本技術(shù)涉及生物質(zhì)燃料，具體為一種生物質(zhì)燃料制備裝置。

背景技術(shù)：

1、生物質(zhì)燃料區(qū)別于化石燃料，主要是將農(nóng)林廢棄物，如秸稈、鋸末、甘蔗渣、稻糠等生物質(zhì)材料燃燒作為燃料，生物質(zhì)除去其在地球生態(tài)環(huán)境中所起的美學(xué)價(jià)值外，對(duì)人類還是便利經(jīng)濟(jì)的可再生能源，在制備生物質(zhì)燃料時(shí)，需要通過(guò)生物質(zhì)燃料制備裝置將農(nóng)林廢物經(jīng)過(guò)粉碎、混合、擠壓、烘干等工藝，制成塊狀或顆粒狀。

2、由于生物質(zhì)是一種含有較多水分的物質(zhì)，而過(guò)于潮濕的生物質(zhì)燃料難以點(diǎn)燃，因此在制備生物質(zhì)燃料時(shí)，烘干步驟尤為重要，現(xiàn)有部分生物質(zhì)燃料制備裝置普遍采用單一電熱絲的加熱方式，加熱效果較差，不能將生物質(zhì)燃料內(nèi)部的水分有效烘干，無(wú)法保證生物質(zhì)燃料的燃燒質(zhì)量，因此，針對(duì)上述問(wèn)題提出一種生物質(zhì)燃料制備裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種生物質(zhì)燃料制備裝置，以解決現(xiàn)有部分生物質(zhì)燃料制備裝置普遍采用單一電熱絲的加熱方式，加熱效果較差，不能將生物質(zhì)燃料內(nèi)部的水分有效烘干，無(wú)法保證生物質(zhì)燃料的燃燒質(zhì)量的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種生物質(zhì)燃料制備裝置，包括基座、外殼體和攪拌桶，所述基座頂部固定連接第一支架，所述第一支架頂部固定連接第一電機(jī)，所述基座頂部固定連接第二支架，所述第二支架內(nèi)側(cè)固定連接外殼體，所述外殼體上側(cè)固定連接進(jìn)料斗，所述外殼體下側(cè)固定連接出料斗，所述進(jìn)料斗頂部固定連接第三支架，所述第三支架內(nèi)側(cè)固定連接攪拌桶，所述攪拌桶頂部固定連接投料開(kāi)關(guān)閥，所述攪拌桶底部中間位置固定連接篩選板，所述攪拌桶頂部中間位置固定連接第二電機(jī)，所述第二電機(jī)底部主軸固定連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外側(cè)固定連接粉碎攪拌桿，所述外殼體內(nèi)側(cè)左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接第一封口板，所述外殼體內(nèi)側(cè)右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接第二封口板，所述第一封口板和第二封口板均固定連接內(nèi)殼體，所述內(nèi)殼體外側(cè)固定連接螺旋葉片，所述內(nèi)殼體內(nèi)側(cè)固定連接加熱器。

4、優(yōu)選的，所述基座為矩形板，所述第一支架由矩形固定座底部四角固定連接矩形支撐軸構(gòu)成，所述第一電機(jī)主軸水平向右分布，所述第二支架由兩個(gè)圓形套環(huán)固定連接矩形支撐軸構(gòu)成。

5、優(yōu)選的，所述外殼體為圓管結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料斗頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述出料斗底部設(shè)有出料口，所述第三支架由圓形套環(huán)下側(cè)固定連接矩形支撐軸構(gòu)成，所述攪拌桶為圓形桶結(jié)構(gòu)。

6、優(yōu)選的，所述投料開(kāi)關(guān)閥為圓形閥門，所述篩選板為圓形篩板，所述第二電機(jī)主軸豎直向下分布，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸為豎直分布的圓形軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上半部分轉(zhuǎn)動(dòng)連接攪拌桶，所述粉碎攪拌桿有多個(gè)，所述粉碎攪拌桿均為水平分布的菱形桿。

7、優(yōu)選的，所述第一封口板和第二封口板均為豎直分布的圓形板，所述內(nèi)殼體為圓管結(jié)構(gòu)，所述螺旋葉片為螺旋結(jié)構(gòu)，所述螺旋葉片外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接外殼體，所述螺旋葉片左右兩端分別固定連接第一封口板、第二封口板，所述加熱器有兩個(gè)，所述加熱器均為圓管形結(jié)構(gòu)。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的第一電機(jī)、外殼體、攪拌桶、篩選板、第二電機(jī)、粉碎攪拌桿、內(nèi)殼體、螺旋葉片和加熱器，該裝置可以將多種潮濕的生物質(zhì)原料打碎并混合均勻，通過(guò)直徑相差較小的外殼體和內(nèi)殼體使原料以較薄的厚度攤鋪在外殼體和內(nèi)殼體之間，通過(guò)控制第一電機(jī)的轉(zhuǎn)速可以控制原料從外殼體左端到外殼體右端的時(shí)間，即可將大小滿足要求的原料進(jìn)行充分烘干，具有較好的加熱效果，可以保證生物質(zhì)燃料的燃燒質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種生物質(zhì)燃料制備裝置，包括基座（1）、外殼體（5）和攪拌桶（9），其特征在于：所述基座（1）頂部固定連接第一支架（2），所述第一支架（2）頂部固定連接第一電機(jī)（3），所述基座（1）頂部固定連接第二支架（4），所述第二支架（4）內(nèi)側(cè)固定連接外殼體（5），所述外殼體（5）上側(cè)固定連接進(jìn)料斗（6），所述外殼體（5）下側(cè)固定連接出料斗（7），所述進(jìn)料斗（6）頂部固定連接第三支架（8），所述第三支架（8）內(nèi)側(cè)固定連接攪拌桶（9），所述攪拌桶（9）頂部固定連接投料開(kāi)關(guān)閥（10），所述攪拌桶（9）底部中間位置固定連接篩選板（11），所述攪拌桶（9）頂部中間位置固定連接第二電機(jī)（12），所述第二電機(jī)（12）底部主軸固定連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸（13），所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（13）外側(cè)固定連接粉碎攪拌桿（14），所述外殼體（5）內(nèi)側(cè)左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接第一封口板（15），所述外殼體（5）內(nèi)側(cè)右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接第二封口板（16），所述第一封口板（15）和第二封口板（16）均固定連接內(nèi)殼體（17），所述內(nèi)殼體（17）外側(cè)固定連接螺旋葉片（18），所述內(nèi)殼體（17）內(nèi)側(cè)固定連接加熱器（19）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)燃料制備裝置，其特征在于：所述基座（1）為矩形板，所述第一支架（2）由矩形固定座底部四角固定連接矩形支撐軸構(gòu)成，所述第一電機(jī)（3）主軸水平向右分布，所述第二支架（4）由兩個(gè)圓形套環(huán)固定連接矩形支撐軸構(gòu)成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)燃料制備裝置，其特征在于：所述外殼體（5）為圓管結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料斗（6）頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述出料斗（7）底部設(shè)有出料口，所述第三支架（8）由圓形套環(huán)下側(cè)固定連接矩形支撐軸構(gòu)成，所述攪拌桶（9）為圓形桶結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)燃料制備裝置，其特征在于：所述投料開(kāi)關(guān)閥（10）為圓形閥門，所述篩選板（11）為圓形篩板，所述第二電機(jī)（12）主軸豎直向下分布，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（13）為豎直分布的圓形軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（13）上半部分轉(zhuǎn)動(dòng)連接攪拌桶（9），所述粉碎攪拌桿（14）有多個(gè)，所述粉碎攪拌桿（14）均為水平分布的菱形桿。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)燃料制備裝置，其特征在于：所述第一封口板（15）和第二封口板（16）均為豎直分布的圓形板，所述內(nèi)殼體（17）為圓管結(jié)構(gòu)，所述螺旋葉片（18）為螺旋結(jié)構(gòu)，所述螺旋葉片（18）外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接外殼體（5），所述螺旋葉片（18）左右兩端分別固定連接第一封口板（15）、第二封口板（16），所述加熱器（19）有兩個(gè)，所述加熱器（19）均為圓管形結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及生物質(zhì)燃料技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種生物質(zhì)燃料制備裝置，包括基座、外殼體和攪拌桶，基座頂部固定連接第一支架，第一支架頂部固定連接第一電機(jī)，基座頂部固定連接第二支架，本技術(shù)中，通過(guò)設(shè)置的第一電機(jī)、外殼體、攪拌桶、篩選板、第二電機(jī)、粉碎攪拌桿、內(nèi)殼體、螺旋葉片和加熱器，該裝置可以將多種潮濕的生物質(zhì)原料打碎并混合均勻，通過(guò)直徑相差較小的外殼體和內(nèi)殼體使原料以較薄的厚度攤鋪在外殼體和內(nèi)殼體之間，通過(guò)控制第一電機(jī)的轉(zhuǎn)速可以控制原料從外殼體左端到外殼體右端的時(shí)間，即可將大小滿足要求的原料進(jìn)行充分烘干，具有較好的加熱效果，可以保證生物質(zhì)燃料的燃燒質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：白峰,張琛,咸玉波,王建康,曹宇飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：阿克蘇天山多浪水泥有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/2