本技術(shù)涉及冷卻，具體為一種窯爐冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、窯爐是一種通過(guò)在高溫下進(jìn)行燒制、冶煉等熱處理工藝的設(shè)備，通常利用窯爐對(duì)一些材料進(jìn)行熱處理后為了對(duì)材料的結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)，從而需要通過(guò)冷卻裝置對(duì)窯爐進(jìn)行冷卻，當(dāng)窯爐停止使用后通過(guò)冷卻裝置逐漸降低窯爐溫度，同時(shí)高溫的窯爐在關(guān)閉后如果不進(jìn)行適當(dāng)冷卻，仍然處于高溫高熱狀態(tài)可能會(huì)有燃燒和火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)，逐步降溫也可以避免意外事故發(fā)生；

2、然而現(xiàn)有的冷卻裝置對(duì)窯爐進(jìn)行冷卻時(shí)，沒(méi)有考慮根據(jù)窯爐的大小調(diào)節(jié)冷卻速度，因不同的材料和工藝需要不同的冷卻速率。過(guò)快的冷卻可能會(huì)導(dǎo)致材料產(chǎn)生熱應(yīng)力、裂紋。通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻速率，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也避免高溫的窯爐迅速降溫，使其內(nèi)壁也會(huì)產(chǎn)生裂紋，降低了窯爐的使用年限。

3、因此，如何對(duì)方便調(diào)節(jié)窯爐的冷卻速度，是在冷卻裝置中亟待解決優(yōu)化的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種窯爐冷卻裝置，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)部、遮布、連接件、限位件、固定件和扣合件相互配合，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)冷卻裝置的冷卻速率。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

3、本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種窯爐冷卻裝置，包括殼體和設(shè)置于殼體內(nèi)的支架，還包括：

4、轉(zhuǎn)動(dòng)部，與所述支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且位于所述支架內(nèi)；

5、遮布，收卷于所述轉(zhuǎn)動(dòng)件上，以遮擋所述殼體冷卻通口的面積；

6、連接件，固定在所述遮布的一端；

7、限位件，設(shè)置于所述連接件的背面，且位于所述遮布的頂部；

8、固定件，設(shè)置于所述連接件上；

9、扣合件，設(shè)置有六個(gè)，且分別位于所述殼體上，以使所述固定件與至少一個(gè)所述扣合件扣合連接。

10、進(jìn)一步優(yōu)選的是，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部，包括：

11、轉(zhuǎn)動(dòng)件，與所述支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

12、卷簧，套設(shè)于所述連接件的外側(cè)，且一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)件固定連接，另一端與所述連接件固定連接。

13、進(jìn)一步優(yōu)選的是，所述遮布的另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)件固定連接，且遮布橫向收卷于所述支架內(nèi)。

14、進(jìn)一步優(yōu)選的是，所述殼體上設(shè)置有預(yù)留限位槽，預(yù)留限位槽以殼體的冷卻通口的圓心為軸心開設(shè)，且環(huán)設(shè)于冷卻通口，以使限位件嵌合在所述預(yù)留限位槽內(nèi)。

15、進(jìn)一步優(yōu)選的是，所述固定件，包括：

16、固定帶，一端固定在所述連接件上；

17、定位件，設(shè)置于所述固定帶上，以與所述扣合件相互配合牽制所述連接件。

18、進(jìn)一步優(yōu)選的是，六個(gè)所述扣合件環(huán)設(shè)于所述預(yù)留限位槽外側(cè)，且以所述殼體的冷卻通口為圓心均勻分布于殼體上，每個(gè)所述扣合件的位置角度與所述支架上鏤空形狀的夾角相同。

19、進(jìn)一步優(yōu)選的是，所述殼體內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)件，所述旋轉(zhuǎn)件與所述支架和殼體背面內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

21、該窯爐冷卻裝置，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)部、遮布、連接件、限位件、固定件和扣合件相互配合，使得連接件拉動(dòng)遮布，使遮布在轉(zhuǎn)動(dòng)部的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐下伸展后對(duì)冷卻裝置的冷卻通口進(jìn)行遮蓋減小，再利用固定件和扣合件對(duì)連接件的位置進(jìn)行固定，此時(shí)通過(guò)減小冷卻通口的進(jìn)風(fēng)面積從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)冷卻裝置的冷卻速率。

技術(shù)特征：

1.一種窯爐冷卻裝置，包括殼體（1）和設(shè)置于殼體（1）內(nèi)的支架（2），其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯爐冷卻裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部，包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的窯爐冷卻裝置，其特征在于，所述遮布（302）的另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)件固定連接，且遮布（302）橫向收卷于所述支架（2）內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的窯爐冷卻裝置，其特征在于，所述殼體（1）上設(shè)置有預(yù)留限位槽，預(yù)留限位槽以殼體（1）的冷卻通口的圓心為軸心開設(shè)，且環(huán)設(shè)于冷卻通口，以使限位件嵌合在所述預(yù)留限位槽內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的窯爐冷卻裝置，其特征在于，所述固定件，包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的窯爐冷卻裝置，其特征在于，六個(gè)所述扣合件環(huán)設(shè)于所述預(yù)留限位槽外側(cè)，且以所述殼體（1）的冷卻通口為圓心均勻分布于殼體（1）上，每個(gè)所述扣合件的位置角度與所述支架（2）上鏤空形狀的夾角相同。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的窯爐冷卻裝置，其特征在于，所述殼體（1）內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)件，所述旋轉(zhuǎn)件與所述支架（2）和殼體（1）背面內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種窯爐冷卻裝置，涉及冷卻技術(shù)領(lǐng)域，包括轉(zhuǎn)動(dòng)部，與所述支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且位于所述支架內(nèi)；遮布，收卷于所述轉(zhuǎn)動(dòng)件上，以遮擋所述殼體冷卻通口的面積；連接件，固定在所述遮布的一端；限位件，設(shè)置于所述連接件的背面，固定件，設(shè)置于所述連接件上；扣合件，設(shè)置有六個(gè)，且分別位于所述殼體上，本技術(shù)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)部、遮布、連接件、限位件、固定件和扣合件相互配合，使得連接件拉動(dòng)遮布，使遮布在轉(zhuǎn)動(dòng)部的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐下伸展后對(duì)冷卻裝置的冷卻通口進(jìn)行遮蓋減小，再利用固定件和扣合件對(duì)連接件的位置進(jìn)行固定，此時(shí)通過(guò)減小冷卻通口的進(jìn)風(fēng)面積從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)冷卻裝置的冷卻速率。

技術(shù)研發(fā)人員：胡亮東,王俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南源逸陶瓷制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2025/1/9