本技術(shù)涉及稀土制作，具體為一種稀土金屬處理用氟化爐加熱裝置。

背景技術(shù)：

1、無(wú)水氟化稀土是提取稀土金屬的必備原料，其制備方法一般分為濕法轉(zhuǎn)化和火法轉(zhuǎn)化兩種，火法轉(zhuǎn)化通常是在高溫下采用氟化氫(hf)氣體對(duì)氧化稀土進(jìn)行氟化處理，由于氟化氫氣體在高溫下有較強(qiáng)的腐蝕性，因而不能在氟化爐的封閉的爐內(nèi)壁內(nèi)部設(shè)置發(fā)熱體進(jìn)行直接加熱，而是在氟化爐的爐內(nèi)壁與保溫層之間設(shè)置硅碳棒或電阻合金(如鐵鉻鋁合金)作為發(fā)熱體，對(duì)爐內(nèi)的稀土材料進(jìn)行間接加熱。

2、經(jīng)檢索，中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)為cn217083316u的專利公開(kāi)了一種稀土金屬處理用氟化爐加熱裝置，包括上圓環(huán)板和下圓環(huán)板，上圓環(huán)板和下圓環(huán)板相對(duì)面上圓周均布有若干加熱棒，下圓環(huán)板底部設(shè)有若干與加熱棒電連接的電接頭，氟化爐爐體的保溫層和內(nèi)壁之間留有加熱空腔，氟化爐爐體底壁內(nèi)部設(shè)有與電接頭對(duì)應(yīng)的插孔以及電插座，上圓環(huán)板和下圓環(huán)板插入加熱空腔內(nèi)，且電接頭穿過(guò)插孔并插入電插座上，加熱空腔一側(cè)頂部設(shè)有進(jìn)氣管，加熱空腔另一側(cè)底部設(shè)有出氣管，進(jìn)氣管和出氣管上均設(shè)有閥門(mén)，且進(jìn)氣管上連有冷熱風(fēng)機(jī)，上圓環(huán)板與氟化爐爐體之間設(shè)有密封機(jī)構(gòu)，密封機(jī)構(gòu)與氟化爐爐體之間設(shè)有固定機(jī)構(gòu)。上述專利存在以下不足：該專利雖然可以通過(guò)爐體內(nèi)部設(shè)置的加熱棒對(duì)內(nèi)部的稀土進(jìn)行加熱，并通過(guò)加熱對(duì)稀土進(jìn)行氟化反應(yīng)，但是無(wú)法在加熱過(guò)程中對(duì)爐體內(nèi)的稀土進(jìn)行取樣觀測(cè)，因此無(wú)法實(shí)時(shí)檢測(cè)稀土的加工進(jìn)程。鑒于此，我們提出一種稀土金屬處理用氟化爐加熱裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種稀土金屬處理用氟化爐加熱裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種稀土金屬處理用氟化爐加熱裝置，包括氟化爐本體、取樣機(jī)構(gòu)；

4、所述氟化爐本體的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)加熱棒，對(duì)氟化爐本體內(nèi)部的稀土進(jìn)行加熱；

5、所述取樣機(jī)構(gòu)設(shè)置在氟化爐本體的一側(cè)，對(duì)氟化爐本體內(nèi)部的稀土進(jìn)行取樣檢驗(yàn)；

6、所述取樣機(jī)構(gòu)包括滑槽、條形滑塊、第一流動(dòng)槽、第二流動(dòng)槽、取樣管；

7、所述滑槽開(kāi)設(shè)在氟化爐本體的內(nèi)壁，所述條形滑塊滑動(dòng)連接在滑槽的內(nèi)部，所述第一流動(dòng)槽貫穿開(kāi)設(shè)在條形滑塊上，所述第二流動(dòng)槽貫穿開(kāi)設(shè)在氟化爐本體上，所述第一流動(dòng)槽與第二流動(dòng)槽尺寸大小一致，所述取樣管固定連接在氟化爐本體的外部，且與第二流動(dòng)槽連通，通過(guò)設(shè)置滑槽對(duì)條形滑塊進(jìn)行限位。

8、優(yōu)選的，所述第一流動(dòng)槽與第二流動(dòng)槽的內(nèi)壁設(shè)置有隔熱層，所述滑槽的底部?jī)?nèi)壁固定連接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的頂部與條形滑塊固定連接。

9、優(yōu)選的，所述取樣管遠(yuǎn)離氟化爐本體的一端通過(guò)裝配機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接有取樣罐，所述裝配機(jī)構(gòu)包括防滑層，所述防滑層設(shè)置在取樣罐的外壁，通過(guò)設(shè)置防滑層增加取樣罐與取樣管之間的摩擦力。

10、優(yōu)選的，所述取樣罐的頂部固定連接有兩個(gè)豎桿，兩個(gè)所述豎桿之間設(shè)置有彈簧。

11、優(yōu)選的，所述取樣管的兩側(cè)外壁貫穿開(kāi)設(shè)有卡槽，所述豎桿的一側(cè)固定連接有卡塊，所述卡塊卡接在卡槽的內(nèi)部，通過(guò)設(shè)置卡槽對(duì)卡塊進(jìn)行固定。

12、優(yōu)選的，所述氟化爐本體的側(cè)面固定連接有支撐腿，所述氟化爐本體的頂部設(shè)置有爐蓋。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

14、1、通過(guò)取樣機(jī)構(gòu)內(nèi)部組件的相互配合，可以同時(shí)對(duì)氟化爐本體內(nèi)部不同深度的稀土進(jìn)行取樣，并通過(guò)對(duì)這些稀土進(jìn)行化驗(yàn)對(duì)比即可得知氟化爐本體內(nèi)部各個(gè)區(qū)域的加工加熱進(jìn)程，由此即可更精確的監(jiān)測(cè)該裝置的加熱程度。

15、2、通過(guò)裝配機(jī)構(gòu)內(nèi)部組件的相互配合，可以在取樣時(shí)快速將取樣罐取出并重新安裝，由此減少了取樣所需的時(shí)間，提高了取樣效率。

技術(shù)特征：

1.一種稀土金屬處理用氟化爐加熱裝置，其特征在于，包括：氟化爐本體(1)、取樣機(jī)構(gòu)(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土金屬處理用氟化爐加熱裝置，其特征在于：所述第一流動(dòng)槽(43)與第二流動(dòng)槽(44)的內(nèi)壁設(shè)置有隔熱層(46)，所述滑槽(41)的底部?jī)?nèi)壁固定連接有電動(dòng)伸縮桿(47)，所述電動(dòng)伸縮桿(47)的頂部與條形滑塊(42)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種稀土金屬處理用氟化爐加熱裝置，其特征在于：所述取樣管(45)遠(yuǎn)離氟化爐本體(1)的一端通過(guò)裝配機(jī)構(gòu)(5)活動(dòng)連接有取樣罐(6)，所述裝配機(jī)構(gòu)(5)包括防滑層(51)，所述防滑層(51)設(shè)置在取樣罐(6)的外壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種稀土金屬處理用氟化爐加熱裝置，其特征在于：所述取樣罐(6)的頂部固定連接有兩個(gè)豎桿(52)，兩個(gè)所述豎桿(52)之間設(shè)置有彈簧(53)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種稀土金屬處理用氟化爐加熱裝置，其特征在于：所述取樣管(45)的兩側(cè)外壁貫穿開(kāi)設(shè)有卡槽(54)，所述豎桿(52)的一側(cè)固定連接有卡塊(55)，所述卡塊(55)卡接在卡槽(54)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種稀土金屬處理用氟化爐加熱裝置，其特征在于：所述氟化爐本體(1)的側(cè)面固定連接有支撐腿(2)，所述氟化爐本體(1)的頂部設(shè)置有爐蓋(3)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及稀土制作技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種稀土金屬處理用氟化爐加熱裝置，包括氟化爐本體、取樣機(jī)構(gòu)；所述氟化爐本體的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)加熱棒，對(duì)氟化爐本體內(nèi)部的稀土進(jìn)行加熱；所述取樣機(jī)構(gòu)設(shè)置在氟化爐本體的一側(cè)，對(duì)氟化爐本體內(nèi)部的稀土進(jìn)行取樣檢驗(yàn)；所述取樣機(jī)構(gòu)包括滑槽、條形滑塊、第一流動(dòng)槽、第二流動(dòng)槽、取樣管；所述滑槽開(kāi)設(shè)在氟化爐本體的內(nèi)壁，所述條形滑塊滑動(dòng)連接在滑槽的內(nèi)部，通過(guò)取樣機(jī)構(gòu)內(nèi)部組件的相互配合，可以同時(shí)對(duì)氟化爐本體內(nèi)部不同深度的稀土進(jìn)行取樣，并通過(guò)對(duì)這些稀土進(jìn)行化驗(yàn)對(duì)比即可得知氟化爐本體內(nèi)部各個(gè)區(qū)域的加工加熱進(jìn)程，由此即可更精確的監(jiān)測(cè)該裝置的加熱程度。

技術(shù)研發(fā)人員：鐘從林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：三明睿鑫新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2024/12/30