本技術(shù)涉及再生鋁領(lǐng)域，具體為一種再生鋁熔爐連續(xù)投料裝置。

背景技術(shù)：

1、再生鋁是由廢舊鋁和廢鋁合金材料或含鋁的廢料，經(jīng)重新熔化提煉而得到的鋁合金或鋁金屬，是金屬鋁的一個重要來源。再生鋁主要是以鋁合金的形式出現(xiàn)的，一般廢鋁可熔煉成為可鍛鋁合金、鑄造鋁合金和煉鋼用的脫氧劑。此外，還可用浸出法和干法(破碎、篩分和磁選))從浮渣和熔渣中回收小鋁粒。

2、由于鋁廢料收集時表面附著有大量灰塵，現(xiàn)有的再生鋁熔爐投料裝置上均為設(shè)置除塵裝置，導(dǎo)致鋁廢料投入投料裝置的投料口內(nèi)時產(chǎn)生大量煙塵，污染作業(yè)環(huán)境；因此市場急需研制一種再生鋁熔爐連續(xù)投料裝置來幫助人們解決現(xiàn)有的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種再生鋁熔爐連續(xù)投料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的由于鋁廢料收集時表面附著有大量灰塵，現(xiàn)有的再生鋁熔爐投料裝置上均為設(shè)置除塵裝置，導(dǎo)致鋁廢料投入投料裝置的投料口內(nèi)時產(chǎn)生大量煙塵，污染作業(yè)環(huán)境的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種再生鋁熔爐連續(xù)投料裝置，包括支撐臺，所述支撐臺上端固定連接有連輸投料裝置，所述連輸投料裝置一側(cè)延伸出支撐臺上端面一側(cè)并在下端設(shè)置有出料口，所述連輸投料裝置內(nèi)部的中部轉(zhuǎn)動連接有輸送軸，所述輸送軸上固定連接有螺旋葉片，所述連輸投料裝置上端一側(cè)設(shè)置有入料口，所述入料口上端固定連接有投料斗，所述投料斗一側(cè)端面中部設(shè)置有吸塵口，所述吸塵口外側(cè)連接有梯形導(dǎo)風(fēng)罩，所述梯形導(dǎo)風(fēng)罩一側(cè)連接有吸風(fēng)機，所述吸風(fēng)機一側(cè)連接有過濾箱，所述過濾箱內(nèi)部的中部固定設(shè)置有氣泡發(fā)生板，所述過濾箱上端面一側(cè)設(shè)置有排氣管。

3、優(yōu)選的，所述出料口下端固定連接有出料斗，所述出料斗下端與熔爐上投料處連通。

4、優(yōu)選的，所述連輸投料裝置一側(cè)中部固定連接有電機箱，所述電機箱內(nèi)部固定設(shè)置有電機。

5、優(yōu)選的，所述輸送軸一端穿過連輸投料裝置一側(cè)延伸至電機箱內(nèi)部與電機輸出軸通過聯(lián)軸器連接。

6、優(yōu)選的，所述吸塵口中部上端固定連接有阻攔網(wǎng)，所述梯形導(dǎo)風(fēng)罩下端設(shè)置有斜板，所述斜板下端插入吸塵口下端面固定連接。

7、優(yōu)選的，所述吸風(fēng)機一側(cè)固定連接有吸風(fēng)管，所述吸風(fēng)管一側(cè)與梯形導(dǎo)風(fēng)罩一側(cè)中部固定連接。

8、優(yōu)選的，所述吸風(fēng)機另一側(cè)固定連接有排風(fēng)管，所述排風(fēng)管一側(cè)延伸至過濾箱內(nèi)部并穿過氣泡發(fā)生板中部延伸至下端。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、1、該實用新型中，通過吸塵口的設(shè)置，吸風(fēng)機一側(cè)固定連接有吸風(fēng)管，吸風(fēng)管一側(cè)與梯形導(dǎo)風(fēng)罩一側(cè)中部固定連接，在鋁廢料向投料斗投料時，通過吸風(fēng)機經(jīng)吸風(fēng)管連接梯形導(dǎo)風(fēng)罩從吸塵口對投料時所產(chǎn)生的煙氣進行吸取，吸風(fēng)機另一側(cè)固定連接有排風(fēng)管，排風(fēng)管一側(cè)延伸至過濾箱內(nèi)部并穿過氣泡發(fā)生板中部延伸至下端，吸風(fēng)機吸取的煙氣經(jīng)排風(fēng)管送入過濾箱內(nèi)部下端，提前將過濾箱內(nèi)部注入過濾液，煙氣進入過濾箱內(nèi)部下端后，經(jīng)氣壓上升，通過氣泡發(fā)生板上密集圓孔分散成氣泡，使煙氣充分與過濾液接觸，進行凈化，凈化后氣體通過排氣管排出。

11、2、該實用新型中，通過斜板和阻攔網(wǎng)的設(shè)置，吸塵口中部上端固定連接有阻攔網(wǎng)，梯形導(dǎo)風(fēng)罩下端設(shè)置有斜板，斜板下端插入吸塵口下端面固定連接，通過阻攔網(wǎng)在鋁廢料投入投料斗時進行阻攔，防止鋁廢料飛入吸風(fēng)管內(nèi)部，通過斜板使蹦入梯形導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)的鋁廢料重新經(jīng)吸塵口導(dǎo)流回投料斗內(nèi)。

12、3、該實用新型中，通過連輸投料裝置的設(shè)置，連輸投料裝置內(nèi)部的中部轉(zhuǎn)動連接有輸送軸，輸送軸上固定連接有螺旋葉片，通過電機帶動輸送軸進行轉(zhuǎn)動，使輸送軸帶動螺旋葉片轉(zhuǎn)動，螺旋葉片將從入料口進入連輸投料裝置內(nèi)部的鋁廢料進行輸送，鋁廢料輸送后通過出料口下落經(jīng)出料斗導(dǎo)流至熔爐內(nèi)，實現(xiàn)連續(xù)投料。

技術(shù)特征：

1.一種再生鋁熔爐連續(xù)投料裝置，包括支撐臺(1)，其特征在于：所述支撐臺(1)上端固定連接有連輸投料裝置(2)，所述連輸投料裝置(2)一側(cè)延伸出支撐臺(1)上端面一側(cè)并在下端設(shè)置有出料口(201)，所述連輸投料裝置(2)內(nèi)部的中部轉(zhuǎn)動連接有輸送軸(3)，所述輸送軸(3)上固定連接有螺旋葉片(301)，所述連輸投料裝置(2)上端一側(cè)設(shè)置有入料口(203)，所述入料口(203)上端固定連接有投料斗(4)，所述投料斗(4)一側(cè)端面中部設(shè)置有吸塵口(401)，所述吸塵口(401)外側(cè)連接有梯形導(dǎo)風(fēng)罩(403)，所述梯形導(dǎo)風(fēng)罩(403)一側(cè)連接有吸風(fēng)機(5)，所述吸風(fēng)機(5)一側(cè)連接有過濾箱(6)，所述過濾箱(6)內(nèi)部的中部固定設(shè)置有氣泡發(fā)生板(601)，所述過濾箱(6)上端面一側(cè)設(shè)置有排氣管(602)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生鋁熔爐連續(xù)投料裝置，其特征在于：所述出料口(201)下端固定連接有出料斗(202)，所述出料斗(202)下端與熔爐上投料處連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生鋁熔爐連續(xù)投料裝置，其特征在于：所述連輸投料裝置(2)一側(cè)中部固定連接有電機箱(204)，所述電機箱(204)內(nèi)部固定設(shè)置有電機(205)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種再生鋁熔爐連續(xù)投料裝置，其特征在于：所述輸送軸(3)一端穿過連輸投料裝置(2)一側(cè)延伸至電機箱(204)內(nèi)部與電機(205)輸出軸通過聯(lián)軸器連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生鋁熔爐連續(xù)投料裝置，其特征在于：所述吸塵口(401)中部上端固定連接有阻攔網(wǎng)(402)，所述梯形導(dǎo)風(fēng)罩(403)下端設(shè)置有斜板(404)，所述斜板(404)下端插入吸塵口(401)下端面固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生鋁熔爐連續(xù)投料裝置，其特征在于：所述吸風(fēng)機(5)一側(cè)固定連接有吸風(fēng)管(501)，所述吸風(fēng)管(501)一側(cè)與梯形導(dǎo)風(fēng)罩(403)一側(cè)中部固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生鋁熔爐連續(xù)投料裝置，其特征在于：所述吸風(fēng)機(5)另一側(cè)固定連接有排風(fēng)管(502)，所述排風(fēng)管(502)一側(cè)延伸至過濾箱(6)內(nèi)部并穿過氣泡發(fā)生板(601)中部延伸至下端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種再生鋁熔爐連續(xù)投料裝置，涉及再生鋁領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中的由于鋁廢料收集時表面附著有大量灰塵，現(xiàn)有的再生鋁熔爐投料裝置上均為設(shè)置除塵裝置，導(dǎo)致鋁廢料投入投料裝置的投料口內(nèi)時產(chǎn)生大量煙塵，污染作業(yè)環(huán)境的問題。所述支撐臺上端固定連接有連輸投料裝置，所述連輸投料裝置一側(cè)延伸出支撐臺上端面一側(cè)并在下端設(shè)置有出料口，所述連輸投料裝置上端一側(cè)設(shè)置有入料口，所述入料口上端固定連接有投料斗，所述投料斗一側(cè)端面中部設(shè)置有吸塵口，所述吸塵口外側(cè)連接有梯形導(dǎo)風(fēng)罩，所述梯形導(dǎo)風(fēng)罩一側(cè)連接有吸風(fēng)機，所述吸風(fēng)機一側(cè)連接有過濾箱，所述過濾箱內(nèi)部的中部固定設(shè)置有氣泡發(fā)生板。

技術(shù)研發(fā)人員：崔立新,趙曉光,吳勝利,高尚輝,李成,張曉,呂濤,辛文俠,李明,許英杰,王志偉,王環(huán)宇,梁鵬,甘偉科,郭帥,張偉,鄭婷婷,王世超
受保護的技術(shù)使用者：山東創(chuàng)新金屬科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2025/1/6