)有類似單一的對窯尾管道降溫容易造成熱量損耗浪費(fèi)，且裝置的功能性單一，不易對窯尾管道的熱氣進(jìn)行二次利用，以及裝置阻隔煙塵的濾板不易清理容易影響進(jìn)氣效果的問題。

2、本實(shí)用新型窯尾管道節(jié)能降溫裝置，由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：

3、一種窯尾管道節(jié)能降溫裝置，包括窯尾管道；

4、所述窯尾管道的頂部連接有一組輔出氣管，輔出氣管頂部開設(shè)有一組安裝槽，安裝槽內(nèi)安裝有一組濾板，窯尾管道的右端固定連接有一組冷卻腔筒，冷卻腔筒的頂部連接有一組進(jìn)水管，冷卻腔筒的底部連接有一組出水管，進(jìn)水管和出水管的外端通過水泵相通連接在一起，水泵的外端還安裝有制冷器，窯尾管道的頂部還固定連接有一組箱架，箱架內(nèi)開設(shè)有一組風(fēng)槽，風(fēng)槽內(nèi)等距固定連接有導(dǎo)熱風(fēng)板，導(dǎo)熱風(fēng)板的左端固定有一組連接管，連接管的底部通過螺栓固定連接于輔出氣管頂部，導(dǎo)熱風(fēng)板的右端安裝有一組出風(fēng)管，出風(fēng)管的底部連接于窯尾管道上輔出氣管的右端，導(dǎo)熱風(fēng)板的左端還固定連接有一組半環(huán)板，半環(huán)板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一組轉(zhuǎn)動(dòng)筒，風(fēng)槽的頂部固定有烘干板，烘干板頂部安裝有箱蓋，轉(zhuǎn)動(dòng)筒的兩端各開設(shè)有一組出風(fēng)口，連接管內(nèi)固定連接有一組雙軸電機(jī)，雙軸電機(jī)的底部固定連接有扇體，扇體的底部滑動(dòng)安裝有一組安裝板，安裝板的底部安裝有清理刷。

5、至少一些實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的底部內(nèi)端固定連接有一組內(nèi)齒環(huán)，且轉(zhuǎn)動(dòng)筒底部內(nèi)端的內(nèi)齒環(huán)與連接管內(nèi)部頂端的連接齒輪嚙合傳動(dòng)連接。

6、至少一些實(shí)施例中，所述扇體的底部固定安裝有一組固定板，固定板上開設(shè)有兩組滑孔，安裝板的頂部固定安裝有兩組支桿，且安裝板頂部的兩組支桿分別滑動(dòng)安裝于固定板的滑孔上。

7、至少一些實(shí)施例中，所述扇體的頂部固定安裝有一組頂齒輪，連接管的內(nèi)部頂端還轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一組連接齒輪，且扇體頂部的頂齒輪與連接管內(nèi)部頂端的連接齒輪嚙合傳動(dòng)連接。

8、至少一些實(shí)施例中，所述安裝板頂部的兩組支桿上分別套接安裝有一組彈性件，且彈性件的頂端分別與扇體上固定板的底部相接觸。

9、至少一些實(shí)施例中，所述半環(huán)板的內(nèi)部開設(shè)有一組環(huán)槽，轉(zhuǎn)動(dòng)筒的外端固定安裝有一組外接環(huán)，且轉(zhuǎn)動(dòng)筒外端的外接環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于半環(huán)板內(nèi)部開設(shè)的環(huán)槽上。

10、至少一些實(shí)施例中，所述冷卻腔筒為空心筒體結(jié)構(gòu)，且冷卻腔筒的內(nèi)壁與窯尾管道的外表面相接觸，冷卻腔筒的內(nèi)壁為導(dǎo)熱板。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種窯尾管道節(jié)能降溫裝置具有如下有益效果：

12、1.安裝板配合冷卻腔筒的設(shè)置，有利于通過雙軸電機(jī)帶動(dòng)扇體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)安裝板上的清理刷對濾板上的煙塵進(jìn)行刷除，同時(shí)配合安裝板頂部的彈性件，使得安裝板上的清理刷始終與濾板的頂面相接觸，避免煙塵堵塞濾板影響裝置上箱架內(nèi)的進(jìn)氣效果，冷卻腔筒的內(nèi)壁與窯尾管道的外表面相接觸，冷卻腔筒內(nèi)盛放有冷卻液，通過水泵配合制冷器對窯尾管道進(jìn)行高效循環(huán)式的冷卻作業(yè)，有效的提高了裝置的降溫效果。

13、2.轉(zhuǎn)動(dòng)筒的設(shè)置，有利于通過雙軸電機(jī)帶動(dòng)扇體轉(zhuǎn)動(dòng)以將窯尾管道內(nèi)的熱氣吹至箱架內(nèi)，扇體頂部的頂齒輪與連接管內(nèi)部頂端的連接齒輪嚙合傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)筒底部內(nèi)端的內(nèi)齒環(huán)與連接管內(nèi)部頂端的連接齒輪嚙合傳動(dòng)連接，以使得扇體轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)筒緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)筒上遠(yuǎn)離半環(huán)板的出風(fēng)口配合風(fēng)槽內(nèi)等距固定連接的導(dǎo)熱風(fēng)板，以對烘干板進(jìn)行均勻?qū)幔蕴岣哐b置對烘干板加熱烘干的均勻性，節(jié)能環(huán)保，導(dǎo)熱完畢的熱氣通過出風(fēng)管排入窯尾管道內(nèi)經(jīng)過冷卻腔筒二次降溫后排出。

技術(shù)特征：

1.一種窯尾管道節(jié)能降溫裝置，包括窯尾管道(1)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯尾管道節(jié)能降溫裝置，其特征在于：所述冷卻腔筒(2)為空心筒體結(jié)構(gòu)，且冷卻腔筒(2)的內(nèi)壁與窯尾管道(1)的外表面相接觸，冷卻腔筒(2)的內(nèi)壁為導(dǎo)熱板。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯尾管道節(jié)能降溫裝置，其特征在于：所述扇體(3062)的底部固定安裝有一組固定板(3065)，固定板(3065)上開設(shè)有兩組滑孔，安裝板(307)的頂部固定安裝有兩組支桿(3071)，且安裝板(307)頂部的兩組支桿(3071)分別滑動(dòng)安裝于固定板(3065)的滑孔上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯尾管道節(jié)能降溫裝置，其特征在于：所述安裝板(307)頂部的兩組支桿(3071)上分別套接安裝有一組彈性件(3072)，且彈性件(3072)的頂端分別與扇體(3062)上固定板(3065)的底部相接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯尾管道節(jié)能降溫裝置，其特征在于：所述半環(huán)板(302)的內(nèi)部開設(shè)有一組環(huán)槽(3021)，轉(zhuǎn)動(dòng)筒(305)的外端固定安裝有一組外接環(huán)(3052)，且轉(zhuǎn)動(dòng)筒(305)外端的外接環(huán)(3052)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于半環(huán)板(302)內(nèi)部開設(shè)的環(huán)槽(3021)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯尾管道節(jié)能降溫裝置，其特征在于：所述扇體(3062)的頂部固定安裝有一組頂齒輪(3064)，連接管(306)的內(nèi)部頂端還轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一組連接齒輪(3063)，且扇體(3062)頂部的頂齒輪(3064)與連接管(306)內(nèi)部頂端的連接齒輪(3063)嚙合傳動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯尾管道節(jié)能降溫裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒(305)的底部內(nèi)端固定連接有一組內(nèi)齒環(huán)(3053)，且轉(zhuǎn)動(dòng)筒(305)底部內(nèi)端的內(nèi)齒環(huán)(3053)與連接管(306)內(nèi)部頂端的連接齒輪(3063)嚙合傳動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種窯尾管道節(jié)能降溫裝置，涉及窯爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，以解決單一的對窯尾管道降溫容易造成熱量損耗浪費(fèi)，且裝置的功能性單一，不易對窯尾管道的熱氣進(jìn)行二次利用，以及裝置阻隔煙塵的濾板不易清理容易影響進(jìn)氣效果的問題，包括窯尾管道；所述窯尾管道的頂部連接有輔出氣管，扇體的底部滑動(dòng)安裝有一組安裝板，安裝板的底部安裝有清理刷；本技術(shù)的扇體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)安裝板上的清理刷對濾板上的煙塵進(jìn)行刷除，通過冷卻腔筒配合制冷器對窯尾管道進(jìn)行高效循環(huán)式的冷卻作業(yè)，以及通過轉(zhuǎn)動(dòng)筒對烘干板進(jìn)行均勻?qū)?，以提高裝置對烘干板加熱烘干的均勻性，節(jié)能環(huán)保，導(dǎo)熱完畢的熱氣通過出風(fēng)管排入窯尾管道內(nèi)經(jīng)過冷卻腔筒二次降溫后排出。

技術(shù)研發(fā)人員：段文虎,徐高山,殷杰,柳豐,朱棣,王海軍,田建華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：長興南方水泥有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2025/1/9