本申請(qǐng)涉及石油化工，具體而言涉及一種加熱爐系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、加熱爐是石化、化工裝置主要的熱量供給設(shè)備，裝置內(nèi)的耗能大戶，工作原理是利用燃料燃燒產(chǎn)生的熱量加熱工藝介質(zhì)，伴隨大量煙氣生成，因而工藝加熱爐也是石化裝置的主要大氣污染物排放源。

2、由于污染物排放以及不完全燃燒因素，燃燒液態(tài)油的加熱爐已基本消失，目前加熱爐燃料基本均采用氣體燃料，不足時(shí)需要外購(gòu)天然氣或液化氣進(jìn)行補(bǔ)充。我國(guó)貧油少氣，天然氣作為不可再生資源，比較珍貴，而采用液化氣燃燒時(shí)，由于其組分較重，燃燒不易控制，造成燃燒不穩(wěn)定且氣態(tài)污染物超標(biāo)排放。

3、因此需要進(jìn)行改進(jìn)，以至少部分地解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、在
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
部分中引入了一系列簡(jiǎn)化形式的概念，這將在具體實(shí)施方式部分中進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型的實(shí)用新型內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。

2、為了至少部分地解決上述問(wèn)題，根據(jù)本實(shí)用新型提供了一種加熱爐系統(tǒng)，其包括：

3、加熱爐，所述加熱爐包括燃燒器；

4、甲醇?xì)饣b置，用于對(duì)液態(tài)甲醇進(jìn)行氣化；

5、氣液分離裝置，所述氣液分離裝置的入口與所述甲醇?xì)饣b置的出口通過(guò)管道連通，所述氣液分離裝置的氣態(tài)介質(zhì)出口與所述燃燒器的燃料氣入口通過(guò)管道連通；

6、空氣預(yù)熱器，用于供來(lái)自所述加熱爐煙氣與空氣進(jìn)行換熱，其中，所述空氣預(yù)熱器的空氣出口與所述燃燒器的助燃空氣入口連通。

7、示例性地，所述加熱爐系統(tǒng)還包括加熱帶，所述加熱帶纏繞于所述氣液分離裝置的氣態(tài)介質(zhì)出口與所述燃燒器的燃料氣入口之間的管道上。

8、示例性地，所述甲醇?xì)饣b置包括氣液換熱器；

9、所述加熱爐系統(tǒng)還包括甲醇輸送泵、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)口和煙囪；

10、所述氣液換熱器的液態(tài)介質(zhì)入口與所述甲醇輸送泵的出口連通，所述氣液換熱器的液態(tài)介質(zhì)出口與所述氣液分離裝置的入口連通，所述氣液換熱器的氣態(tài)介質(zhì)入口與所述加熱爐的排煙口連通，所述氣液換熱器的氣態(tài)介質(zhì)出口與所述引風(fēng)機(jī)的入口連通；

11、所述空氣預(yù)熱器的煙氣入口與所述加熱爐的排煙口連通，所述空氣預(yù)熱器的煙氣出口與所述引風(fēng)機(jī)的入口連通，所述空氣預(yù)熱器的空氣入口與所述鼓風(fēng)機(jī)的出口連通；

12、所述甲醇輸送泵的入口與液態(tài)甲醇供應(yīng)裝置連通；

13、所述鼓風(fēng)機(jī)的入口與所述吸風(fēng)口連通；

14、所述引風(fēng)機(jī)的出口與所述煙囪連通。

15、示例性地，所述氣液換熱器的氣態(tài)介質(zhì)入口處和所述空氣預(yù)熱器的煙氣入口處均設(shè)置有煙氣流量調(diào)節(jié)裝置。

16、示例性地，所述甲醇?xì)饣b置包括氣液換熱器；

17、所述加熱爐系統(tǒng)還包括甲醇輸送泵、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)口和煙囪；

18、所述氣液換熱器的液態(tài)介質(zhì)入口與所述甲醇輸送泵的出口連通，所述氣液換熱器的液態(tài)介質(zhì)出口與所述氣液分離裝置的入口連通，所述氣液換熱器的氣態(tài)介質(zhì)入口與所述空氣預(yù)熱器的煙氣出口連通，所述氣液換熱器的氣態(tài)介質(zhì)出口與所述引風(fēng)機(jī)的入口連通；

19、所述空氣預(yù)熱器的煙氣入口與所述加熱爐的排煙口連通，所述空氣預(yù)熱器的空氣入口與所述鼓風(fēng)機(jī)的出口連通；

20、所述甲醇輸送泵的入口與液態(tài)甲醇供應(yīng)裝置連通；

21、所述鼓風(fēng)機(jī)的入口與所述吸風(fēng)口連通；

22、所述引風(fēng)機(jī)的出口與所述煙囪連通。

23、示例性地，所述甲醇?xì)饣b置包括氣液換熱器；

24、所述加熱爐系統(tǒng)還包括甲醇輸送泵、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)口和煙囪；

25、所述氣液換熱器的液態(tài)介質(zhì)入口與所述甲醇輸送泵的出口連通，所述氣液換熱器的液態(tài)介質(zhì)出口與所述氣液分離裝置的入口連通，所述氣液換熱器的氣態(tài)介質(zhì)入口與所述加熱爐的排煙口連通，所述氣液換熱器的氣態(tài)介質(zhì)出口與所述空氣預(yù)熱器的煙氣入口連通；

26、所述空氣預(yù)熱器的煙氣出口與所述引風(fēng)機(jī)的入口連通，所述空氣預(yù)熱器的空氣入口與所述鼓風(fēng)機(jī)的出口連通；

27、所述甲醇輸送泵的入口與液態(tài)甲醇供應(yīng)裝置連通；

28、所述鼓風(fēng)機(jī)的入口與所述吸風(fēng)口連通；

29、所述引風(fēng)機(jī)的出口與所述煙囪連通。

30、示例性地，所述甲醇?xì)饣b置包括氣液換熱器；

31、所述加熱爐系統(tǒng)還包括甲醇輸送泵、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)口和煙囪；

32、所述氣液換熱器的液態(tài)介質(zhì)入口與所述甲醇輸送泵的出口連通，所述氣液換熱器的液態(tài)介質(zhì)出口與所述氣液分離裝置的入口連通，所述氣液換熱器的氣態(tài)介質(zhì)入口與外部供氣裝置連通；

33、所述空氣預(yù)熱器的煙氣入口與所述加熱爐的排煙口連通，所述空氣預(yù)熱器的煙氣出口與所述引風(fēng)機(jī)的入口連通，所述空氣預(yù)熱器的空氣入口與所述鼓風(fēng)機(jī)的出口連通；

34、所述甲醇輸送泵的入口與液態(tài)甲醇供應(yīng)裝置連通；

35、所述鼓風(fēng)機(jī)的入口與所述吸風(fēng)口連通；

36、所述引風(fēng)機(jī)的出口與所述煙囪連通。

37、示例性地，所述甲醇?xì)饣b置還包括氣液分離器，所述氣液換熱器的液態(tài)介質(zhì)出口通過(guò)所述氣液分離器與所述氣液分離裝置的入口連通。

38、示例性地，所述氣液分離裝置的液態(tài)介質(zhì)出口與所述氣液換熱器的入口或所述甲醇輸送泵的入口連通。

39、示例性地，所述氣液分離裝置為氣液分液罐或旋風(fēng)分離器。

40、采用了上述技術(shù)方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

41、1.將甲醇?xì)饣笞鳛槿剂鲜褂?，從源頭上解決了液態(tài)燃料燃燒控制繁瑣，不易充分完全燃燒等缺陷，消除了液態(tài)燃料燃燒不穩(wěn)定、不完全等因素；

42、2.甲醇來(lái)源豐富，是可再生資源，甲醇作為燃料可有效節(jié)約化石資源；

43、3.甲醇是國(guó)際公認(rèn)的清潔燃料，甲醇組分干凈，不含硫、氮等元素，作為燃料可以減少污染物的排放，其中so2可以實(shí)現(xiàn)零排放，從根本上解決石化設(shè)備低溫露點(diǎn)腐蝕問(wèn)題，為加熱爐提高熱效率創(chuàng)造前提條件；

44、4.解決了常規(guī)余熱回收系統(tǒng)換熱溫差問(wèn)題，可以有效提高加熱爐熱效率；

45、5.解決了一般氣化燃料帶液燃燒問(wèn)題，保證燃燒可靠性及裝置運(yùn)行可靠性；

46、6.可以利用裝置極難應(yīng)用的低溫位熱源，節(jié)能降耗，具有重大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值；

47、7.甲醇?xì)饣瘑卧獮闅庖簱Q熱，相較于氣氣換熱，換熱系數(shù)高，設(shè)備小，占地小，投資低。

技術(shù)特征：

1.一種加熱爐系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐系統(tǒng)，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐系統(tǒng)，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加熱爐系統(tǒng)，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐系統(tǒng)，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐系統(tǒng)，其特征在于，

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐系統(tǒng)，其特征在于，

8.根據(jù)權(quán)利要求3-7中任一項(xiàng)所述的加熱爐系統(tǒng)，其特征在于，

9.根據(jù)權(quán)利要求3-7中任一項(xiàng)所述的加熱爐系統(tǒng)，其特征在于，

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐系統(tǒng)，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種加熱爐系統(tǒng)，其包括：加熱爐，所述加熱爐包括燃燒器；甲醇?xì)饣b置，用于對(duì)液態(tài)甲醇進(jìn)行氣化；氣液分離裝置，所述氣液分離裝置的入口與所述甲醇?xì)饣b置的出口通過(guò)管道連通，所述氣液分離裝置的氣態(tài)介質(zhì)出口與所述燃燒器的燃料氣入口通過(guò)管道連通；空氣預(yù)熱器，用于供來(lái)自所述加熱爐煙氣與空氣進(jìn)行換熱，其中，所述空氣預(yù)熱器的空氣出口與所述燃燒器的助燃空氣入口連通。根據(jù)本申請(qǐng)的加熱爐系統(tǒng)，可有效節(jié)約化石資源，減少污染物的排放，從根本上解決石化設(shè)備低溫露點(diǎn)腐蝕問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：張明會(huì),賴銀飛,張鐵峰,劉劍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海浩用工業(yè)爐有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2025/1/2