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一種用于光纜加工的吹干裝置的制作方法

文檔序號:40563274發(fā)布日期:2025-01-03 11:23閱讀:10來源:國知局
一種用于光纜加工的吹干裝置的制作方法

本技術(shù)涉及光纜加工裝置,具體為一種用于光纜加工的吹干裝置。


背景技術(shù):

1、光纜是為了滿足光學(xué)、機械或環(huán)境的性能規(guī)范而制造的,它是利用置于包覆護套中的一根或多根光纖作為傳輸媒質(zhì)并可以單獨或成組使用的通信線纜組件,光纜主要是由光導(dǎo)纖維(細如頭發(fā)的玻璃絲)和塑料保護套管及塑料外皮構(gòu)成,光纜內(nèi)沒有金、銀、銅鋁等金屬,一般無回收價值。光纜是一定數(shù)量的光纖按照一定方式組成纜芯,外包有護套,有的還包覆外護層,用以實現(xiàn)光信號傳輸?shù)囊环N通信線路。即:由光纖(光傳輸載體)經(jīng)過一定的工藝而形成的線纜。光纜的基本結(jié)構(gòu)般是由纜芯、加強鋼絲、填充物和護套等幾部分組成,另外根據(jù)需要還有防水層、緩沖層、絕緣金屬導(dǎo)線等構(gòu)件。

2、現(xiàn)有的光纜在生產(chǎn)時,其表面包裹包層后本身溫度較高,需要在冷卻后才能定型,保證足夠的強度,現(xiàn)有的冷卻液進行冷卻的方式,容易在光纜離開冷卻液時攜帶少量的冷卻液的液體,需要將其吹干才能進行后續(xù)的加工操作。

3、而現(xiàn)有的吹干方式吹干的效率較低,光纜從吹干處離開后仍帶有少量的水漬,不利于后期的加工操作步驟的進行,現(xiàn)有技術(shù)中也有針對此提出改進的裝置,但是這些裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,只能對光纜的某個方向進行吹干操作,對光纜的吹干不夠全面,仍存在留有水漬的情況。

4、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種用于光纜加工的吹干裝置,通過設(shè)置的風(fēng)管-安裝架-螺旋軸結(jié)構(gòu),使用者可以將光纜纏繞在螺旋軸的螺紋槽內(nèi),并與外接的動力組件進行連接,由于螺旋軸通過安裝架固定在風(fēng)管上,所以在一側(cè)的高壓氣體從管道-風(fēng)筒-轉(zhuǎn)接管進入風(fēng)槽內(nèi),再從風(fēng)槽中通過出氣槽高壓噴出,與光纜的外側(cè)表面進行接觸,并通過噴出的高壓氣體件光纜表面的液體吹干,且光纜可隨之前進,與螺紋槽中的多組出氣槽接觸,進而實現(xiàn)提高吹干的效果。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、本實用新型的目的在于提供一種用于光纜加工的吹干裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出這些裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,只能對光纜的某個方向進行吹干操作,對光纜的吹干不夠全面,仍存在留有水漬的情況的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種用于光纜加工的吹干裝置,包括風(fēng)管,所述風(fēng)管的兩側(cè)均固定有安裝架,所述風(fēng)管的內(nèi)部設(shè)置有螺旋軸,所述螺旋軸的兩端均固定有定位軸,所述定位軸的一段與安裝架的中部固定連接,所述螺旋軸的外側(cè)表面開設(shè)有螺紋槽結(jié)構(gòu),且所述螺旋軸的內(nèi)側(cè)開設(shè)有風(fēng)槽,且風(fēng)槽的底端與進氣口連通,所述風(fēng)槽的兩側(cè)與出氣槽保持連通,所述進氣口的內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)接管組件,所述轉(zhuǎn)接管組件中包括進氣管和固定組件,所述進氣管的底端與風(fēng)筒保持連通,且所述風(fēng)筒的一側(cè)管道保持連通。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述安裝架為十字安裝結(jié)構(gòu),且所述風(fēng)管的外側(cè)固定有l(wèi)型的角碼,安裝架為十字結(jié)構(gòu)大大增加了接觸面積以及固定的便利性,l型的角碼使其在連接固定的時候更加的便利。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述出氣槽在螺旋軸上等距開設(shè)有多組,且每組所述出氣槽均開設(shè)在螺旋軸的凹槽內(nèi),多組均勻分布在出氣槽使其出氣時更加的通暢,使其在出氣使用時氣體的流通性更好。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述風(fēng)筒為空心結(jié)構(gòu),且所述轉(zhuǎn)接管組件的底端與風(fēng)筒保持接觸,風(fēng)筒的內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu),使其產(chǎn)生的風(fēng)力更強。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述螺旋軸為不銹鋼材質(zhì),且所述螺旋軸的螺紋槽內(nèi)纏繞有光纜,所述風(fēng)管的一側(cè)設(shè)置有出水口,螺旋軸為不銹鋼材質(zhì),不銹鋼是以不銹、耐蝕性為主要特性,且鉻含量至少為10.5%,碳含量最大不超過1.2%的鋼,不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼,螺旋軸的螺紋槽內(nèi)纏繞光纜使其在吹干時更加便利。

9、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述進氣管通過固定組件與風(fēng)筒和風(fēng)管進行固定連接,且固定組件為緊固螺母,通過緊固螺母對其進行安裝固定,使其連接固定的更加穩(wěn)定方便。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:

11、1、該用于光纜加工的吹干裝置,本裝置中,通過設(shè)置的風(fēng)管-安裝架-螺旋軸結(jié)構(gòu),使用者可以將光纜纏繞在螺旋軸的螺紋槽內(nèi),并與外接的動力組件進行連接,由于螺旋軸通過安裝架固定在風(fēng)管上,所以在一側(cè)的高壓氣體從管道-風(fēng)筒-轉(zhuǎn)接管進入風(fēng)槽內(nèi),再從風(fēng)槽中通過出氣槽高壓噴出,與光纜的外側(cè)表面進行接觸,并通過噴出的高壓氣體件光纜表面的液體吹干,且光纜可隨之前進,與螺紋槽中的多組出氣槽接觸,進而實現(xiàn)提高吹干的效果。



技術(shù)特征:

1.一種用于光纜加工的吹干裝置,其特征在于,包括風(fēng)管(1),所述風(fēng)管(1)的兩側(cè)均固定有安裝架(11),所述風(fēng)管(1)的內(nèi)部設(shè)置有螺旋軸(2),所述螺旋軸(2)的兩端均固定有定位軸(13),所述定位軸(13)的一段與安裝架(11)的中部固定連接,所述螺旋軸(2)的外側(cè)表面開設(shè)有螺紋槽結(jié)構(gòu),且所述螺旋軸(2)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有風(fēng)槽(21),且風(fēng)槽(21)的底端與進氣口(22)連通,所述風(fēng)槽(21)的兩側(cè)與出氣槽(23)保持連通,所述進氣口(22)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)接管組件(4),所述轉(zhuǎn)接管組件(4)中包括進氣管(41)和固定組件,所述進氣管(41)的底端與風(fēng)筒(3)保持連通,且所述風(fēng)筒(3)的一側(cè)管道(5)保持連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于光纜加工的吹干裝置,其特征在于:所述安裝架(11)為十字安裝結(jié)構(gòu),且所述風(fēng)管(1)的外側(cè)固定有l(wèi)型的角碼(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于光纜加工的吹干裝置,其特征在于:所述出氣槽(23)在螺旋軸(2)上等距開設(shè)有多組,且每組所述出氣槽(23)均開設(shè)在螺旋軸(2)的凹槽內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于光纜加工的吹干裝置,其特征在于:所述風(fēng)筒(3)為空心結(jié)構(gòu),且所述轉(zhuǎn)接管組件(4)的底端與風(fēng)筒(3)保持接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于光纜加工的吹干裝置,其特征在于:所述螺旋軸(2)為不銹鋼材質(zhì),且所述螺旋軸(2)的螺紋槽內(nèi)纏繞有光纜(6),所述風(fēng)管(1)的一側(cè)設(shè)置有出水口(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于光纜加工的吹干裝置,其特征在于:所述進氣管(41)通過固定組件與風(fēng)筒(3)和風(fēng)管(1)進行固定連接,且固定組件為緊固螺母。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及光纜加工裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于光纜加工的吹干裝置,包括風(fēng)管,所述風(fēng)管的兩側(cè)均固定有安裝架,所述風(fēng)管的內(nèi)部設(shè)置有螺旋軸,所述螺旋軸的兩端均固定有定位軸。該用于光纜加工的吹干裝置,本裝置中,通過設(shè)置的風(fēng)管-安裝架-螺旋軸結(jié)構(gòu),使用者可以將光纜纏繞在螺旋軸的螺紋槽內(nèi),并與外接的動力組件進行連接,由于螺旋軸通過安裝架固定在風(fēng)管上,所以在一側(cè)的高壓氣體從管道-風(fēng)筒-轉(zhuǎn)接管進入風(fēng)槽內(nèi),再從風(fēng)槽中通過出氣槽高壓噴出,與光纜的外側(cè)表面進行接觸,并通過噴出的高壓氣體件光纜表面的液體吹干,且光纜可隨之前進,與螺紋槽中的多組出氣槽接觸,進而實現(xiàn)提高吹干的效果。

技術(shù)研發(fā)人員:梁星,季忠,張勇,王國瑞
受保護的技術(shù)使用者:四川通光線纜有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240517
技術(shù)公布日:2025/1/2
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