本技術(shù)涉及轉(zhuǎn)輪除濕領(lǐng)域，具體為一種熱管式再生熱回收型節(jié)能轉(zhuǎn)輪除濕裝置。

背景技術(shù)：

1、轉(zhuǎn)輪除濕裝置具有很強(qiáng)的吸附除濕能力，可以把空氣處理的露點(diǎn)溫度降至零下幾十度的狀態(tài)，這是一般的表冷式制冷除濕設(shè)備所無(wú)法比擬的，所以該裝置廣泛應(yīng)用于鋰電池生產(chǎn)車(chē)間、彈藥庫(kù)、檔案室等對(duì)空氣含濕量要求非常高工藝性空。

2、由于除濕轉(zhuǎn)輪是采用吸附工質(zhì)作為除濕材料，在吸附水蒸汽后其吸濕能力就會(huì)隨之降低，如果達(dá)到飽和狀態(tài)，吸濕能力則會(huì)不復(fù)存在，此時(shí)需要對(duì)吸附工質(zhì)加熱至120～150℃的高溫狀態(tài)，把所吸附的水分子解析再生，才能重新獲得吸附能力，因此對(duì)再生空氣進(jìn)行加熱使得再生空氣進(jìn)入到除濕轉(zhuǎn)輪內(nèi)把所吸附的水分子解析再生，才能重新獲得吸附能力，在對(duì)再生空氣進(jìn)行加熱的過(guò)程中需要耗費(fèi)大量的能量，增大整體的加熱成本，并且被轉(zhuǎn)輪吸濕后的再生空氣會(huì)直接排出，從而導(dǎo)致大量熱量的浪費(fèi)。

3、綜上所述，上述結(jié)構(gòu)在對(duì)再生空氣進(jìn)行加熱的過(guò)程中需要耗費(fèi)大量的能量，增大整體的加熱成本，并且被轉(zhuǎn)輪吸濕后的再生空氣會(huì)直接排出，從而導(dǎo)致大量熱量的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種熱管式再生熱回收型節(jié)能轉(zhuǎn)輪除濕裝置，以解決在對(duì)再生空氣進(jìn)行加熱的過(guò)程中需要耗費(fèi)大量的能量，增大整體的加熱成本，并且被轉(zhuǎn)輪吸濕后的再生空氣會(huì)直接排出，從而導(dǎo)致大量熱量的浪費(fèi)的技術(shù)問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種熱管式再生熱回收型節(jié)能轉(zhuǎn)輪除濕裝置，包括外殼，所述外殼內(nèi)安裝有除濕轉(zhuǎn)輪本體，所述除濕轉(zhuǎn)輪本體包括除濕轉(zhuǎn)輪再生區(qū)與除濕轉(zhuǎn)輪處理區(qū)，所述除濕轉(zhuǎn)輪再生區(qū)的一側(cè)設(shè)置有再生空氣排氣管，且再生空氣排氣管的一端貫穿外殼，所述外殼的頂部設(shè)置有預(yù)熱盒，且預(yù)熱盒的一端與再生空氣排氣管相連通，所述預(yù)熱盒的另一端連接有再生空氣進(jìn)氣口，所述預(yù)熱盒上位于再生空氣排氣管的底部設(shè)置有再生空氣進(jìn)氣管，且再生空氣進(jìn)氣管的另一端貫穿至外殼內(nèi)與除濕轉(zhuǎn)輪再生區(qū)相連通，所述外殼內(nèi)設(shè)置有與再生空氣進(jìn)氣管配合的電加熱器。

3、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)再生空氣會(huì)經(jīng)過(guò)電加熱器進(jìn)入到除濕轉(zhuǎn)輪再生區(qū)內(nèi)，通過(guò)高溫對(duì)除濕轉(zhuǎn)輪處理區(qū)內(nèi)所吸附的水分子解析再生，使得除濕轉(zhuǎn)輪內(nèi)的吸濕材料重新獲得吸附能力，隨后具有余熱的再生空氣會(huì)通過(guò)再生空氣排氣管進(jìn)入預(yù)熱盒內(nèi)，下一組再生空氣重新進(jìn)入時(shí)會(huì)經(jīng)過(guò)預(yù)熱盒進(jìn)行預(yù)熱，有效降低了后續(xù)電加熱器的加熱成本，且對(duì)再生空氣進(jìn)行二次利用，有效減少了熱量的浪費(fèi)。

4、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述預(yù)熱盒的夾層內(nèi)設(shè)置有螺旋流道，所述螺旋流道的一端連接有再生空氣排氣口，且位于其另一端與再生空氣排氣管相連通。

5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在再生空氣排氣管將帶有余熱的再生空氣通入螺旋流道內(nèi)，在螺旋流道的作用下使得再生空氣在預(yù)熱盒的夾層內(nèi)進(jìn)行環(huán)繞式流動(dòng)，使得預(yù)熱盒內(nèi)新的再生空氣進(jìn)行均勻預(yù)熱，保證后續(xù)進(jìn)入到電加熱器處再生空氣溫度的均勻性，進(jìn)一步的提高了對(duì)預(yù)熱盒內(nèi)再生空氣的預(yù)熱效果，同時(shí)防止帶有余熱的再生空氣與新的再生空氣發(fā)生混合的情況。

6、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述外殼的一側(cè)設(shè)置有除濕空氣進(jìn)氣口，且位于除濕空氣進(jìn)氣口的一側(cè)安裝有處理風(fēng)機(jī)，所述處理風(fēng)機(jī)的另一端與除濕轉(zhuǎn)輪處理區(qū)相連通。

7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)除濕空氣進(jìn)氣口的作用下將外界濕空氣排去外殼內(nèi)部，同時(shí)在處理風(fēng)機(jī)的作用下可實(shí)現(xiàn)將濕空氣通入除濕轉(zhuǎn)輪處理區(qū)內(nèi)進(jìn)行吸濕處理，在處理風(fēng)機(jī)的作用下加快了整體的除濕效率。

8、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述預(yù)熱盒內(nèi)部的再生空氣進(jìn)氣管的兩端皆呈錐形設(shè)置。

9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，錐形的設(shè)置便于再生空氣流動(dòng)時(shí)提高其整體的流動(dòng)壓力，同時(shí)延長(zhǎng)了再生空氣在預(yù)熱盒內(nèi)的流動(dòng)時(shí)間，進(jìn)一步提高了再生空氣的預(yù)熱效果。

10、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述除濕空氣進(jìn)氣口位于外殼的外壁為可拆卸式設(shè)置。

11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可拆卸式的設(shè)置便于工作人員對(duì)其進(jìn)行維護(hù)更換，有效防止了外界空氣中的雜質(zhì)可知造成除濕空氣進(jìn)氣口的堵塞，提高其整體的除濕效率。

12、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述再生空氣排氣管與螺旋流道之間為密封設(shè)置。

13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在帶有余熱的再生空氣進(jìn)行流動(dòng)的過(guò)程中可防止其發(fā)生外泄的情況，進(jìn)一步對(duì)其再生空氣的熱量進(jìn)行充分的利用，降低其后續(xù)電加熱器的加熱成本。

14、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述外殼的底部設(shè)置有數(shù)組支撐腿。

15、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)支撐腿可使得外殼整體高于地面的高度，有效減緩了地面的雜質(zhì)污漬對(duì)其外殼的表面造成侵蝕。

16、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述再生空氣進(jìn)氣管位于外殼內(nèi)的頂部為環(huán)繞式設(shè)置。

17、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，環(huán)繞式的設(shè)置便于對(duì)電加熱器所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行充分利用，有效降低了電加熱器的加熱成本。

18、綜上所述，本實(shí)用新型主要具有以下有益效果：

19、本實(shí)用新型通過(guò)除濕空氣進(jìn)氣口進(jìn)入到除濕轉(zhuǎn)輪處理區(qū)內(nèi)，通過(guò)除濕轉(zhuǎn)輪內(nèi)的吸濕材料對(duì)其濕空氣中的水分進(jìn)行吸濕處理，通過(guò)再生空氣會(huì)經(jīng)過(guò)電加熱器進(jìn)入到除濕轉(zhuǎn)輪再生區(qū)內(nèi)，通過(guò)高溫對(duì)除濕轉(zhuǎn)輪處理區(qū)內(nèi)所吸附的水分子解析再生，使得除濕轉(zhuǎn)輪內(nèi)的吸濕材料重新獲得吸附能力，隨后具有余熱的再生空氣會(huì)通過(guò)再生空氣排氣管進(jìn)入預(yù)熱盒內(nèi)，下一組再生空氣重新進(jìn)入時(shí)會(huì)經(jīng)過(guò)預(yù)熱盒進(jìn)行預(yù)熱，有效降低了后續(xù)電加熱器的加熱成本，且對(duì)再生空氣進(jìn)行二次利用，有效減少了熱量的浪費(fèi)。

技術(shù)特征：

1.一種熱管式再生熱回收型節(jié)能轉(zhuǎn)輪除濕裝置，包括外殼(1)，其特征在于：所述外殼(1)內(nèi)安裝有除濕轉(zhuǎn)輪本體(8)，所述除濕轉(zhuǎn)輪本體(8)包括除濕轉(zhuǎn)輪再生區(qū)(7)與除濕轉(zhuǎn)輪處理區(qū)(9)，所述除濕轉(zhuǎn)輪再生區(qū)(7)的一側(cè)設(shè)置有再生空氣排氣管(3)，且再生空氣排氣管(3)的一端貫穿外殼(1)，所述外殼(1)的頂部設(shè)置有預(yù)熱盒(4)，且預(yù)熱盒(4)的一端與再生空氣排氣管(3)相連通，所述預(yù)熱盒(4)的另一端連接有再生空氣進(jìn)氣口(6)，所述預(yù)熱盒(4)上位于再生空氣排氣管(3)的底部設(shè)置有再生空氣進(jìn)氣管(11)，且再生空氣進(jìn)氣管(11)的另一端貫穿至外殼(1)內(nèi)與除濕轉(zhuǎn)輪再生區(qū)(7)相連通，所述外殼(1)內(nèi)設(shè)置有與再生空氣進(jìn)氣管(11)配合的電加熱器(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱管式再生熱回收型節(jié)能轉(zhuǎn)輪除濕裝置，其特征在于：所述預(yù)熱盒(4)的夾層內(nèi)設(shè)置有螺旋流道(13)，所述螺旋流道(13)的一端連接有再生空氣排氣口(5)，且位于其另一端與再生空氣排氣管(3)相連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱管式再生熱回收型節(jié)能轉(zhuǎn)輪除濕裝置，其特征在于：所述外殼(1)的一側(cè)設(shè)置有除濕空氣進(jìn)氣口(2)，且位于除濕空氣進(jìn)氣口(2)的一側(cè)安裝有處理風(fēng)機(jī)(10)，所述處理風(fēng)機(jī)(10)的另一端與除濕轉(zhuǎn)輪處理區(qū)(9)相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱管式再生熱回收型節(jié)能轉(zhuǎn)輪除濕裝置，其特征在于：所述預(yù)熱盒(4)內(nèi)部的再生空氣進(jìn)氣管(11)的兩端皆呈錐形設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱管式再生熱回收型節(jié)能轉(zhuǎn)輪除濕裝置，其特征在于：所述除濕空氣進(jìn)氣口(2)位于外殼(1)的外壁為可拆卸式設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱管式再生熱回收型節(jié)能轉(zhuǎn)輪除濕裝置，其特征在于：所述再生空氣排氣管(3)與螺旋流道(13)之間為密封設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱管式再生熱回收型節(jié)能轉(zhuǎn)輪除濕裝置，其特征在于：所述外殼(1)的底部設(shè)置有數(shù)組支撐腿。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱管式再生熱回收型節(jié)能轉(zhuǎn)輪除濕裝置，其特征在于：所述再生空氣進(jìn)氣管(11)位于外殼(1)內(nèi)的頂部為環(huán)繞式設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種熱管式再生熱回收型節(jié)能轉(zhuǎn)輪除濕裝置，涉及轉(zhuǎn)輪除濕領(lǐng)域，包括外殼，所述外殼內(nèi)安裝有除濕轉(zhuǎn)輪本體，所述除濕轉(zhuǎn)輪本體包括除濕轉(zhuǎn)輪再生區(qū)與除濕轉(zhuǎn)輪處理區(qū)，所述除濕轉(zhuǎn)輪再生區(qū)的一側(cè)設(shè)置有再生空氣排氣管，所述外殼的頂部設(shè)置有預(yù)熱盒，所述預(yù)熱盒的另一端連接有再生空氣進(jìn)氣口，所述預(yù)熱盒上有再生空氣進(jìn)氣管，所述外殼內(nèi)設(shè)置有與再生空氣進(jìn)氣管配合的電加熱器。本技術(shù)具有余熱的再生空氣會(huì)通過(guò)再生空氣排氣管進(jìn)入預(yù)熱盒內(nèi)，下一組再生空氣重新進(jìn)入時(shí)會(huì)經(jīng)過(guò)預(yù)熱盒進(jìn)行預(yù)熱，有效降低了后續(xù)電加熱器的加熱成本，且對(duì)再生空氣進(jìn)行二次利用，有效減少了熱量的浪費(fèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：楊華,袁澤斌,姚光輝,趙宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州松幸環(huán)境科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/6