本技術(shù)涉及催化劑生產(chǎn)設(shè)備,具體為一種自動化scr脫硝催化劑干燥煅燒裝置。
背景技術(shù):
1、脫硝催化劑是一種用于減少煙氣中氮氧化物排放的技術(shù),廣泛應(yīng)用在電廠scr脫硝系統(tǒng)上,促使還原劑選擇性地與煙氣中的氮氧化物在一定溫度下發(fā)生化學反應(yīng)的物質(zhì),現(xiàn)有的催化劑煅燒設(shè)備在進行煅燒加工時,通過高溫直接對催化劑的表面進行煅燒,由于物料堆積在一起無法對內(nèi)部的催化劑進行煅燒,無法進行全方位均勻煅燒,且表面的催化劑由于長時間受高溫容易板結(jié)成塊,影響催化劑的質(zhì)量,不方便后續(xù)的處理。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為實現(xiàn)以上目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種自動化scr脫硝催化劑干燥煅燒裝置,包括:設(shè)備底座以及煅燒箱,煅燒箱安裝在設(shè)備底座上方,煅燒箱上安裝有撥動式防板結(jié)煅燒結(jié)構(gòu);
2、撥動式防板結(jié)煅燒結(jié)構(gòu)包含有:煅燒腔、物料輸送帶、煅燒爐、若干輸送管、若干煅燒噴頭、安裝板以及若干往復撥動組件;
3、煅燒腔開設(shè)在煅燒箱內(nèi)部,物料輸送帶安裝在設(shè)備底座上,物料輸送帶中間位置位于煅燒箱內(nèi)部,煅燒爐安裝在煅燒箱上壁面上,若干輸送管上端安裝在煅燒爐上,若干輸送管下端貫穿伸入到煅燒腔內(nèi)部,若干煅燒噴頭安裝在若干輸送管下端,安裝板安裝在煅燒腔內(nèi)壁面上,若干往復撥動組件安裝在安裝板上。
4、優(yōu)選的,煅燒箱兩側(cè)壁面上開設(shè)有送料口。
5、優(yōu)選的,煅燒箱前后壁面上開設(shè)有排氣格柵。
6、優(yōu)選的,安裝板通過固定螺栓安裝在煅燒腔內(nèi)壁面上。
7、優(yōu)選的,若干往復撥動組件其中一個包含有:一對固定座、雙輸出端伸縮桿、一對移動槽、兩對移動桿、一對固定桿、若干撥動桿以及一對連接桿;
8、一對固定座安裝在安裝板上壁面上,雙輸出端伸縮桿安裝在一對固定座上,一對移動槽卡斯和在安裝板上,兩對移動桿活動嵌裝在一對移動槽中,一對固定桿安裝在兩對移動桿下端,若干撥動桿安裝在一對固定桿下壁面上,一對連接桿一端安裝在雙輸出端伸縮桿上,一對連接桿另一端安裝在兩對移動桿其中兩個上。
9、優(yōu)選的,兩對移動桿通過滑動塊安裝在移動槽上。
10、有益效果
11、本實用新型提供了一種自動化scr脫硝催化劑干燥煅燒裝置,具備以下有益效果:本方案使用了撥動式防板結(jié)煅燒結(jié)構(gòu),通過機械結(jié)構(gòu)在催化劑進行煅燒的同時對物料進行撥動,使催化劑均勻煅燒,保證均勻度,同時防止催化劑板結(jié),保證催化劑的質(zhì)量,解決了現(xiàn)有的催化劑煅燒設(shè)備在進行煅燒加工時,通過高溫直接對催化劑的表面進行煅燒,由于物料堆積在一起無法對內(nèi)部的催化劑進行煅燒,無法進行全方位均勻煅燒,且表面的催化劑由于長時間受高溫容易板結(jié)成塊,影響催化劑的質(zhì)量,不方便后續(xù)的處理的問題。
1.一種自動化scr脫硝催化劑干燥煅燒裝置,包括:設(shè)備底座(1)以及煅燒箱(2),其特征在于,煅燒箱(2)安裝在設(shè)備底座(1)上方,煅燒箱(2)上安裝有撥動式防板結(jié)煅燒結(jié)構(gòu);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化scr脫硝催化劑干燥煅燒裝置,其特征在于,煅燒箱(2)兩側(cè)壁面上開設(shè)有送料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化scr脫硝催化劑干燥煅燒裝置,其特征在于,煅燒箱(2)前后壁面上開設(shè)有排氣格柵(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化scr脫硝催化劑干燥煅燒裝置,其特征在于,安裝板(8)通過固定螺栓(10)安裝在煅燒腔(3)內(nèi)壁面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化scr脫硝催化劑干燥煅燒裝置,其特征在于,若干往復撥動組件其中一個包含有:一對固定座(11)、雙輸出端伸縮桿(12)、一對移動槽(13)、兩對移動桿(14)、一對固定桿(15)、若干撥動桿(16)以及一對連接桿(17);
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動化scr脫硝催化劑干燥煅燒裝置,其特征在于,兩對移動桿(14)通過滑動塊(18)安裝在移動槽(13)上。