本技術(shù)涉及感應(yīng)加熱爐，尤其涉及一種具有上料功能的自拌式感應(yīng)加熱爐。

背景技術(shù)：

1、感應(yīng)加熱爐是一種常用的熱處理工藝加熱裝置,其核心原理在于將電磁能轉(zhuǎn)化為熱能。其運(yùn)作基于渦流效應(yīng),當(dāng)電磁感應(yīng)線圈中的導(dǎo)體受到變化的磁場(chǎng)作用時(shí)，導(dǎo)體在圓周方向上會(huì)形成一系列的閉合電路。這些閉合電路因磁場(chǎng)通量的不斷變化而產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)和感應(yīng)電流。這種感應(yīng)電流沿導(dǎo)體圓周流動(dòng),形似旋轉(zhuǎn)的漩渦,故稱之為渦流效應(yīng)。此外，導(dǎo)體內(nèi)部的渦流會(huì)產(chǎn)生熱量。值得注意的是,導(dǎo)體的電阻率越小,渦流越強(qiáng)烈,產(chǎn)生的熱量也越大。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，感應(yīng)加熱爐加料或上料往往都是通過人工來進(jìn)行上料或加料，人工在加料或上料時(shí)，與加熱爐本體的距離較小，而感應(yīng)加熱爐在加熱過程中熱量過大，會(huì)對(duì)加料或上料的工作人員造成一定的損害，使得工作人員的安全風(fēng)險(xiǎn)較大，并且現(xiàn)有的感應(yīng)加熱爐大多不具有攪拌功能，感應(yīng)加熱爐對(duì)金屬物料的加熱過程較長(zhǎng)，加熱緩慢，不利于提高加熱效率與生產(chǎn)效率。

3、有鑒于此，特提出本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種具有上料功能的自拌式感應(yīng)加熱爐。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┮韵录夹g(shù)方案：

3、一種具有上料功能的自拌式感應(yīng)加熱爐，包括：

4、加熱爐，加熱爐包括加熱組件，加熱組件上設(shè)置有蓋體，蓋體上具有開口，蓋體上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接有傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿伸入加熱組件內(nèi)，傳動(dòng)桿下端設(shè)置有攪拌葉；

5、輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)包括上料組件和分料機(jī)構(gòu)，上料組件的出料端位于分料機(jī)構(gòu)上方，分料機(jī)構(gòu)的出料口位于開口，分料機(jī)構(gòu)用于對(duì)金屬物料進(jìn)行導(dǎo)流，以使金屬物料均勻進(jìn)入加熱爐內(nèi)。

6、進(jìn)一步地，分料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤上設(shè)置有環(huán)形立板，環(huán)形立板與轉(zhuǎn)動(dòng)盤活動(dòng)連接；

7、環(huán)形立板周壁連接有相連通的出料槽，出料槽靠近環(huán)形立板一端連接有分料板。

8、進(jìn)一步地，分料機(jī)構(gòu)還包括均勻設(shè)置于出料槽底部的多個(gè)彈性伸縮桿，出料槽底部還設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)。

9、進(jìn)一步地，加熱組件包括外部支架，外部支架內(nèi)側(cè)沿其高度方向均勻設(shè)置有多個(gè)感應(yīng)線圈，多個(gè)感應(yīng)線圈內(nèi)側(cè)設(shè)置有加熱筒，加熱筒具有進(jìn)料筒口，蓋體連接進(jìn)料筒口，傳動(dòng)桿與攪拌葉位于加熱筒內(nèi)。

10、進(jìn)一步地，加熱筒底部連通有出料管，出料管上設(shè)置有出料閥。

11、更進(jìn)一步地，外部支架外壁一側(cè)設(shè)置有支撐架，轉(zhuǎn)動(dòng)盤可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于支撐架上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于支撐架底部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接轉(zhuǎn)動(dòng)盤底部；

12、出料槽與環(huán)形立板通過彈性伸縮桿設(shè)置于支撐架上。

13、通過采用上述技術(shù)方案，使得本實(shí)用新型具有以下有益效果：

14、在對(duì)金屬物料進(jìn)行加熱并需要加料時(shí)，通過設(shè)置的上料組件將金屬物料輸送至分料機(jī)構(gòu)，分料機(jī)構(gòu)對(duì)金屬物料進(jìn)行導(dǎo)流并對(duì)加熱爐進(jìn)行均勻加料，避免人工加料對(duì)工作人員造成損害，降低了在對(duì)加熱爐加料時(shí)工作人員的安全風(fēng)險(xiǎn)，并通過設(shè)置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)桿與攪拌葉旋轉(zhuǎn)，對(duì)加熱爐過程進(jìn)行攪拌，縮短了加熱爐對(duì)金屬物料的加熱時(shí)長(zhǎng)，有利于提高加熱效率與生產(chǎn)效率。

15、結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

技術(shù)特征：

1.一種具有上料功能的自拌式感應(yīng)加熱爐，其特征在于，包括；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有上料功能的自拌式感應(yīng)加熱爐，其特征在于，所述分料機(jī)構(gòu)(4)包括轉(zhuǎn)動(dòng)盤(41)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(41)通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(41)上設(shè)置有環(huán)形立板(42)，所述環(huán)形立板(42)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(41)活動(dòng)連接；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有上料功能的自拌式感應(yīng)加熱爐，其特征在于，所述分料機(jī)構(gòu)(4)還包括均勻設(shè)置于所述出料槽(43)底部的多個(gè)彈性伸縮桿(45)，所述出料槽(43)底部還設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有上料功能的自拌式感應(yīng)加熱爐，其特征在于，所述加熱組件包括外部支架(11)，所述外部支架(11)內(nèi)側(cè)沿其高度方向均勻設(shè)置有多個(gè)感應(yīng)線圈(12)，多個(gè)所述感應(yīng)線圈(12)內(nèi)側(cè)設(shè)置有加熱筒(13)，所述加熱筒(13)具有進(jìn)料筒口，所述蓋體(16)連接所述進(jìn)料筒口，所述傳動(dòng)桿(15)與所述攪拌葉(14)位于所述加熱筒(13)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有上料功能的自拌式感應(yīng)加熱爐，其特征在于，所述加熱筒(13)底部連通有出料管(18)，所述出料管(18)上設(shè)置有出料閥(19)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有上料功能的自拌式感應(yīng)加熱爐，其特征在于，所述外部支架(11)外壁一側(cè)設(shè)置有支撐架(2)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(41)可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述支撐架(2)上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于所述支撐架(2)底部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(41)底部；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種具有上料功能的自拌式感應(yīng)加熱爐，包括加熱爐和輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)包括上料組件和分料機(jī)構(gòu)，上料組件的出料端位于分料機(jī)構(gòu)上方，分料機(jī)構(gòu)的出料口位于開口，分料機(jī)構(gòu)用于對(duì)金屬物料進(jìn)行導(dǎo)流，以使金屬物料均勻進(jìn)入加熱爐內(nèi)。在對(duì)金屬物料進(jìn)行加熱并需要加料時(shí)，通過設(shè)置的上料組件將金屬物料輸送至分料機(jī)構(gòu)，分料機(jī)構(gòu)對(duì)金屬物料進(jìn)行導(dǎo)流并對(duì)加熱爐進(jìn)行均勻加料，避免人工加料對(duì)工作人員造成損害，降低了在對(duì)加熱爐加料時(shí)工作人員的安全風(fēng)險(xiǎn)，并通過設(shè)置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)桿與攪拌葉旋轉(zhuǎn)，對(duì)加熱爐過程進(jìn)行攪拌，縮短了加熱爐對(duì)金屬物料的加熱時(shí)長(zhǎng)，有利于提高加熱效率與生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：姚小朋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西安恒遠(yuǎn)冶金設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2024/12/30