本技術(shù)屬于面料烘干，具體地說，涉及一種環(huán)保的染色烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、環(huán)保面料即是利用環(huán)保纖維等彎曲成圈并相互串套而形成的織物，環(huán)保面料與普通面料的不同之處就在于環(huán)保面料對環(huán)境影響較小且溶劑回收率較高，環(huán)保面料廣泛應(yīng)用于服裝面料及里料家紡等產(chǎn)品中，受到廣大消費(fèi)者的喜愛。

2、經(jīng)檢索cn214193769u公開了一種用于針織環(huán)保面料染色的快速烘干裝置，該烘干裝置可以對面料進(jìn)行限位作用，防止在滾筒上發(fā)生位移，且還可對不同尺寸的面料進(jìn)行烘干作用。

3、然而該烘干裝置在對面料進(jìn)行傳輸引導(dǎo)時(shí)，面料會因張力的原因出現(xiàn)下垂松弛的現(xiàn)象，這樣將會導(dǎo)致面料表面出現(xiàn)不平整的現(xiàn)象，以此熱風(fēng)機(jī)所吹送的熱風(fēng)將不會均勻的分散吹向面料的表面，導(dǎo)致烘干效率的降低。

4、有鑒于此特提出本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決然而該烘干裝置在對面料進(jìn)行傳輸引導(dǎo)時(shí)，面料會因張力的原因出現(xiàn)下垂松弛的現(xiàn)象，這樣將會導(dǎo)致面料表面出現(xiàn)不平整的現(xiàn)象，以此熱風(fēng)機(jī)所吹送的熱風(fēng)將不會均勻的分散吹向面料的表面，導(dǎo)致烘干效率的降低的上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：

2、一種環(huán)保的染色烘干裝置,包括烘干箱；

3、固定連接在所述烘干箱底端的底板，所述烘干箱內(nèi)部設(shè)置有抵壓機(jī)構(gòu)，所述烘干箱外部與內(nèi)部設(shè)置有烘干機(jī)構(gòu)，所述抵壓機(jī)構(gòu)包括滑桿：

4、所述烘干箱外壁開設(shè)有入料槽，該入料槽內(nèi)壁頂端開設(shè)有滑孔，所述滑桿外壁滑動連接在該滑孔內(nèi)壁，所述滑桿遠(yuǎn)離滑孔一端固定連接有壓板，所述壓板頂端固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧遠(yuǎn)離壓板一端固定連接在入料槽的內(nèi)壁頂端，該入料槽內(nèi)壁頂端開設(shè)有滑槽，該滑槽內(nèi)壁滑動連接有擋板，所述烘干箱內(nèi)壁頂端固定連接有滑套，所述滑套內(nèi)壁頂端固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧遠(yuǎn)離滑套一端固定連接有滑柱，所述滑柱遠(yuǎn)離第二彈簧一端固定連接有抵壓輪。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述烘干機(jī)構(gòu)包括固定連接在烘干箱頂端的熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)輸出端連通設(shè)置有第一輸風(fēng)管，所述第一輸風(fēng)管遠(yuǎn)離熱風(fēng)機(jī)一端外壁貫穿于烘干箱外壁，所述第一輸風(fēng)管遠(yuǎn)離熱風(fēng)機(jī)一端連通設(shè)置有聚風(fēng)板，所述聚風(fēng)板底端連通設(shè)置有吹風(fēng)頭，所述第一輸風(fēng)管外壁連通設(shè)置有第二輸風(fēng)管，所述第二輸風(fēng)管遠(yuǎn)離第一輸風(fēng)管一端連通設(shè)置于底端的聚風(fēng)板。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述抵壓輪數(shù)量為兩個(gè)，所述抵壓輪呈左右對稱結(jié)構(gòu)分布在烘干箱的內(nèi)壁上下兩側(cè)。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述滑套內(nèi)壁與滑柱外壁相貼合適配。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述聚風(fēng)板與所述吹風(fēng)頭數(shù)量分別為兩個(gè)，所述聚風(fēng)板與吹風(fēng)頭呈上下對稱結(jié)構(gòu)分布在烘干箱內(nèi)部。

9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述擋板的外壁與烘干箱外壁所開設(shè)的入料槽內(nèi)壁相貼合適配。

10、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

11、本實(shí)用新型，首先將面料穿過烘干箱內(nèi)部，穿過烘干箱一端的面料通過外部的收卷輥進(jìn)行連接傳輸，在穿過烘干箱前，首先拉動擋板向上移動，隨后拉動壓板向上移動，當(dāng)壓板向上移動時(shí)將會帶動滑桿向上移動，同時(shí)在壓板向上移動的過程中將將會帶動第一彈簧進(jìn)行擠壓壓縮，將壓板向上拉動后，便可將面料穿過壓板的下方，穿過后松開壓板通過第一彈簧的回彈作用推動壓板向下移動，對面料進(jìn)行擠壓，這樣當(dāng)面料在通過收卷輥的收卷移動時(shí)便可受到壓板的擠壓對面料內(nèi)部存在的大量染色劑進(jìn)行擠壓，從而形成對面料的榨干作用，以此可提高后續(xù)對面料烘干的速度，提高效率，當(dāng)面料穿過烘干箱時(shí)，接觸到上下兩端的抵壓輪時(shí)，將會帶動抵壓輪與滑柱在滑套的內(nèi)壁向上移動，通過滑柱的移動將會對第二彈簧進(jìn)行擠壓壓縮，隨后通過第二彈簧的回彈作用，反向推動抵壓輪對面料進(jìn)行擠壓推動，以此通過上下兩端相對的抵壓輪便可對面料進(jìn)行傾斜狀態(tài)的擠壓，使得面料可以進(jìn)行繃直，從而可以受到更加均勻的熱風(fēng)烘干，提高烘干后面料的質(zhì)量與效率。

12、本實(shí)用新型，當(dāng)面料穿過烘干箱時(shí)，面料出現(xiàn)繃直的狀態(tài)時(shí)，便可啟動熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)產(chǎn)生熱風(fēng)通過第一輸風(fēng)管與第二輸風(fēng)管分別傳輸至上下兩端的聚風(fēng)板中，然后通過吹風(fēng)頭將熱風(fēng)分別吹向面料的上下兩端，從而可以進(jìn)一步提高烘干的速率，從而提高烘干工作的效率。

13、下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

技術(shù)特征：

1.一種環(huán)保的染色烘干裝置，包括烘干箱(1)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保的染色烘干裝置，其特征在于，所述烘干機(jī)構(gòu)(32)包括固定連接在烘干箱(1)頂端的熱風(fēng)機(jī)(321)，所述熱風(fēng)機(jī)(321)輸出端連通設(shè)置有第一輸風(fēng)管(322)，所述第一輸風(fēng)管(322)遠(yuǎn)離熱風(fēng)機(jī)(321)一端外壁貫穿于烘干箱(1)外壁，所述第一輸風(fēng)管(322)遠(yuǎn)離熱風(fēng)機(jī)(321)一端連通設(shè)置有聚風(fēng)板(324)，所述聚風(fēng)板(324)底端連通設(shè)置有吹風(fēng)頭(325)，所述第一輸風(fēng)管(322)外壁連通設(shè)置有第二輸風(fēng)管(323)，所述第二輸風(fēng)管(323)遠(yuǎn)離第一輸風(fēng)管(322)一端連通設(shè)置于底端的聚風(fēng)板(324)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保的染色烘干裝置，其特征在于，所述抵壓輪(318)數(shù)量為兩個(gè)，所述抵壓輪(318)呈左右對稱結(jié)構(gòu)分布在烘干箱(1)的內(nèi)壁上下兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保的染色烘干裝置，其特征在于，所述滑套(315)內(nèi)壁與滑柱(317)外壁相貼合適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)保的染色烘干裝置，其特征在于，所述聚風(fēng)板(324)與所述吹風(fēng)頭(325)數(shù)量分別為兩個(gè)，所述聚風(fēng)板(324)與吹風(fēng)頭(325)呈上下對稱結(jié)構(gòu)分布在烘干箱(1)內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保的染色烘干裝置，其特征在于，所述擋板(314)的外壁與烘干箱(1)外壁所開設(shè)的入料槽內(nèi)壁相貼合適配。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及面料烘干技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種環(huán)保的染色烘干裝置，包括烘干箱，固定連接在所述烘干箱底端的底板，所述烘干箱內(nèi)部設(shè)置有抵壓機(jī)構(gòu)，所述烘干箱外部與內(nèi)部設(shè)置有烘干機(jī)構(gòu)，通過壓板可對面料內(nèi)部存在的大量染色劑進(jìn)行擠壓，從而形成對面料的榨干作用，以便在烘干前面料就能大量脫水，提高后續(xù)的烘干效率，當(dāng)面料穿過烘干箱時(shí)，接觸到上下兩端的抵壓輪時(shí)，帶動抵壓輪與滑柱在滑套的內(nèi)壁向上移動，同時(shí)對第二彈簧擠壓壓縮，隨后通過第二彈簧的回彈作用，反向推動抵壓輪對面料進(jìn)行擠壓推動，通過上下兩端相對的抵壓輪對面料進(jìn)行傾斜狀態(tài)的擠壓，使得面料進(jìn)行繃直，從而可以受到更加均勻的熱風(fēng)烘干，提高烘干后面料的質(zhì)量與效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張帥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：高陽縣風(fēng)尚服飾制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2024/12/23