本技術(shù)涉及空氣處理設(shè)備,更具體地,涉及一種殼體組件和空調(diào)器。
背景技術(shù):
1、相關(guān)技術(shù)中,殼體組件的底盤具有外延結(jié)構(gòu),使得底盤的外周壁大于殼體的外周壁,殼體組件的整體外觀結(jié)構(gòu)不平滑,影響美觀性,且底盤的外延結(jié)構(gòu)占用空間大,從而增大了殼體組件的占用空間。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種殼體組件,所述殼體組件能夠減少占用空間,具有較好的美觀性,且確保放置穩(wěn)固。
2、本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種具有上述殼體組件的空調(diào)器。
3、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的殼體組件,用于空調(diào)器,殼體組件包括:底盤,所述底盤的上表面上設(shè)有加強(qiáng)結(jié)構(gòu);殼體,所述殼體支撐于所述底盤上且與所述底盤連接,所述殼體的外周壁和所述底盤的外周壁大致平齊。
4、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的殼體組件,通過(guò)殼體支撐于底盤上且與底盤連接,殼體的外周壁和底盤的外周壁大致平齊,能夠減少殼體組件的占地面積,使得殼體組件的整體外觀一致性強(qiáng),提高了殼體組件的美觀性,且底盤的上表面上設(shè)有加強(qiáng)結(jié)構(gòu),能夠提高底盤的承重能力和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,確保對(duì)殼體支撐可靠,使得殼體組件放置穩(wěn)固。
5、另外,根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的殼體組件還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
6、根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例的殼體組件,所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括:第一支撐件和第二支撐件,所述第一支撐件和所述第二支撐件均向上凸出,且所述第一支撐件和所述第二支撐件相交。
7、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述第一支撐件和所述第二支撐件中的一個(gè)沿所述底盤的前后方向延伸,且另一個(gè)沿所述底盤的左右方向延伸。
8、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述第一支撐件寬度方向的至少一側(cè)設(shè)有斜槽筋,所述斜槽筋連接所述第一支撐件和所述底盤的上表面;和/或,所述第二支撐件寬度方向的至少一側(cè)設(shè)有斜槽筋,所述斜槽筋連接所述第二支撐件和所述底盤的上表面。
9、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,在所述第一支撐件寬度方向的至少一側(cè)設(shè)有斜槽筋時(shí),所述斜槽筋為多個(gè),多個(gè)所述斜槽筋沿所述第一支撐件的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置;和/或,在所述第二支撐件寬度方向的至少一側(cè)設(shè)有斜槽筋時(shí),所述斜槽筋為多個(gè),多個(gè)所述斜槽筋沿所述第二支撐件的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置。
10、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述斜槽筋與所述底盤上表面連接的表面的長(zhǎng)度為1mm-20mm;和/或,所述斜槽筋與所述第一支撐件或所述第二支撐件連接的表面沿上下方向的長(zhǎng)度為5mm-20mm;和/或,所述斜槽筋的厚度為5mm-20mm。
11、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述底盤的下表面上設(shè)有與所述第一支撐件相對(duì)的第一凹槽,所述第一凹槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋;和/或,所述底盤的下表面上設(shè)有與所述第二支撐件相對(duì)的第二凹槽,所述第二凹槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋。
12、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述底盤的上表面形成有向下凹入的凹入部,所述凹入部的側(cè)壁與所述底盤的外周壁間隔開,所述第一支撐件和所述第二支撐件與所述凹入部的底壁連接且所述第一支撐件和所述第二支撐件長(zhǎng)度方向的兩端與所述凹入部的側(cè)壁連接。
13、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述底盤的下表面上設(shè)有第三凹槽,所述第三凹槽環(huán)繞所述凹入部設(shè)置,所述第三凹槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋。
14、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述底盤的上表面設(shè)有與多個(gè)所述加強(qiáng)筋一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)防縮槽。
15、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述底盤左右兩側(cè)壁的前端均設(shè)有限位凹槽,所述限位凹槽的上側(cè)敞開,所述殼體的下端支撐于所述限位凹槽的下側(cè)壁上。
16、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述限位凹槽的最小深度為2mm-5mm;和/或,所述底盤前表面左右方向的兩端分別與同側(cè)的所述限位凹槽底壁的前端之間的最大距離為2mm-5mm。
17、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述限位凹槽的底壁的前端設(shè)有遮擋部,所述遮擋部朝向所述限位凹槽內(nèi)凸出,所述遮擋部位于部分所述殼體的前側(cè)。
18、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器包括根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的殼體組件。
19、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器,通過(guò)殼體支撐于底盤上且與底盤連接,殼體的外周壁和底盤的外周壁大致平齊,能夠減少殼體組件的占地面積,使得殼體組件的整體外觀一致性強(qiáng),提高了殼體組件的美觀性,且底盤的上表面上設(shè)有加強(qiáng)結(jié)構(gòu),能夠提高底盤的承重能力和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,確保對(duì)殼體支撐可靠,使得殼體組件放置穩(wěn)固。
20、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
1.一種殼體組件,用于空調(diào)器,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體組件,其特征在于,所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的殼體組件,其特征在于,所述第一支撐件和所述第二支撐件中的一個(gè)沿所述底盤的前后方向延伸,且另一個(gè)沿所述底盤的左右方向延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的殼體組件,其特征在于,所述第一支撐件寬度方向的至少一側(cè)設(shè)有斜槽筋,所述斜槽筋連接所述第一支撐件和所述底盤的上表面;
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的殼體組件,其特征在于,在所述第一支撐件寬度方向的至少一側(cè)設(shè)有斜槽筋時(shí),所述斜槽筋為多個(gè),多個(gè)所述斜槽筋沿所述第一支撐件的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置;
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的殼體組件,其特征在于,所述斜槽筋與所述底盤上表面連接的表面的長(zhǎng)度為1mm-20mm;
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的殼體組件,其特征在于,所述底盤的下表面上設(shè)有與所述第一支撐件相對(duì)的第一凹槽,所述第一凹槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋;
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的殼體組件,其特征在于,所述底盤的上表面形成有向下凹入的凹入部,所述凹入部的側(cè)壁與所述底盤的外周壁間隔開,所述第一支撐件和所述第二支撐件與所述凹入部的底壁連接且所述第一支撐件和所述第二支撐件長(zhǎng)度方向的兩端與所述凹入部的側(cè)壁連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的殼體組件,其特征在于,所述底盤的下表面上設(shè)有第三凹槽,所述第三凹槽環(huán)繞所述凹入部設(shè)置,所述第三凹槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或9所述的殼體組件,其特征在于,所述底盤的上表面設(shè)有與多個(gè)所述加強(qiáng)筋一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)防縮槽。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體組件,其特征在于,所述底盤左右兩側(cè)壁的前端均設(shè)有限位凹槽,所述限位凹槽的上側(cè)敞開,所述殼體的下端支撐于所述限位凹槽的下側(cè)壁上。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的殼體組件,其特征在于,所述限位凹槽的最小深度為2mm-5mm;
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的殼體組件,其特征在于,所述限位凹槽的底壁的前端設(shè)有遮擋部,所述遮擋部朝向所述限位凹槽內(nèi)凸出,所述遮擋部位于部分所述殼體的前側(cè)。
14.一種空調(diào)器,其特征在于,包括根據(jù)權(quán)利要求1-13中任一項(xiàng)所述的殼體組件。