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一種電纜生產(chǎn)加工用干燥設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):40431273發(fā)布日期:2024-12-24 15:05閱讀:16來(lái)源:國(guó)知局
一種電纜生產(chǎn)加工用干燥設(shè)備的制作方法

本技術(shù)涉及電纜生產(chǎn)加工,更具體地說(shuō),本技術(shù)涉及一種電纜生產(chǎn)加工用干燥設(shè)備。


背景技術(shù):

1、電力電纜是用于傳輸和分配電能的電纜,電力電纜常用于城市地下電網(wǎng)、發(fā)電站引出線路、工礦企業(yè)內(nèi)部供電及過(guò)江海水下輸電線,電纜生產(chǎn)加工完成后,需要浸泡在水中進(jìn)行降溫處理,在降溫后,還需要送入干燥設(shè)備中進(jìn)行干燥處理。

2、現(xiàn)有的干燥設(shè)備只能夠進(jìn)行干燥處理,電纜表面的污漬難以處理,影響電纜的美觀度,在干燥后,會(huì)出現(xiàn)除塵飛揚(yáng)的情況,同時(shí)也影響工作環(huán)境的空氣質(zhì)量。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型提出一種電纜生產(chǎn)加工用干燥設(shè)備。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種電纜生產(chǎn)加工用干燥設(shè)備,包括加工箱,所述加工箱的一端安裝有熱泵,所述熱泵的輸出端安裝有進(jìn)風(fēng)管,所述進(jìn)風(fēng)管伸入加工箱的一端安裝有環(huán)管,所述加工箱內(nèi)部的中部安裝有擋板,所述擋板位于環(huán)管的外側(cè)中部,所述加工箱內(nèi)部的下端和上端均設(shè)有卷輥,所述卷輥之間纏繞有電纜,所述加工箱內(nèi)部的中部設(shè)有除塵機(jī)構(gòu);

3、所述除塵機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱安裝在加工箱內(nèi)部中部的固定板,兩個(gè)固定板相互靠近的一端開設(shè)有滑孔,所述滑孔內(nèi)滑動(dòng)連接有壓板,所述壓板的一端安裝有海綿,所述壓板的頂部和底部均安裝有側(cè)板,所述側(cè)板滑動(dòng)安裝于固定板內(nèi)部頂部開設(shè)的滑槽中,所述滑槽的內(nèi)部通過(guò)限位彈簧彈性連接有限位塊,所述限位塊與側(cè)板的一端擠壓接觸。

4、進(jìn)一步地,頂部和底部所述卷輥的兩端均安裝有轉(zhuǎn)塊,所述加工箱內(nèi)部的底部對(duì)稱安裝有支撐板,所述支撐板的頂部設(shè)有與底部轉(zhuǎn)塊尺寸相適配的凹槽,所述加工箱內(nèi)部的一端安裝有電機(jī)一,所述電機(jī)一的輸出端安裝有連接塊。

5、進(jìn)一步地,所述加工箱另一端開設(shè)有轉(zhuǎn)孔,所述轉(zhuǎn)孔內(nèi)螺紋安裝有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿伸入加工箱內(nèi)部的一端安裝有卡塊,頂部所述轉(zhuǎn)塊遠(yuǎn)離卷輥的一端設(shè)有環(huán)形齒圈,所述連接塊和卡塊相互靠近的一端均開設(shè)有與頂部轉(zhuǎn)塊環(huán)形齒圈嚙合的卡槽。

6、進(jìn)一步地,所述環(huán)管的中心處開設(shè)有用于電纜貫穿的貫穿孔,所述貫穿孔的形狀呈底部直徑逐漸變大的圓錐形,所述貫穿孔的內(nèi)部環(huán)形陣列安裝有出風(fēng)管,所述海綿伸出滑孔的一端與電纜外側(cè)滑動(dòng)抵觸。

7、進(jìn)一步地,所述加工箱的外側(cè)安裝有電機(jī)二,所述電機(jī)二的輸出端安裝有圓盤,所述圓盤一端的偏心位置轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊的外側(cè)滑動(dòng)安裝有導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板的一側(cè)安裝有推桿,所述推桿滑動(dòng)安裝于加工箱外側(cè)開設(shè)的插孔中,所述推桿伸入加工箱的一側(cè)安裝有推板。

8、進(jìn)一步地,所述推板和固定板之間連接有氣囊,所述固定板的內(nèi)部安裝有與氣囊導(dǎo)通的氣球,所述氣球的外側(cè)與壓板的另一端擠壓接觸。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:加工箱整體通過(guò)擋板分割成上下兩個(gè)區(qū)域,下區(qū)域用于用于冷卻電纜,上區(qū)域用于烘干電纜,采用擋板隔開的方式,能夠避免下區(qū)域的水蒸發(fā)至上區(qū)域,提高電纜的烘干效果,通過(guò)熱泵、進(jìn)風(fēng)管、環(huán)管和出風(fēng)管對(duì)經(jīng)過(guò)的電纜吹氣烘干,增加了除塵機(jī)構(gòu),電纜在經(jīng)過(guò)海綿時(shí),能夠?qū)⒈砻娴奈蹪n和水漬清理,方便后續(xù)干燥處理,能夠避免干燥后污漬飛揚(yáng)影響工作環(huán)境的現(xiàn)象,增加了電機(jī)二、圓盤、導(dǎo)向塊、導(dǎo)向板、推桿、推板、氣囊和氣球,通過(guò)推板往復(fù)按壓氣囊,實(shí)現(xiàn)氣球的伸縮,起到擠壓海綿的作用,能夠?qū)⒑>d中多余的水分和污漬擠出,提高海綿清理效果。



技術(shù)特征:

1.一種電纜生產(chǎn)加工用干燥設(shè)備,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)的一端安裝有熱泵(2),所述熱泵(2)的輸出端安裝有進(jìn)風(fēng)管(3),所述進(jìn)風(fēng)管(3)伸入加工箱(1)的一端安裝有環(huán)管(4),所述加工箱(1)內(nèi)部的中部安裝有擋板(5),所述擋板(5)位于環(huán)管(4)的外側(cè)中部,所述加工箱(1)內(nèi)部的下端和上端均設(shè)有卷輥(6),所述卷輥(6)之間纏繞有電纜,所述加工箱(1)內(nèi)部的中部設(shè)有除塵機(jī)構(gòu);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)加工用干燥設(shè)備,其特征在于,頂部和底部所述卷輥(6)的兩端均安裝有轉(zhuǎn)塊(13),所述加工箱(1)內(nèi)部的底部對(duì)稱安裝有支撐板(7),所述支撐板(7)的頂部設(shè)有與底部轉(zhuǎn)塊(13)尺寸相適配的凹槽,所述加工箱(1)內(nèi)部的一端安裝有電機(jī)一(8),所述電機(jī)一(8)的輸出端安裝有連接塊(9)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電纜生產(chǎn)加工用干燥設(shè)備,其特征在于,所述加工箱(1)另一端開設(shè)有轉(zhuǎn)孔,所述轉(zhuǎn)孔內(nèi)螺紋安裝有轉(zhuǎn)桿(10),所述轉(zhuǎn)桿(10)伸入加工箱(1)內(nèi)部的一端安裝有卡塊(11),頂部所述轉(zhuǎn)塊(13)遠(yuǎn)離卷輥(6)的一端設(shè)有環(huán)形齒圈,所述連接塊(9)和卡塊(11)相互靠近的一端均開設(shè)有與頂部轉(zhuǎn)塊(13)環(huán)形齒圈嚙合的卡槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)加工用干燥設(shè)備,其特征在于,所述環(huán)管(4)的中心處開設(shè)有用于電纜貫穿的貫穿孔,所述貫穿孔的形狀呈底部直徑逐漸變大的圓錐形,所述貫穿孔的內(nèi)部環(huán)形陣列安裝有出風(fēng)管(401),所述海綿(23)伸出滑孔的一端與電纜外側(cè)滑動(dòng)抵觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)加工用干燥設(shè)備,其特征在于,所述加工箱(1)的外側(cè)安裝有電機(jī)二(14),所述電機(jī)二(14)的輸出端安裝有圓盤(15),所述圓盤(15)一端的偏心位置轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)向塊(16),所述導(dǎo)向塊(16)的外側(cè)滑動(dòng)安裝有導(dǎo)向板(17),所述導(dǎo)向板(17)的一側(cè)安裝有推桿(18),所述推桿(18)滑動(dòng)安裝于加工箱(1)外側(cè)開設(shè)的插孔中,所述推桿(18)伸入加工箱(1)的一側(cè)安裝有推板(19)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電纜生產(chǎn)加工用干燥設(shè)備,其特征在于,所述推板(19)和固定板(12)之間連接有氣囊(20),所述固定板(12)的內(nèi)部安裝有與氣囊(20)導(dǎo)通的氣球(21),所述氣球(21)的外側(cè)與壓板(22)的另一端擠壓接觸。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于電纜生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,本技術(shù)公開了一種電纜生產(chǎn)加工用干燥設(shè)備;包括加工箱、環(huán)管、擋板、卷輥和除塵機(jī)構(gòu)。本技術(shù)下區(qū)域用于用于冷卻電纜,上區(qū)域用于烘干電纜,采用擋板隔開的方式,能夠避免下區(qū)域的水蒸發(fā)至上區(qū)域,提高電纜的烘干效果,通過(guò)熱泵、進(jìn)風(fēng)管、環(huán)管和出風(fēng)管對(duì)經(jīng)過(guò)的電纜吹氣烘干,增加了除塵機(jī)構(gòu),電纜在經(jīng)過(guò)海綿時(shí),能夠?qū)⒈砻娴奈蹪n和水漬清理,方便后續(xù)干燥處理,能夠避免干燥后污漬飛揚(yáng)影響工作環(huán)境的現(xiàn)象,增加了電機(jī)二、圓盤、導(dǎo)向塊、導(dǎo)向板、推桿、推板、氣囊和氣球,通過(guò)推板往復(fù)按壓氣囊,實(shí)現(xiàn)氣球的伸縮,起到擠壓海綿的作用,能夠?qū)⒑>d中多余的水分和污漬擠出,提高海綿清理效果。

技術(shù)研發(fā)人員:張巧云
受保護(hù)的技術(shù)使用者:湖南金業(yè)電纜有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240513
技術(shù)公布日:2024/12/23
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