本技術(shù)屬于電池生產(chǎn)，具體來(lái)說(shuō)，特別涉及一種刮平機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、三元聚合物鋰電池,是指正極材料使用鎳鈷錳酸鋰或者鎳鈷鋁酸鋰的三元正極材料的鋰電池，三元復(fù)合正極材料是以鎳鹽、鈷鹽、錳鹽為原料，里面鎳鈷錳的比例可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整，三元材料做正極的電池相對(duì)于鈷酸鋰電池安全性高，三元鋰電池材料在整個(gè)電池生產(chǎn)中需要經(jīng)過(guò)多個(gè)步驟，其中，三元鋰電池材料在燒結(jié)時(shí)需要在陶瓷載具或者其他耐高溫載具內(nèi)攤平后進(jìn)行燒結(jié)，由于工藝精度的要求，對(duì)整個(gè)載具內(nèi)三元鋰電池粉末材料的平整度要求相當(dāng)高；

2、中國(guó)專利公開(kāi)了一種電池生產(chǎn)物料整平裝置，其通過(guò)驅(qū)動(dòng)刮刀旋轉(zhuǎn)將輸送中的載具內(nèi)堆成圓錐狀的三元鋰電池粉末材料刮平進(jìn)行第一次平整，隨后通過(guò)震動(dòng)將載具內(nèi)的三元鋰電池粉末材料進(jìn)行第二次平整，該裝置效率高且精度滿足生產(chǎn)工藝要求，但該裝置在平整三元鋰電池粉末材料時(shí)并不能使三元鋰電池粉末材料分部均勻，導(dǎo)致在燒結(jié)時(shí)三元鋰電池粉末材料不能夠被充分的燒透。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種刮平機(jī)構(gòu)，以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型為一種刮平機(jī)構(gòu)，包括固定架，所述固定架內(nèi)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的尾端與固定架的上端通過(guò)螺栓固定，所述電機(jī)的輸出軸相對(duì)于固定架豎直向下，所述電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸的上端連接，所述轉(zhuǎn)軸與電機(jī)的輸出軸同軸心，所述轉(zhuǎn)軸的底端與呈十字形的攪片安裝架相連接，所述轉(zhuǎn)軸的底端位于攪片安裝架的十字中心，所述攪片安裝架上開(kāi)設(shè)有若干排列均勻有序的安裝孔，所述攪片安裝架上安裝有若干攪片，所述攪片與安裝孔相對(duì)應(yīng)。

4、進(jìn)一步地，所述攪片上焊接有螺柱，所述螺柱自所述安裝孔的下端向上穿出，所述攪片位于安裝孔的正下方，所述螺柱上安裝有相契合的螺母，所述螺母分布在攪片安裝架的上下兩側(cè)將其夾持在中間。

5、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有導(dǎo)電滑環(huán)，所述導(dǎo)電滑環(huán)與轉(zhuǎn)軸同軸心，所述導(dǎo)電滑環(huán)的上側(cè)與固定架的下側(cè)連接。

6、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸上開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽將轉(zhuǎn)軸完全貫穿，所述安裝槽相對(duì)位于導(dǎo)電滑環(huán)與攪片安裝架之間，所述安裝槽相對(duì)靠近于導(dǎo)電滑環(huán)，所述轉(zhuǎn)軸上開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽位于安裝槽與攪片安裝架之間。

7、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有固定板，所述固定板的一側(cè)設(shè)有連接件，所述連接件與安裝槽相對(duì)應(yīng)，所述連接件與安裝槽卡合，所述固定板上設(shè)有凸塊，所述凸塊安裝在凹槽內(nèi)，所述凸塊與凹槽相契合。

8、進(jìn)一步地，所述固定板上安裝有振動(dòng)器安裝座，所述振動(dòng)器安裝座上安裝有微型振動(dòng)器。

9、進(jìn)一步地，所述固定架的上端設(shè)置有氣缸，所述氣缸的推桿與連接塊的上側(cè)連接，所述連接塊通過(guò)螺栓固定在固定架上，所述氣缸的一側(cè)安裝有安裝座。

10、進(jìn)一步地，所述固定架上設(shè)有支撐柱。

11、本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過(guò)使用一種刮平機(jī)構(gòu)，首先將該機(jī)構(gòu)通過(guò)安裝座安裝到相應(yīng)的設(shè)備上，并在該機(jī)構(gòu)進(jìn)行工作前根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整攪片的角度，先擰動(dòng)位于攪片安裝架上側(cè)的螺母，使螺母結(jié)束對(duì)攪片安裝架的夾持固定，在螺母松動(dòng)后安裝孔內(nèi)的螺柱便可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)整攪片的角度，在調(diào)整好攪片的角度后再次擰緊螺母，將攪片以調(diào)整好的角度固定在攪片安裝架上，在做好準(zhǔn)備工作后便能使該機(jī)構(gòu)開(kāi)始工作，當(dāng)載有物料的載具被輸送至該機(jī)構(gòu)的正下方時(shí)，電機(jī)開(kāi)始工作，電機(jī)驅(qū)動(dòng)其輸出軸上的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸從而驅(qū)動(dòng)其上的攪片安裝架，從而使攪片轉(zhuǎn)動(dòng)，于此同時(shí)，氣缸和微型振動(dòng)器也一同開(kāi)始工作，其氣缸的推桿推動(dòng)連接塊上的固定架，使該機(jī)構(gòu)開(kāi)始向下移動(dòng)，使旋轉(zhuǎn)的攪片插入堆積在載具內(nèi)的物料中，將載具內(nèi)堆積的物料平整的同時(shí)也將物料進(jìn)行了攪拌，使得物料分布的更加均勻，同時(shí)微型振動(dòng)器將載具內(nèi)的物料震動(dòng)，使載具內(nèi)的物料變得更加緊密，在將載具內(nèi)的物料平整后，氣缸開(kāi)始收回推桿將該機(jī)構(gòu)拉回，使攪片離開(kāi)載具，等待下一次的整平工作，通過(guò)攪片的設(shè)計(jì)，使得該機(jī)構(gòu)在對(duì)物料進(jìn)行平整的同時(shí)也能對(duì)物料進(jìn)行攪拌，使得物料能夠分布的更加均勻，從而使物料進(jìn)一步的被充分燒透，能夠進(jìn)一步的均勻燒結(jié)，從而提高了生產(chǎn)的精度，通過(guò)導(dǎo)電滑環(huán)和微型振動(dòng)器的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的振動(dòng)控制，使得在攪片對(duì)物料進(jìn)行平整時(shí)，能夠使物料震動(dòng)，從而使物料變得更加緊密，從而更近一步的提高了生產(chǎn)的精度。

12、當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種刮平機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括固定架（1），所述固定架（1）內(nèi)安裝有電機(jī)（2），所述電機(jī)（2）的尾端與固定架（1）的上端通過(guò)螺栓固定，所述電機(jī)（2）的輸出軸相對(duì)于固定架（1）豎直向下，所述電機(jī)（2）的輸出軸與轉(zhuǎn)軸（3）的上端連接，所述轉(zhuǎn)軸（3）與電機(jī)（2）的輸出軸同軸心，所述轉(zhuǎn)軸（3）的底端與呈十字形的攪片安裝架（4）相連接，所述轉(zhuǎn)軸（3）的底端位于攪片安裝架（4）的十字中心，所述攪片安裝架（4）上開(kāi)設(shè)有若干排列均勻有序的安裝孔（5），所述攪片安裝架（4）上安裝有若干攪片（6），所述攪片（6）與安裝孔（5）相對(duì)應(yīng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮平機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述攪片（6）上焊接有螺柱（7），所述螺柱（7）自所述安裝孔（5）的下端向上穿出，所述攪片（6）位于安裝孔（5）的正下方，所述螺柱（7）上安裝有相契合的螺母（8），所述螺母（8）分布在攪片安裝架（4）的上下兩側(cè)將其夾持在中間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮平機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸（3）上安裝有導(dǎo)電滑環(huán)（9），所述導(dǎo)電滑環(huán)（9）與轉(zhuǎn)軸（3）同軸心，所述導(dǎo)電滑環(huán)（9）的上側(cè)與固定架（1）的下側(cè)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種刮平機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸（3）上開(kāi)設(shè)有安裝槽（10），所述安裝槽（10）將轉(zhuǎn)軸（3）完全貫穿，所述安裝槽（10）相對(duì)位于導(dǎo)電滑環(huán)（9）與攪片安裝架（4）之間，所述安裝槽（10）相對(duì)靠近于導(dǎo)電滑環(huán)（9），所述轉(zhuǎn)軸（3）上開(kāi)設(shè)有凹槽（11），所述凹槽（11）位于安裝槽（10）與攪片安裝架（4）之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種刮平機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸（3）上安裝有固定板（12），所述固定板（12）的一側(cè)設(shè)有連接件（13），所述連接件（13）與安裝槽（10）相對(duì)應(yīng)，所述連接件（13）與安裝槽（10）卡合，所述固定板（12）上設(shè)有凸塊（14），所述凸塊（14）安裝在凹槽（11）內(nèi)，所述凸塊（14）與凹槽（11）相契合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種刮平機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述固定板（12）上安裝有振動(dòng)器安裝座（15），所述振動(dòng)器安裝座（15）上安裝有微型振動(dòng)器（16）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮平機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述固定架（1）的上端設(shè)置有氣缸（17），所述氣缸（17）的推桿與連接塊（18）的上側(cè)連接，所述連接塊（18）通過(guò)螺栓固定在固定架（1）上，所述氣缸（17）的一側(cè)安裝有安裝座（19）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮平機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述固定架（1）上設(shè)有支撐柱（20）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種刮平機(jī)構(gòu)，涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括固定架，所述固定架內(nèi)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的尾端與固定架的上端通過(guò)螺栓固定，所述電機(jī)的輸出軸相對(duì)于固定架豎直向下，所述電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸的上端連接，所述轉(zhuǎn)軸與電機(jī)的輸出軸同軸心，所述轉(zhuǎn)軸的底端與呈十字形的攪片安裝架相連接，所述轉(zhuǎn)軸的底端位于攪片安裝架的十字中心，所述攪片安裝架上開(kāi)設(shè)有若干排列均勻有序的安裝孔，所述攪片安裝架上安裝有若干攪片，所述攪片與安裝孔相對(duì)應(yīng)。具有對(duì)物料進(jìn)行平整的同時(shí)也能對(duì)物料進(jìn)行攪拌，使得物料能夠分布的更加均勻，從而使物料進(jìn)一步的被充分燒透，能夠進(jìn)一步的均勻燒結(jié)，從而提高了生產(chǎn)的精度。

技術(shù)研發(fā)人員：霍李均,徐桃,毛羲佳,施衛(wèi),金磊,周錦東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇博濤智能熱工股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/23