本技術(shù)涉及水冷空調(diào)換熱器領(lǐng)域,特別是涉及一種具有隔振機構(gòu)的水冷空調(diào)換熱器。
背景技術(shù):
1、水空調(diào),也被稱為水冷式空調(diào),其工作原理主要基于熱力學(xué)原理,通過低溫井水與室內(nèi)熱空氣在空調(diào)器內(nèi)的換熱器中進行熱量交換,實現(xiàn)制冷或制熱的目的。
2、經(jīng)過檢索,實用新型公開號為:cn217979096u的一種水冷空調(diào)換熱器,包括本體,所述本體包括殼體,所述殼體的內(nèi)側(cè)的頂部的中間位置處固定安裝有隔熱板,所述殼體的底部通過調(diào)節(jié)機構(gòu)活動安裝有底板,通過隔熱板將熱水管、螺旋管、內(nèi)管和冷水管分割開,提高其之間的隔熱效果,減低熱能損耗,通過分流板、隔板和內(nèi)管能夠?qū)M入殼體內(nèi)部的空氣進行分流,分別進行冷卻降溫,能夠提高空氣降溫冷卻效果,使用方便,通過調(diào)節(jié)螺桿、固定板和底板能夠?qū)んw的高度進行調(diào)節(jié),通過限位卡板、伸縮連接桿、卡塊和卡槽能夠?qū)φ{(diào)節(jié)螺桿進行限位,能夠防止本體震動時調(diào)節(jié)螺桿發(fā)生自轉(zhuǎn),能夠提高本體的穩(wěn)定性,實用性高;
3、該實用在殼體內(nèi)部貼近風(fēng)機處設(shè)有螺旋管,眾所周知風(fēng)機直吹接觸的氣流是冷卻效果最好的,然而該實用螺旋管與風(fēng)機出風(fēng)接觸并不太多,風(fēng)機不與螺旋管接觸的氣流會直吹到后方的隔熱板上,然后導(dǎo)流至殼體其余地方與熱空氣混合,所以風(fēng)機大多數(shù)直吹氣流會浪費其效果,導(dǎo)致?lián)Q熱效果較差。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種具有隔振機構(gòu)的水冷空調(diào)換熱器,以解決背景技術(shù)中提出的在殼體內(nèi)部貼近風(fēng)機處設(shè)有螺旋管,眾所周知風(fēng)機直吹接觸的氣流是冷卻效果最好的,然而該實用螺旋管與風(fēng)機出風(fēng)接觸并不太多,風(fēng)機不與螺旋管接觸的氣流會直吹到后方的隔熱板上,然后導(dǎo)流至殼體其余地方與熱空氣混合,所以風(fēng)機大多數(shù)直吹氣流會浪費其效果,導(dǎo)致?lián)Q熱效果較差的問題。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有隔振機構(gòu)的水冷空調(diào)換熱器,包括殼體,所述殼體的頂部貫穿有兩個分別位于不同腔體且相互貫通的熱水管和冷水管,所述殼體一側(cè)嵌有風(fēng)機,所述風(fēng)機出風(fēng)端罩設(shè)固定有喇叭狀導(dǎo)流罩,所述熱水管與冷水管之間貫通連接有矩形散熱管,且散熱管與導(dǎo)流罩的開口相對,所述散熱管開設(shè)有若干通孔,且遠離導(dǎo)流罩的一面貼合有石墨烯板,所述風(fēng)機的出風(fēng)氣流會直接吹向散熱管表面并穿過通孔吹向石墨烯板。
3、優(yōu)選的,所述殼體為矩形,兩側(cè)頂部分別開設(shè)有進風(fēng)口和出風(fēng)口,所述進風(fēng)口處嵌有橡膠圈,所述風(fēng)機嵌在橡膠圈內(nèi),所述出風(fēng)口以及風(fēng)機的進風(fēng)端均設(shè)有防塵網(wǎng)。
4、優(yōu)選的,所述殼體的內(nèi)部固定有豎直的隔板,且隔板的兩面分別與進風(fēng)口和出風(fēng)口相對,所述隔板的底部開設(shè)有穿口,并在穿口底部固定有v型導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板的底部開孔,所述殼體的一側(cè)貫通連接有位于導(dǎo)流板下方的排水管。
5、優(yōu)選的,所述熱水管和冷水管貫穿固定在殼體頂部,底端分別延伸至隔板兩面一側(cè),所述散熱管通過頂部中心處與熱水管底端貫通連接,所述散熱管的底部中心處貫通連接有l(wèi)型連通管,所述連通管另一端貫穿隔板的穿口與冷水管的底端貫通連接,所述冷水管的中段呈彎折型。
6、優(yōu)選的,所述散熱管的厚度小于熱水管的內(nèi)徑,若干所述的通孔呈豐字型,且散熱管內(nèi)部腔體封閉,所述石墨烯板的外側(cè)固定有安裝板,并通過安裝板和螺栓與隔板固定。
7、優(yōu)選的,所述殼體的下方設(shè)有底座,所述隔振組件設(shè)有四個并分別位于殼體底部四角處,所述隔振組件包括導(dǎo)柱、插槽、插塊、導(dǎo)槽和彈簧,所述導(dǎo)柱固定在殼體底部,所述插槽開設(shè)在底座頂部并與導(dǎo)柱對應(yīng),所述插塊嵌在插槽內(nèi),所述導(dǎo)槽開設(shè)在插塊的頂部,所述彈簧一端固定在導(dǎo)槽底部,所述導(dǎo)柱底端與導(dǎo)槽插接并與彈簧固定。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型能達到的有益效果是:本實用在殼體進風(fēng)口處設(shè)有風(fēng)機,風(fēng)機出風(fēng)端朝向殼體內(nèi)部并固定有喇叭狀導(dǎo)流罩,在殼體的內(nèi)部設(shè)有與導(dǎo)流罩相對的矩形散熱管,矩形散熱管開設(shè)有若干呈豐字型的通孔,散熱管的背部設(shè)有貼合的石墨烯板,當(dāng)熱水落入矩形散熱管后會被若干通孔打散,從而延長在散熱管內(nèi)停留時間,而風(fēng)機出風(fēng)會經(jīng)過導(dǎo)流罩的導(dǎo)流,大部分直吹向散熱管的表面,還有一部分會經(jīng)過通孔直吹向石墨烯板,同時對矩形散熱管和石墨烯板進行冷卻,使得二者可以大面積散熱并且相互吸熱傳熱,充分利用風(fēng)機最佳冷卻效果的直吹氣流,使得該換熱器具有很好的換熱效果。
1.一種具有隔振機構(gòu)的水冷空調(diào)換熱器,包括殼體(2),所述殼體(2)的頂部貫穿有兩個分別位于不同腔體且相互貫通的熱水管(7)和冷水管(22),所述殼體(2)一側(cè)嵌有風(fēng)機(23),其特征在于:所述風(fēng)機(23)出風(fēng)端罩設(shè)固定有喇叭狀導(dǎo)流罩(24),所述熱水管(7)與冷水管(22)之間貫通連接有矩形散熱管(8),且散熱管(8)與導(dǎo)流罩(24)的開口相對,所述散熱管(8)開設(shè)有若干通孔(16),且遠離導(dǎo)流罩(24)的一面貼合有石墨烯板(25),所述風(fēng)機(23)的出風(fēng)氣流會直接吹向散熱管(8)表面并穿過通孔(16)吹向石墨烯板(25)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有隔振機構(gòu)的水冷空調(diào)換熱器,其特征在于:所述殼體(2)為矩形,兩側(cè)頂部分別開設(shè)有進風(fēng)口(3)和出風(fēng)口(4),所述進風(fēng)口(3)處嵌有橡膠圈(10),所述風(fēng)機(23)嵌在橡膠圈(10)內(nèi),所述出風(fēng)口(4)以及風(fēng)機(23)的進風(fēng)端均設(shè)有防塵網(wǎng)(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有隔振機構(gòu)的水冷空調(diào)換熱器,其特征在于:所述殼體(2)的內(nèi)部固定有豎直的隔板(5),且隔板(5)的兩面分別與進風(fēng)口(3)和出風(fēng)口(4)相對,所述隔板(5)的底部開設(shè)有穿口(6),并在穿口(6)底部固定有v型導(dǎo)流板(14),所述導(dǎo)流板(14)的底部開孔,所述殼體(2)的一側(cè)貫通連接有位于導(dǎo)流板(14)下方的排水管(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有隔振機構(gòu)的水冷空調(diào)換熱器,其特征在于:所述熱水管(7)和冷水管(22)貫穿固定在殼體(2)頂部,底端分別延伸至隔板(5)兩面一側(cè),所述散熱管(8)通過頂部中心處與熱水管(7)底端貫通連接,所述散熱管(8)的底部中心處貫通連接有l(wèi)型連通管(9),所述連通管(9)另一端貫穿隔板(5)的穿口(6)與冷水管(22)的底端貫通連接,所述冷水管(22)的中段呈彎折型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有隔振機構(gòu)的水冷空調(diào)換熱器,其特征在于:所述散熱管(8)的厚度小于熱水管(7)的內(nèi)徑,若干所述的通孔(16)呈豐字型,且散熱管(8)內(nèi)部腔體封閉,所述石墨烯板(25)的外側(cè)固定有安裝板(11),并通過安裝板(11)和螺栓與隔板(5)固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有隔振機構(gòu)的水冷空調(diào)換熱器,其特征在于:所述殼體(2)的下方設(shè)有底座(1),隔振組件(15)設(shè)有四個并分別位于殼體(2)底部四角處,所述隔振組件(15)包括導(dǎo)柱(19)、插槽(17)、插塊(18)、導(dǎo)槽(20)和彈簧(21),所述導(dǎo)柱(19)固定在殼體(2)底部,所述插槽(17)開設(shè)在底座(1)頂部并與導(dǎo)柱(19)對應(yīng),所述插塊(18)嵌在插槽(17)內(nèi),所述導(dǎo)槽(20)開設(shè)在插塊(18)的頂部,所述彈簧(21)一端固定在導(dǎo)槽(20)底部,所述導(dǎo)柱(19)底端與導(dǎo)槽(20)插接并與彈簧(21)固定。