本技術(shù)屬于烘干房，具體為一種全封閉式的食品烘干房。

背景技術(shù)：

1、烘干房是一種烘干設(shè)備，是指通過(guò)一定技術(shù)手段，對(duì)物體表面的水分或其他液體進(jìn)行干燥的一系列機(jī)械設(shè)備的組合。常見(jiàn)的烘干技術(shù)主要有紫外烘干、紅外烘干、電磁烘干和熱風(fēng)烘干，廣泛應(yīng)用在各種機(jī)械設(shè)備和食品的烘干。

2、烘干房?jī)?nèi)通過(guò)熱風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的熱風(fēng)或自上而下流通，或從后向前水平流通，這兩種形式只方便對(duì)懸掛或平攤其中一種形式的食品進(jìn)行快速烘干，無(wú)法同時(shí)具備兩種烘干形式，如果需要兩種形式的烘干功能，只能選擇增加熱風(fēng)機(jī)或增加一種不同形式的烘干房，從而增加成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種全封閉式的食品烘干房，具有兩種不同風(fēng)向的烘干形式，可分別對(duì)懸掛或平攤的食品進(jìn)行快速烘干作業(yè)，減少了成本。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：提供一種全封閉式的食品烘干房，包括烘干房本體，所述烘干房本體的前端通過(guò)鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有封閉門，所述烘干房本體的左端固定連接有熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)的排風(fēng)端固定連接有第一排風(fēng)管，所述烘干房本體的內(nèi)部頂端固定安裝有第一分流殼體，所述第一分流殼體的下端固定連接有多個(gè)第一噴嘴，所述第一排風(fēng)管遠(yuǎn)離熱風(fēng)機(jī)的一端與第一分流殼體固定連接，所述第一分流殼體的左端面開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口，所述第一排風(fēng)管通過(guò)第一進(jìn)風(fēng)口與第一分流殼體相互連通，所述第一進(jìn)風(fēng)口的右端安裝有第一封閉組件，且第一封閉組件用于封閉第一進(jìn)風(fēng)口，所述第一排風(fēng)管的后端固定連接有第二排風(fēng)管，且第一排風(fēng)管與第二排風(fēng)管相互連通，所述烘干房本體內(nèi)部的后端固定連接有第二分流殼體，所述第二分流殼體的前端固定連接有多個(gè)第二噴嘴，所述第二排風(fēng)管遠(yuǎn)離第一排風(fēng)管的一端與第二分流殼體固定連接，所述第二分流殼體的左端面開(kāi)設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)口，所述第二排風(fēng)管通過(guò)第二進(jìn)風(fēng)口與第二分流殼體相互連通，所述第二進(jìn)風(fēng)口的右端安裝有第二封閉組件，且第二封閉組件用于封閉第二進(jìn)風(fēng)口。

3、可選地，所述烘干房本體的后端面開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)部安裝有排濕風(fēng)機(jī)。

4、可選地，所述第一封閉組件包括第一電機(jī)、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第一螺紋筒、第一螺紋桿、第一密封板和第一固定架，所述第一分流殼體的內(nèi)左側(cè)壁固定連接有第一固定架，所述第一固定架的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第一密封板，所述第一密封板位于第一進(jìn)風(fēng)口的正右端，所述烘干房本體的頂端固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸端固定連接有第二錐齒輪，且第二錐齒輪位于烘干房本體內(nèi)，所述第一分流殼體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺紋筒，所述第一螺紋筒的后端固定連接有第一錐齒輪，且第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，所述第一螺紋筒的內(nèi)部螺紋連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿固定安裝在第一密封板的后端。

5、可選地，所述第一分流殼體的內(nèi)部固定連接有第一硅膠密封圈，且第一硅膠密封圈位于第一密封板和第一排風(fēng)管之間，所述第一硅膠密封圈與第一進(jìn)風(fēng)口的中心軸線重合。

6、可選地，所述第二封閉組件包括第二電機(jī)、第三錐齒輪、第四錐齒輪、第二螺紋筒、第二螺紋桿、第二固定架和第二密封板，所述第二分流殼體內(nèi)部的左側(cè)壁固定連接有第二固定架，所述第二固定架的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第二密封板，所述第二密封板位于第二進(jìn)風(fēng)口的正右端，所述烘干房本體的后端固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸端固定連接有第三錐齒輪，且第三錐齒輪位于烘干房本體內(nèi)，所述第二分流殼體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二螺紋筒，所述第二螺紋筒的上端固定連接有第四錐齒輪，且第四錐齒輪與第三錐齒輪嚙合，所述第二螺紋筒的內(nèi)部螺紋連接有第二螺紋桿，且第二螺紋桿固定安裝在第二密封板的上端。

7、可選地，所述第二分流殼體的內(nèi)部固定安裝有第二硅膠密封圈，且第二硅膠密封圈位于第二密封板和第二排風(fēng)管之間，所述第二硅膠密封圈與第二進(jìn)風(fēng)口的中心軸線重合。

8、和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

9、本實(shí)用新型在第一排風(fēng)管和第二排風(fēng)管的相互配合下，可以使熱風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)在第一分流殼體和第一噴嘴的配合下自上而下流通，在第二分流殼體和第二噴嘴的配合下從后向前水平流通，從而可分別對(duì)懸掛或平攤在置物架上的食品進(jìn)行快速烘干作業(yè)，并可以通過(guò)控制第一封閉組件或第二封閉組件，分別對(duì)第一進(jìn)風(fēng)口或第二進(jìn)風(fēng)口進(jìn)行封閉堵塞，使其從熱風(fēng)機(jī)中產(chǎn)生的風(fēng)只能集中地從上之下流通或從后向前水平流通，從而有利于食品被快速烘干，使本實(shí)用新型具有兩種不同風(fēng)向烘干形式的同時(shí)減少了成本，從而提高實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種全封閉式的食品烘干房，包括烘干房本體(1)，其特征在于：所述烘干房本體(1)的前端通過(guò)鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有封閉門(3)，所述烘干房本體(1)的左端固定連接有熱風(fēng)機(jī)(2)，所述熱風(fēng)機(jī)(2)的排風(fēng)端固定連接有第一排風(fēng)管(7)，所述烘干房本體(1)的內(nèi)部頂端固定安裝有第一分流殼體(5)，所述第一分流殼體(5)的下端固定連接有多個(gè)第一噴嘴(6)，所述第一排風(fēng)管(7)遠(yuǎn)離熱風(fēng)機(jī)(2)的一端與第一分流殼體(5)固定連接，所述第一分流殼體(5)的左端面開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口(25)，所述第一排風(fēng)管(7)通過(guò)第一進(jìn)風(fēng)口(25)與第一分流殼體(5)相互連通，所述第一進(jìn)風(fēng)口(25)的右端安裝有第一封閉組件，且第一封閉組件用于封閉第一進(jìn)風(fēng)口(25)，所述第一排風(fēng)管(7)的后端固定連接有第二排風(fēng)管(23)，且第一排風(fēng)管(7)與第二排風(fēng)管(23)相互連通，所述烘干房本體(1)內(nèi)部的后端固定連接有第二分流殼體(8)，所述第二分流殼體(8)的前端固定連接有多個(gè)第二噴嘴(9)，所述第二排風(fēng)管(23)遠(yuǎn)離第一排風(fēng)管(7)的一端與第二分流殼體(8)固定連接，所述第二分流殼體(8)的左端面開(kāi)設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)口(24)，所述第二排風(fēng)管(23)通過(guò)第二進(jìn)風(fēng)口(24)與第二分流殼體(8)相互連通，所述第二進(jìn)風(fēng)口(24)的右端安裝有第二封閉組件，且第二封閉組件用于封閉第二進(jìn)風(fēng)口(24)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種全封閉式的食品烘干房，其特征在于：所述烘干房本體(1)的后端面開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)部安裝有排濕風(fēng)機(jī)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種全封閉式的食品烘干房，其特征在于：所述第一封閉組件包括第一電機(jī)(4)、第一錐齒輪(11)、第二錐齒輪(12)、第一螺紋筒(13)、第一螺紋桿(14)、第一密封板(15)和第一固定架(16)，所述第一分流殼體(5)的內(nèi)左側(cè)壁固定連接有第一固定架(16)，所述第一固定架(16)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第一密封板(15)，所述第一密封板(15)位于第一進(jìn)風(fēng)口(25)的正右端，所述烘干房本體(1)的頂端固定連接有第一電機(jī)(4)，所述第一電機(jī)(4)的輸出軸端固定連接有第二錐齒輪(12)，且第二錐齒輪(12)位于烘干房本體(1)內(nèi)，所述第一分流殼體(5)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺紋筒(13)，所述第一螺紋筒(13)的后端固定連接有第一錐齒輪(11)，且第一錐齒輪(11)與第二錐齒輪(12)嚙合，所述第一螺紋筒(13)的內(nèi)部螺紋連接有第一螺紋桿(14)，所述第一螺紋桿(14)固定安裝在第一密封板(15)的后端。

4.如權(quán)利要求1所述的一種全封閉式的食品烘干房，其特征在于：所述第一分流殼體(5)的內(nèi)部固定連接有第一硅膠密封圈，且第一硅膠密封圈位于第一密封板(15)和第一排風(fēng)管(7)之間，所述第一硅膠密封圈與第一進(jìn)風(fēng)口(25)的中心軸線重合。

5.如權(quán)利要求1所述的一種全封閉式的食品烘干房，其特征在于：所述第二封閉組件包括第二電機(jī)(10)、第三錐齒輪(17)、第四錐齒輪(18)、第二螺紋筒(19)、第二螺紋桿(20)、第二固定架(22)和第二密封板(21)，所述第二分流殼體(8)內(nèi)部的左側(cè)壁固定連接有第二固定架(22)，所述第二固定架(22)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第二密封板(21)，所述第二密封板(21)位于第二進(jìn)風(fēng)口(24)的正右端，所述烘干房本體(1)的后端固定連接有第二電機(jī)(10)，所述第二電機(jī)(10)的輸出軸端固定連接有第三錐齒輪(17)，且第三錐齒輪(17)位于烘干房本體(1)內(nèi)，所述第二分流殼體(8)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二螺紋筒(19)，所述第二螺紋筒(19)的上端固定連接有第四錐齒輪(18)，且第四錐齒輪(18)與第三錐齒輪(17)嚙合，所述第二螺紋筒(19)的內(nèi)部螺紋連接有第二螺紋桿(20)，且第二螺紋桿(20)固定安裝在第二密封板的上端。

6.如權(quán)利要求1所述的一種全封閉式的食品烘干房，其特征在于：所述第二分流殼體(8)的內(nèi)部固定安裝有第二硅膠密封圈，且第二硅膠密封圈位于第二密封板(21)和第二排風(fēng)管(23)之間，所述第二硅膠密封圈與第二進(jìn)風(fēng)口(24)的中心軸線重合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于烘干房技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全封閉式的食品烘干房，包括烘干房本體，烘干房本體的前端通過(guò)鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有封閉門，烘干房本體的左端固定連接有熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)的排風(fēng)端固定連接有第一排風(fēng)管，烘干房本體的內(nèi)部頂端固定安裝有第一分流殼體，第一分流殼體的下端固定連接有多個(gè)第一噴嘴，第一排風(fēng)管遠(yuǎn)離熱風(fēng)機(jī)的一端與第一分流殼體固定連接，第一分流殼體的左端面開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口，第一排風(fēng)管通過(guò)第一進(jìn)風(fēng)口與第一分流殼體相互連通，第一進(jìn)風(fēng)口的右端安裝有第一封閉組件，且第一封閉組件用于封閉第一進(jìn)風(fēng)口，第一排風(fēng)管的后端固定連接有第二排風(fēng)管。本技術(shù)具有兩種不同風(fēng)向的烘干形式，可分別對(duì)懸掛或平攤的食品進(jìn)行快速烘干作業(yè)，減少了成本。

技術(shù)研發(fā)人員：叢培釗,叢成林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：威海市林德工業(yè)控制技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/2