本技術(shù)涉及烘干設(shè)備，尤其涉及一種冶金爐料加工用烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、冶金，是指從礦物中提取金屬或金屬化合物，用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過程和工藝。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，在使用冶金爐對物料進行加工前，需先對礦物進行烘干處理，常用的烘干設(shè)備物料容易粘連，烘干效果不好；且缺少排濕和循環(huán)加熱功能，導(dǎo)致烘干時間較長。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種冶金爐料加工用烘干設(shè)備，包括：加熱倉，所述加熱倉的頂部固定安裝有烘干倉，所述烘干倉的內(nèi)部設(shè)置有輸送裝置，所述加熱倉內(nèi)腔的底側(cè)設(shè)置有送風裝置，所述加熱倉的內(nèi)腔固定安裝有多個加熱電阻絲，所述烘干倉的頂部固定安裝有密封艙，所述密封艙的頂部設(shè)置有多個散氣裝置。

3、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述加熱倉底部的兩側(cè)均開設(shè)有多個進風槽，所述加熱倉內(nèi)腔的頂側(cè)固定安裝有鏤空金屬板。

4、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述輸送裝置包括電機和多個傳動滾筒，所述電機的一側(cè)固定安裝在烘干倉的一側(cè)，多個所述傳動滾筒的一端均通過軸承安裝在烘干倉內(nèi)腔的一側(cè)，多個所述傳動滾筒的另一端均通過軸承貫穿烘干倉內(nèi)腔的另一側(cè)安裝有雙齒輪連動桿，所述電機的輸出端通過軸承貫穿烘干倉的表面連接在其中一個傳動滾筒的一側(cè)，多個所述雙齒輪連動桿每兩個之間均嚙合連接有鏈條。

5、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述送風裝置包括安裝架，所述安裝架的表面固定安裝在加熱倉內(nèi)腔的底側(cè)，所述安裝架的頂部固定安裝有多個鼓風機。

6、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述密封艙的一側(cè)開設(shè)有進料口，所述進料口的底側(cè)固定安裝有承接板，所述承接板的一側(cè)位于其中一個傳動滾筒的上方。

7、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述散氣裝置包括散氣管，所述散氣管的底部貫通安裝在密封艙的頂部，所述散氣管的內(nèi)部固定安裝有支撐架，所述支撐架的頂部固定安裝有抽風機。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于：

9、1、本實用新型，對冶金爐使用的物料進行烘干處理時，先對本裝置中電機，鼓風機、加熱電阻絲和抽風機接通外部電源并使用外部控制器啟動，電機在啟動后會帶動其中一個傳動滾筒旋轉(zhuǎn)，其余傳動滾筒通過雙齒輪連動桿和鏈條的作用同步帶動同向旋轉(zhuǎn)，將待烘干的物料通過進料口倒入承接板表面，物料通過承接板的斜面滑至傳動滾筒表面，并隨著傳動滾筒的旋轉(zhuǎn)，帶動物料自身轉(zhuǎn)動，并在多個傳動滾筒的旋轉(zhuǎn)帶動下往下方移動，在烘干倉內(nèi)部烘干后最終落至鏤空金屬板末端掉落外部收集裝置內(nèi)，通過使用輸送裝置帶動物料移動，并帶動物料自身轉(zhuǎn)動，可避免在烘干過程中物料產(chǎn)生粘連的現(xiàn)象，提高烘干效果。

10、2、本實用新型，本裝置中在加熱倉內(nèi)部設(shè)置有鼓風機和加熱電阻絲，加熱電阻絲通過接通外部電源并發(fā)熱后，其散發(fā)的熱氣通過底部的鼓風機吹動向上對烘干倉內(nèi)部的物料進行烘干，烘干時產(chǎn)生的水汽通過密封艙頂部的抽風機產(chǎn)生吸力抽出至外部，通過送風裝置、加熱電阻絲和密封艙的配合工作，使裝置內(nèi)部形成循環(huán)加熱和通風散氣的功能，提高烘干效率，縮短烘干時間。

技術(shù)特征：

1.一種冶金爐料加工用烘干設(shè)備，其特征在于，包括：加熱倉(1)，所述加熱倉(1)的頂部固定安裝有烘干倉(2)，所述烘干倉(2)的內(nèi)部設(shè)置有輸送裝置(3)，所述加熱倉(1)內(nèi)腔的底側(cè)設(shè)置有送風裝置(4)，所述加熱倉(1)的內(nèi)腔固定安裝有多個加熱電阻絲(5)，所述烘干倉(2)的頂部固定安裝有密封艙(6)，所述密封艙(6)的頂部設(shè)置有多個散氣裝置(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冶金爐料加工用烘干設(shè)備，其特征在于：所述加熱倉(1)底部的兩側(cè)均開設(shè)有多個進風槽(101)，所述加熱倉(1)內(nèi)腔的頂側(cè)固定安裝有鏤空金屬板(102)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冶金爐料加工用烘干設(shè)備，其特征在于：所述輸送裝置(3)包括電機(301)和多個傳動滾筒(302)，所述電機(301)的一側(cè)固定安裝在烘干倉(2)的一側(cè)，多個所述傳動滾筒(302)的一端均通過軸承安裝在烘干倉(2)內(nèi)腔的一側(cè)，多個所述傳動滾筒(302)的另一端均通過軸承貫穿烘干倉(2)內(nèi)腔的另一側(cè)安裝有雙齒輪連動桿(303)，所述電機(301)的輸出端通過軸承貫穿烘干倉(2)的表面連接在其中一個傳動滾筒(302)的一側(cè)，多個所述雙齒輪連動桿(303)每兩個之間均嚙合連接有鏈條(304)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冶金爐料加工用烘干設(shè)備，其特征在于：所述送風裝置(4)包括安裝架(401)，所述安裝架(401)的表面固定安裝在加熱倉(1)內(nèi)腔的底側(cè)，所述安裝架(401)的頂部固定安裝有多個鼓風機(402)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冶金爐料加工用烘干設(shè)備，其特征在于：所述密封艙(6)的一側(cè)開設(shè)有進料口(601)，所述進料口(601)的底側(cè)固定安裝有承接板(602)，所述承接板(602)的一側(cè)位于其中一個傳動滾筒(302)的上方。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冶金爐料加工用烘干設(shè)備，其特征在于：所述散氣裝置(7)包括散氣管(701)，所述散氣管(701)的底部貫通安裝在密封艙(6)的頂部，所述散氣管(701)的內(nèi)部固定安裝有支撐架(702)，所述支撐架(702)的頂部固定安裝有抽風機(703)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種冶金爐料加工用烘干設(shè)備，涉及烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括：加熱倉，所述加熱倉的頂部固定安裝有烘干倉，所述烘干倉的內(nèi)部設(shè)置有輸送裝置，所述加熱倉內(nèi)腔的底側(cè)設(shè)置有送風裝置，所述加熱倉的內(nèi)腔固定安裝有多個加熱電阻絲。本技術(shù)，將待烘干的物料通過進料口倒入承接板表面，物料通過承接板的斜面滑至傳動滾筒表面，并隨著傳動滾筒的旋轉(zhuǎn)，帶動物料自身轉(zhuǎn)動，并在多個傳動滾筒的旋轉(zhuǎn)帶動下往下方移動，在烘干倉內(nèi)部烘干后最終落至鏤空金屬板末端掉落外部收集裝置內(nèi)，通過使用輸送裝置帶動物料移動，并帶動物料自身轉(zhuǎn)動，可避免在烘干過程中物料產(chǎn)生粘連的現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：姚垚,周紹軍
受保護的技術(shù)使用者：河南南方中冶設(shè)備技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2025/1/2