本技術屬于換熱器，具體涉及一種雙管板換熱器。

背景技術：

1、雙管板換熱器是一種換熱裝置，雙管板換熱器包括換熱管機構，換熱管機構分為熱流管和冷流管，通過熱流管和冷流管的流體實現(xiàn)熱量傳遞，雙管板換熱器應用廣泛，在化工、石油、制藥、食品等領域均有涉及，雙管板換熱器具有結構緊湊、傳熱效率高、運行安全可靠等特點，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。

2、現(xiàn)有的雙管板換熱器往往通過增大湍流來增大熱交換的效率，現(xiàn)有的雙管板換熱器往往在換熱管機構上固定多個折流片來增大湍流程度，然而當折流片受到較大沖擊時容易脫落，且折流片與換熱管機構貼合的區(qū)域換熱效率不高，因此亟需一種湍流效果好、換熱效率高的雙管板換熱器。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型針對上述的問題，提供了一種雙管板換熱器。

2、為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為：一種雙管板換熱器，包括換熱管機構、管板機構、隔板和管箱，所述管箱為長筒形，所述換熱管機構、管板機構和隔板均安裝于管箱腔體內(nèi)，所述換熱管機構包括外層換熱管和內(nèi)層換熱管，所述外層換熱管和內(nèi)層換熱管均包括基管部和湍流管部，所述基管部數(shù)量為多個，多個所述基管部通過湍流管部連通，所述湍流管部內(nèi)徑大于基管部內(nèi)徑；

3、所述管板機構將管箱分隔為腔室一和腔室二，所述外層換熱管和內(nèi)層換熱管均連通腔室一和腔室二；

4、所述隔板包括隔板主體和隔板凸起部，所述隔板主體和隔板凸起部固定連接，所述隔板主體長度方向水平。

5、作為優(yōu)選，所述隔板凸起部為拱形板，所述隔板凸起部數(shù)量為多個。

6、作為優(yōu)選，所述外層換熱管的基管部的內(nèi)徑大于內(nèi)層換熱管的基管部的內(nèi)徑。

7、作為優(yōu)選，所述隔板還包括隔板絕熱部，所述隔板絕熱部下端與隔板主體固定連接，所述隔板絕熱部上端與管板機構貼合。

8、作為優(yōu)選，所述隔板凸起部上開設有隔板孔，所述隔板孔數(shù)量為多個。

9、作為優(yōu)選，所述隔板還包括隔板引導部，所述隔板引導部安裝于隔板主體。

10、作為優(yōu)選，所述管箱包括管箱主體和湍流發(fā)生板，所述湍流發(fā)生板數(shù)量為多個，多個所述湍流發(fā)生板均與管箱主體內(nèi)壁可拆卸連接。

11、作為優(yōu)選，所述雙管板換熱器還包括殼程流體進口、殼程流體出口、管程流體入口和管程流體出口，所述殼程流體進口、殼程流體出口、管程流體入口和管程流體出口均安裝于管箱，所述殼程流體進口位于殼程流體出口正上方，所述管程流體入口位于管程流體出口正上方；

12、所述殼程流體進口和殼程流體出口位于腔室二，所述管程流體入口和管程流體出口位于腔室一。

13、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于：

14、（1）湍流管部內(nèi)徑大于基管部內(nèi)徑，增大了外層換熱管和內(nèi)層換熱管的表面積且增大了湍流形成的概率，更有利于進行熱交換，且外層換熱管的湍流管部和內(nèi)層換熱管的湍流管部依次交錯出現(xiàn)，形成類似于迷宮的水流通道，便于實現(xiàn)充分的熱交換且無需使用折流片；

15、（2）隔板主體和隔板凸起部固定連接，靠近隔板主體的流體距離內(nèi)層換熱管距離較遠，隔板凸起部對于靠近隔板主體的流體起到一定的阻隔作用，便于形成湍流，提高了熱交換程度；

16、（3）隔板凸起部為拱形板，隔板凸起部中間高兩端低，中間部分因為與管箱內(nèi)壁距離較遠，因此通過增大高度，從而提高湍流程度；

17、（4）隔板凸起部上開設有隔板孔，隔板孔增大了湍流程度；

18、（5）隔板引導部安裝于隔板主體遠離管板機構的一端，隔板引導部將靠近隔板主體一端的流體引導向上運動，形成湍流且便于不同位置流體充分混合；

19、（6）多個湍流發(fā)生板均與管箱主體內(nèi)壁可拆卸連接，從而提高湍流程度。

技術特征：

1.一種雙管板換熱器，包括換熱管機構（1）、管板機構（2）、隔板（3）和管箱（4），所述管箱（4）為長筒形，所述換熱管機構（1）、管板機構（2）和隔板（3）均安裝于管箱（4）腔體內(nèi)，其特征在于：所述換熱管機構（1）包括外層換熱管（11）和內(nèi)層換熱管（12），所述外層換熱管（11）和內(nèi)層換熱管（12）均包括基管部（13）和湍流管部（14），所述基管部（13）數(shù)量為多個，多個所述基管部（13）通過湍流管部（14）連通，所述湍流管部（14）內(nèi)徑大于基管部（13）內(nèi)徑；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種雙管板換熱器，其特征在于：所述隔板凸起部（32）為拱形板，所述隔板凸起部（32）數(shù)量為多個。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種雙管板換熱器，其特征在于：所述外層換熱管（11）的基管部（13）的內(nèi)徑大于內(nèi)層換熱管（12）的基管部（13）的內(nèi)徑。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種雙管板換熱器，其特征在于：所述隔板（3）還包括隔板絕熱部（33），所述隔板絕熱部（33）下端與隔板主體（31）固定連接，所述隔板絕熱部（33）上端與管板機構（2）貼合。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種雙管板換熱器，其特征在于：所述隔板凸起部（32）上開設有隔板孔（35），所述隔板孔（35）數(shù)量為多個。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種雙管板換熱器，其特征在于：所述隔板（3）還包括隔板引導部（34），所述隔板引導部（34）安裝于隔板主體（31）。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種雙管板換熱器，其特征在于：所述管箱（4）包括管箱主體（41）和湍流發(fā)生板（42），所述湍流發(fā)生板（42）數(shù)量為多個，多個所述湍流發(fā)生板（42）均與管箱主體（41）內(nèi)壁可拆卸連接。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種雙管板換熱器，其特征在于：所述雙管板換熱器還包括殼程流體進口（5）、殼程流體出口（6）、管程流體入口（7）和管程流體出口（8），所述殼程流體進口（5）、殼程流體出口（6）、管程流體入口（7）和管程流體出口（8）均安裝于管箱（4），所述殼程流體進口（5）位于殼程流體出口（6）正上方，所述管程流體入口（7）位于管程流體出口（8）正上方；

技術總結
本技術屬于換熱器技術領域，具體涉及一種雙管板換熱器，包括換熱管機構、管板機構、隔板和管箱，換熱管機構包括外層換熱管和內(nèi)層換熱管，外層換熱管和內(nèi)層換熱管均包括基管部和湍流管部，基管部數(shù)量為多個，多個基管部通過湍流管部連通，湍流管部內(nèi)徑大于基管部內(nèi)徑，隔板包括隔板主體和隔板凸起部，隔板主體和隔板凸起部固定連接，隔板主體長度方向水平；與現(xiàn)有技術相比，本技術的優(yōu)點和積極效果在于：增大了外層換熱管和內(nèi)層換熱管的表面積且增大了湍流形成的概率，更有利于進行熱交換，且外層換熱管的湍流管部和內(nèi)層換熱管的湍流管部依次交錯出現(xiàn)，形成類似于迷宮的水流通道，便于實現(xiàn)充分的熱交換。

技術研發(fā)人員：劉玉習,房玉成,張巖民,房鵬,李榮泉,陳斌,劉月呈
受保護的技術使用者：山東金拓熱能科技有限公司
技術研發(fā)日：20240514
技術公布日：2025/1/6