本技術(shù)屬于反應(yīng)瓶烘干，具體地說，涉及反應(yīng)瓶烘干放置架。

背景技術(shù)：

1、反應(yīng)瓶是一種玻璃容器，常用于實(shí)驗(yàn)室各種液體之間的反應(yīng)，在反應(yīng)實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，需要將反應(yīng)瓶進(jìn)行清洗、烘干等處理，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)反應(yīng)瓶的重復(fù)使用。

2、在對(duì)反應(yīng)瓶進(jìn)行烘干時(shí)，現(xiàn)有的對(duì)反應(yīng)瓶進(jìn)行烘干需要將反應(yīng)瓶倒扣在烘干管上進(jìn)行烘干，反應(yīng)瓶烘干時(shí)容易發(fā)生傾倒破損，為了防止烘干管排出熱風(fēng)較大導(dǎo)致反應(yīng)瓶晃動(dòng)傾倒，一般會(huì)讓烘干管排出的熱風(fēng)風(fēng)速較小，這就導(dǎo)致了烘干時(shí)間增加，影響烘干效率，有鑒于此特提出本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可以克服上述問題或者至少部分地解決上述問題的反應(yīng)瓶烘干放置架。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：反應(yīng)瓶烘干放置架，包括烘干臺(tái)，所述烘干臺(tái)的下端設(shè)置有連接盒，所述連接盒的下方設(shè)置有熱風(fēng)烘干機(jī)，所述熱風(fēng)烘干機(jī)通過氣管與連接盒相接通，所述烘干臺(tái)上等距設(shè)置有多個(gè)烘干管、電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿與烘干管交錯(cuò)設(shè)置，所述烘干管與連接盒相接通，每兩個(gè)相鄰的所述烘干管之間的電動(dòng)伸縮桿的伸縮端均固定連接有雙開口固定盒，位于最外側(cè)的兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿的伸縮端上均設(shè)置有單開口固定盒，所述雙開口固定盒、單開口固定盒內(nèi)位于開口處均設(shè)置有移動(dòng)板，所述雙開口固定盒內(nèi)的兩個(gè)移動(dòng)板通過第一張緊彈簧連接，所述單開口固定盒內(nèi)的移動(dòng)板通過第二張緊彈簧與單開口固定盒連接，所述移動(dòng)板靠近開口的一側(cè)固定連接有移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿遠(yuǎn)離移動(dòng)板一端固定連接有固定板，所述烘干臺(tái)上設(shè)置有用于電動(dòng)伸縮桿移動(dòng)的移動(dòng)組件。

3、進(jìn)一步地，所述固定組件包括雙開口固定盒，所述移動(dòng)組件包括t型塊，所述t型塊與電動(dòng)伸縮桿的下端固定連接，所述烘干臺(tái)上開設(shè)有多個(gè)t型槽，所述t型塊滑動(dòng)在t型槽內(nèi)，所述烘干臺(tái)上滑動(dòng)連接有支撐桿，所述支撐桿與t型塊固定連接。

4、為了防止支撐桿移動(dòng)，導(dǎo)致反應(yīng)瓶與烘干管發(fā)生碰撞，再進(jìn)一步地，所述烘干臺(tái)上等距設(shè)置有多個(gè)固定塊，所述固定塊與t型塊交錯(cuò)設(shè)置，所述固定塊與支撐桿通過磁塊可拆卸連接。

5、為了便于對(duì)水滴進(jìn)行吸收，進(jìn)一步地，所述烘干管的兩端分別通過魔術(shù)貼可拆卸連接有第一吸水海綿、第二吸水海綿。

6、為了便于對(duì)熱風(fēng)烘干機(jī)進(jìn)行檢修，再進(jìn)一步地，所述烘干臺(tái)一側(cè)合頁連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板。

7、為了便于更好對(duì)反應(yīng)瓶進(jìn)行夾持固定，更進(jìn)一步地，所述固定板呈弧形設(shè)置。

8、采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：本實(shí)用新型與現(xiàn)有的烘干放置架相比，通過固定板、第一張緊彈簧，第二張緊彈簧對(duì)反應(yīng)瓶進(jìn)行固定夾持，有效的提高了烘干效率。

9、下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

技術(shù)特征：

1.反應(yīng)瓶烘干放置架，其特征在于，包括烘干臺(tái)(1)，所述烘干臺(tái)(1)的下端設(shè)置有連接盒(102)，所述連接盒(102)的下方設(shè)置有熱風(fēng)烘干機(jī)(2)，所述熱風(fēng)烘干機(jī)(2)通過氣管與連接盒(102)相接通，所述烘干臺(tái)(1)上等距設(shè)置有多個(gè)烘干管(4)、電動(dòng)伸縮桿(103)，所述電動(dòng)伸縮桿(103)與烘干管(4)交錯(cuò)設(shè)置，所述烘干管(4)與連接盒(102)相接通，每兩個(gè)相鄰的所述烘干管(4)之間的電動(dòng)伸縮桿(103)的伸縮端均固定連接有雙開口固定盒(5)，位于最外側(cè)的兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿(103)的伸縮端上均設(shè)置有單開口固定盒(6)，所述雙開口固定盒(5)、單開口固定盒(6)內(nèi)位于開口處均設(shè)置有移動(dòng)板(9)，所述雙開口固定盒(5)內(nèi)的兩個(gè)移動(dòng)板(9)通過第一張緊彈簧(501)連接，所述單開口固定盒(6)內(nèi)的移動(dòng)板(9)通過第二張緊彈簧(601)與單開口固定盒(6)連接，所述移動(dòng)板(9)靠近開口的一側(cè)固定連接有移動(dòng)桿(8)，所述移動(dòng)桿(8)遠(yuǎn)離移動(dòng)板(9)一端固定連接有固定板(7)，所述烘干臺(tái)(1)上設(shè)置有用于電動(dòng)伸縮桿(103)移動(dòng)的移動(dòng)組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)瓶烘干放置架，其特征在于，所述移動(dòng)組件包括t型塊(301)，所述t型塊(301)與電動(dòng)伸縮桿(103)的下端固定連接，所述烘干臺(tái)(1)上開設(shè)有多個(gè)t型槽，所述t型塊(301)滑動(dòng)在t型槽內(nèi)，所述烘干臺(tái)(1)上滑動(dòng)連接有支撐桿(3)，所述支撐桿(3)與t型塊(301)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)瓶烘干放置架，其特征在于，所述烘干臺(tái)(1)上等距設(shè)置有多個(gè)固定塊(104)，所述固定塊(104)與t型塊(301)交錯(cuò)設(shè)置，所述固定塊(104)與支撐桿(3)通過磁塊可拆卸連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的反應(yīng)瓶烘干放置架，其特征在于，所述烘干管(4)的兩端分別通過魔術(shù)貼可拆卸連接有第一吸水海綿(401)、第二吸水海綿(402)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)瓶烘干放置架，其特征在于，所述烘干臺(tái)(1)一側(cè)合頁連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板(101)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)瓶烘干放置架，其特征在于，所述固定板(7)呈弧形設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了反應(yīng)瓶烘干放置架，涉及反應(yīng)瓶烘干技術(shù)領(lǐng)域。反應(yīng)瓶烘干放置架，包括烘干臺(tái)，所述烘干臺(tái)的下端設(shè)置有連接盒，所述連接盒的下方設(shè)置有熱風(fēng)烘干機(jī)，所述熱風(fēng)烘干機(jī)通過氣管與連接盒相接通，所述烘干臺(tái)上等距設(shè)置有多個(gè)烘干管、電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿與烘干管交錯(cuò)設(shè)置，所述烘干管與連接盒相接通，每兩個(gè)相鄰的所述烘干管之間的電動(dòng)伸縮桿的伸縮端均固定連接有雙開口固定盒，位于最外側(cè)的兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿的伸縮端上均設(shè)置有單開口固定盒，本技術(shù)與現(xiàn)有的烘干放置架相比，通過固定板、第一張緊彈簧，第二張緊彈簧對(duì)反應(yīng)瓶進(jìn)行固定夾持，有效的提高了烘干效率。

技術(shù)研發(fā)人員：路信,張永亮,趙福生,王莉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：甘肅普瑞熙藥業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2024/12/23