本技術(shù)涉及電池加工，尤其是一種電池原料烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、在電池生成過程中，電池原料是必不可少的，包括正極材料、負(fù)極材料、電解液、隔膜，其中針對鋰電池的負(fù)極材料-炭微球和活性炭，則會使用到烘干裝置對原料進(jìn)行干燥處理。

2、經(jīng)檢索，專利號為cn217058249u，名稱為一種鋰電池原料烘干裝置的實用新型，包括烘干箱本體，通過研究分析發(fā)現(xiàn)，雖然可以提升原料烘干的一致程度，但是，在一定程度上還存在以下缺點(diǎn)。

3、如，該裝置采用上下分布攪拌件的方式對電池原料進(jìn)行均化攪拌，但此種設(shè)計，在重力輔助下，使得電池原料會集中分布在裝置內(nèi)底部，而無法與上方的攪拌件接觸而攪拌，同時采用內(nèi)壁分布加熱管的形式，需配合較長時間整體提升裝置內(nèi)部空間，顆粒形狀的電池原料與熱氣接觸均勻性一般，也不能將烘干產(chǎn)生的濕氣及時排出，存在一定的限制性，為了解決以上的技術(shù)問題，為此我們設(shè)計出一種電池原料烘干裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種電池原料烘干裝置，具備均勻烘干的優(yōu)點(diǎn)，解決了該裝置中電池原料會集中分布在裝置內(nèi)底部，而無法與上方的攪拌件接觸而攪拌，同時烘干均勻性一般，也不能將烘干產(chǎn)生濕氣及時排出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種電池原料烘干裝置，包括自加熱桶，所述自加熱桶內(nèi)腔頂部的前側(cè)連通有加料管，所述自加熱桶頂部的中心處安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述自加熱桶的中心處安裝有抽氣排氣機(jī)構(gòu)，所述自加熱桶的內(nèi)腔設(shè)置有攪拌葉，所述自加熱桶內(nèi)腔底部的中心處貫穿安裝有通氣升溫機(jī)構(gòu)，所述自加熱桶底部的前后兩側(cè)均螺栓安裝有封裝板。

4、采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，在自加熱桶底部設(shè)置有通氣升溫機(jī)構(gòu)能快速對內(nèi)部的電池原料進(jìn)行加熱，且設(shè)置在自加熱桶內(nèi)的攪拌葉進(jìn)行攪拌充分的烘干，同時因加熱產(chǎn)生的濕氣通過抽氣排氣機(jī)構(gòu)將濕氣排出，進(jìn)而實現(xiàn)了電池原料的快速烘干，且提高了烘干的均勻性。

5、優(yōu)選的，所述抽氣排氣機(jī)構(gòu)包括抽氣泵和固定套，所述抽氣泵的底部與自加熱桶的頂部螺栓連接，所述固定套的底部與自加熱桶的頂部固定連接。

6、優(yōu)選的，所述固定套內(nèi)腔的底部通過密封軸承活動連接有中空桿，所述中空桿的底部貫穿至自加熱桶的內(nèi)腔。

7、優(yōu)選的，所述中空桿的內(nèi)壁連通有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的內(nèi)壁開設(shè)有透氣孔，所述抽氣泵的進(jìn)風(fēng)端與固定套的內(nèi)腔連通。

8、采用上述抽氣排氣機(jī)構(gòu)的設(shè)計，不僅能提高電池原料的攪拌效率和均勻性，同時在攪拌的同時能將產(chǎn)生的濕氣或熱起通過旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)置的若干透氣孔將熱起帶走，提高了烘干效率。

9、優(yōu)選的，所述中空桿表面的頂部固定套設(shè)有集成座，所述攪拌葉的數(shù)量為三個，且三個攪拌葉均與集成座固定連接。

10、優(yōu)選的，所述通氣升溫機(jī)構(gòu)包括安裝套，所述安裝套貫穿鑲嵌在自加熱桶底部的中心處，且安裝套的外圈與自加熱桶的連接處固定連接，所述安裝套的頂部且位于自加熱桶的內(nèi)腔固定連接有錐形板。

11、優(yōu)選的，所述安裝套內(nèi)腔的底部固定安裝有電加熱圈，所述安裝套表面的頂部固定鑲嵌有透氣網(wǎng)板。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

13、1、本實用新型通過設(shè)置抽氣排氣機(jī)構(gòu)、攪拌葉和通氣升溫機(jī)構(gòu)的配合，在自加熱桶底部設(shè)置有通氣升溫機(jī)構(gòu)能快速對內(nèi)部的電池原料進(jìn)行加熱，且設(shè)置在自加熱桶內(nèi)的攪拌葉進(jìn)行攪拌充分的烘干，同時因加熱產(chǎn)生的濕氣通過抽氣排氣機(jī)構(gòu)將濕氣排出，進(jìn)而實現(xiàn)了電池原料的快速烘干，且提高了烘干的均勻性；

14、2、本實用新型中抽氣排氣機(jī)構(gòu)包括中空桿和在中空桿上設(shè)置若干旋轉(zhuǎn)桿，且旋轉(zhuǎn)桿的內(nèi)壁開設(shè)有透氣孔，不僅能提高電池原料的攪拌效率和均勻性，同時在攪拌的同時能將產(chǎn)生的濕氣或熱起通過旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)置的若干透氣孔將熱起帶走，提高了烘干效率。

技術(shù)特征：

1.一種電池原料烘干裝置，包括自加熱桶(1)，其特征在于：所述自加熱桶(1)內(nèi)腔頂部的前側(cè)連通有加料管(2)，所述自加熱桶(1)頂部的中心處安裝有驅(qū)動電機(jī)(3)，所述自加熱桶(1)的中心處安裝有抽氣排氣機(jī)構(gòu)(4)，所述自加熱桶(1)的內(nèi)腔設(shè)置有攪拌葉(5)，所述自加熱桶(1)內(nèi)腔底部的中心處貫穿安裝有通氣升溫機(jī)構(gòu)(6)，所述自加熱桶(1)底部的前后兩側(cè)均螺栓安裝有封裝板(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池原料烘干裝置，其特征在于：所述抽氣排氣機(jī)構(gòu)(4)包括抽氣泵(404)和固定套(405)，所述抽氣泵(404)的底部與自加熱桶(1)的頂部螺栓連接，所述固定套(405)的底部與自加熱桶(1)的頂部固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電池原料烘干裝置，其特征在于：所述固定套(405)內(nèi)腔的底部通過密封軸承活動連接有中空桿(403)，所述中空桿(403)的底部貫穿至自加熱桶(1)的內(nèi)腔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電池原料烘干裝置，其特征在于：所述中空桿(403)的內(nèi)壁連通有旋轉(zhuǎn)桿(401)，所述旋轉(zhuǎn)桿(401)的內(nèi)壁開設(shè)有透氣孔(402)，所述抽氣泵(404)的進(jìn)風(fēng)端與固定套(405)的內(nèi)腔連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電池原料烘干裝置，其特征在于：所述中空桿(403)表面的頂部固定套設(shè)有集成座(8)，所述攪拌葉(5)的數(shù)量為三個，且三個攪拌葉(5)均與集成座(8)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池原料烘干裝置，其特征在于：所述通氣升溫機(jī)構(gòu)(6)包括安裝套(604)，所述安裝套(604)貫穿鑲嵌在自加熱桶(1)底部的中心處，且安裝套(604)的外圈與自加熱桶(1)的連接處固定連接，所述安裝套(604)的頂部且位于自加熱桶(1)的內(nèi)腔固定連接有錐形板(601)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電池原料烘干裝置，其特征在于：所述安裝套(604)內(nèi)腔的底部固定安裝有電加熱圈(603)，所述安裝套(604)表面的頂部固定鑲嵌有透氣網(wǎng)板(602)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電池原料烘干裝置，包括自加熱桶，所述自加熱桶內(nèi)腔頂部的前側(cè)連通有加料管，所述自加熱桶頂部的中心處安裝有驅(qū)動電機(jī)，自加熱桶的中心處安裝有抽氣排氣機(jī)構(gòu)，自加熱桶的內(nèi)腔設(shè)置有攪拌葉，自加熱桶內(nèi)腔底部的中心處貫穿安裝有通氣升溫機(jī)構(gòu)。本技術(shù)通過設(shè)置抽氣排氣機(jī)構(gòu)、攪拌葉和通氣升溫機(jī)構(gòu)的配合，在自加熱桶底部設(shè)置有通氣升溫機(jī)構(gòu)能快速對內(nèi)部的電池原料進(jìn)行加熱，且設(shè)置在自加熱桶內(nèi)的攪拌葉進(jìn)行攪拌充分的烘干，同時因加熱產(chǎn)生的濕氣通過抽氣排氣機(jī)構(gòu)將濕氣排出，進(jìn)而實現(xiàn)了電池原料的快速烘干，且提高了烘干的均勻性。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡昌明,田兵,田志紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶超鼎智能裝備科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2024/12/30