本技術(shù)涉及一種肉類冷凍的預(yù)處理裝置，具體涉及一種具有除水功能的肉類冷凍的預(yù)處理裝置。

背景技術(shù)：

1、肉的冷凍工藝是一種將新鮮肉制品迅速降低溫度并長時(shí)間存儲(chǔ)的過程。冷凍技術(shù)可以延長肉制品的保質(zhì)期，并保持其質(zhì)量和營養(yǎng)價(jià)值，在冷凍之前，需要對(duì)肉制品進(jìn)行預(yù)處理，包括去除雜質(zhì)、骨頭和預(yù)冷等；預(yù)處理后將預(yù)冷后的肉制品放入冷凍設(shè)備中，通過傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射等方式迅速降低其溫度。通常使用的冷凍設(shè)備有冷凍風(fēng)冷機(jī)、冷凍液相變冷凍器等

2、現(xiàn)有的預(yù)處理裝置雖然能夠快速對(duì)肉類進(jìn)行均勻的分割處理，但是不方便快速將肉類內(nèi)部多余的水分排出，使得肉類上的水分過多，容易使得肉類的保質(zhì)效期縮短，并且水分過多的肉類在冷凍過后，質(zhì)地非常硬，影響食物口感。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實(shí)用新型提供了一種肉類冷凍的預(yù)處理裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種肉類冷凍的預(yù)處理裝置，包括連接架，所述連接架的正面和背面分別于安裝架的正面和背面固接，所述安裝架內(nèi)壁的正面和背面從動(dòng)輥的正面和背面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述安裝架的內(nèi)部設(shè)置有傳輸組件，所述連接架的上表面安裝有氣缸，所述氣缸的伸縮端穿過連接架上表面開設(shè)的通孔與壓板的上表面固接，所述壓板的上表面設(shè)置有限位組件，所述安裝架的下表面與集液箱的上表面貼合，所述集液箱的內(nèi)壁固接有隔板，所述集液箱的內(nèi)部設(shè)置有清洗組件。

3、優(yōu)選的，所述傳輸組件包括與安裝架內(nèi)壁背面轉(zhuǎn)動(dòng)連接的主動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥的正面通過安裝架內(nèi)壁正面安裝的軸承和轉(zhuǎn)軸與伺服電機(jī)的輸出軸固接，所述伺服電機(jī)安裝在安裝架的正面，所述主動(dòng)輥的外表面通過網(wǎng)孔傳輸帶與從動(dòng)輥的外表面?zhèn)鲃?dòng)連接。

4、優(yōu)選的，所述限位組件包括固接在壓板上表面的兩個(gè)螺桿，所述螺桿的頂端穿過連接架下表面開設(shè)的滑孔延伸至連接架外部，所述螺桿的外表面螺紋連接有螺帽。

5、優(yōu)選的，所述清洗組件包括安裝在集液箱內(nèi)壁下表面的水泵，所述水泵的排水端通過排水管與分流管的下表面相連通，所述分流管安裝在集液箱內(nèi)壁的正面，所述分流管的上表面對(duì)稱安裝有若干噴頭。

6、優(yōu)選的，所述隔板的上表面固接有防水彈簧座，所述防水彈簧座的伸縮端與安裝板的下表面固接，所述安裝板的上表面分別安裝有毛刷和刮板。

7、優(yōu)選的，所述集液箱的左側(cè)面與排液管的一端相連通。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、本實(shí)用新型，通過伺服電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)輥通過網(wǎng)孔傳輸帶帶動(dòng)從動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過網(wǎng)孔傳輸帶對(duì)肉塊進(jìn)行輸送，轉(zhuǎn)動(dòng)螺帽，移動(dòng)螺帽在螺桿外表面的位置，限制壓板對(duì)肉塊的祛水量，氣缸帶動(dòng)壓板向下移動(dòng)，通過壓板擠壓肉塊多余水份，解決了現(xiàn)有裝置不方便快速將肉類內(nèi)部多余的水分排出，使得肉類的保質(zhì)效期縮短，冷凍后，影響食物口感的問題。

10、本實(shí)用新型，通過防水彈簧座帶動(dòng)安裝板、毛刷和刮板向上移動(dòng)，毛刷通過網(wǎng)孔傳輸帶的傳輸慣性對(duì)沾粘在網(wǎng)孔傳輸帶表面粘附的血水油脂混合液進(jìn)行洗刷，而刮板對(duì)洗刷后的血水油脂混合液進(jìn)行刮除，水泵抽取水箱內(nèi)的水通過排水管排入分流管內(nèi)，分流管通過噴頭對(duì)網(wǎng)孔傳輸帶進(jìn)行沖洗，進(jìn)而避免血水油脂混合物粘附堆積，影響肉塊預(yù)處理的質(zhì)量和衛(wèi)生。

技術(shù)特征：

1.一種肉類冷凍的預(yù)處理裝置，包括連接架(1)，其特征在于：所述連接架(1)的正面和背面分別與安裝架(2)的正面和背面固接，所述安裝架(2)內(nèi)壁的正面和背面與從動(dòng)輥(33)的正面和背面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述安裝架(2)的內(nèi)部設(shè)置有傳輸組件，所述連接架(1)的上表面安裝有氣缸(4)，所述氣缸(4)的伸縮端穿過連接架(1)上表面開設(shè)的通孔與壓板(5)的上表面固接，所述壓板(5)的上表面設(shè)置有限位組件，所述安裝架(2)的下表面與集液箱(8)的上表面貼合，所述集液箱(8)的內(nèi)壁固接有隔板(9)，所述集液箱(8)的內(nèi)部設(shè)置有清洗組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肉類冷凍的預(yù)處理裝置，其特征在于：所述傳輸組件包括與安裝架(2)內(nèi)壁背面轉(zhuǎn)動(dòng)連接的主動(dòng)輥(32)，所述主動(dòng)輥(32)的正面通過安裝架(2)內(nèi)壁正面安裝的軸承和轉(zhuǎn)軸與伺服電機(jī)(31)的輸出軸固接，所述伺服電機(jī)(31)安裝在安裝架(2)的正面，所述主動(dòng)輥(32)的外表面通過網(wǎng)孔傳輸帶(34)與從動(dòng)輥(33)的外表面?zhèn)鲃?dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肉類冷凍的預(yù)處理裝置，其特征在于：所述限位組件包括固接在壓板(5)上表面的兩個(gè)螺桿(71)，所述螺桿(71)的頂端穿過連接架(1)下表面開設(shè)的滑孔(6)延伸至連接架(1)外部，所述螺桿(71)的外表面螺紋連接有螺帽(72)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肉類冷凍的預(yù)處理裝置，其特征在于：所述清洗組件包括安裝在集液箱(8)內(nèi)壁下表面的水泵(101)，所述水泵(101)的排水端通過排水管(102)與分流管(103)的下表面相連通，所述分流管(103)安裝在集液箱(8)內(nèi)壁的正面，所述分流管(103)的上表面對(duì)稱安裝有若干噴頭(104)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肉類冷凍的預(yù)處理裝置，其特征在于：所述隔板(9)的上表面固接有防水彈簧座(11)，所述防水彈簧座(11)的伸縮端與安裝板(12)的下表面固接，所述安裝板(12)的上表面分別安裝有毛刷(14)和刮板(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肉類冷凍的預(yù)處理裝置，其特征在于：所述集液箱(8)的左側(cè)面與排液管(15)的一端相連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種具有除水功能的肉類冷凍的預(yù)處理裝置，尤其涉及一種肉類冷凍的預(yù)處理裝置，包括連接架，所述連接架的正面和背面分別于安裝架的正面和背面固接，所述安裝架內(nèi)壁的正面和背面從動(dòng)輥的正面和背面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述安裝架的內(nèi)部設(shè)置有傳輸組件，所述連接架的上表面安裝有氣缸，通過伺服電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)輥通過網(wǎng)孔傳輸帶帶動(dòng)從動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過網(wǎng)孔傳輸帶對(duì)肉塊進(jìn)行輸送，轉(zhuǎn)動(dòng)螺帽，移動(dòng)螺帽在螺桿外表面的位置，限制壓板對(duì)肉塊的祛水量，氣缸帶動(dòng)壓板向下移動(dòng)，通過壓板擠壓肉塊多余水份，解決了現(xiàn)有裝置不方便快速將肉類內(nèi)部多余的水分排出，使得肉類的保質(zhì)效期縮短，冷凍后，影響食物口感的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：任杰,李安,海龍,羅玫娟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧夏杞樂康食品開發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2025/1/2