本技術(shù)申請涉及機械加工，具體是一種反應(yīng)釜換熱管多層盤管結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、反應(yīng)釜換熱管多層盤管結(jié)構(gòu)是一種用于反應(yīng)釜中傳熱的裝置，相比于單層盤管結(jié)構(gòu)，多層盤管結(jié)構(gòu)通常具有更高的換熱效率和更均勻的溫度分布，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計包括多個盤管層疊在一起，通過不同的方式將熱量從反應(yīng)釜內(nèi)部傳遞到外部或者從外部傳遞到反應(yīng)釜內(nèi)部。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，如中國專利公告號：cn213455089u公開了“一種反應(yīng)釜換熱管多層盤管結(jié)構(gòu)”，包括定位板、內(nèi)層盤管、中間盤管、外層盤管、上引流管以及下引流管，內(nèi)層盤管、中間盤管以及外層盤管均為同軸彈簧型螺旋管結(jié)構(gòu)，內(nèi)層盤管、中間盤管以及外層盤管的高度相同，盤繞直徑依次增大，內(nèi)層盤管、中間盤管以及外層盤管同軸設(shè)置形成三層盤管組合,在三層盤管組合依次穿過三個定位板。

3、但現(xiàn)有技術(shù)中，多層盤管結(jié)構(gòu)在使用過程中，多層的盤管容易受到碰撞，造成盤管之間間距因為擠壓變小，導(dǎo)致多層盤管結(jié)構(gòu)在進行換熱時，均勻性變差，造成反應(yīng)釜內(nèi)部的溫度分布不均勻。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決多層盤管結(jié)構(gòu)在使用過程中，多層的盤管容易受到碰撞，造成盤管之間間距因為擠壓變小，導(dǎo)致多層盤管結(jié)構(gòu)在進行換熱時，均勻性變差，造成反應(yīng)釜內(nèi)部的溫度分布不均勻的問題，本實用新型提供一種反應(yīng)釜換熱管多層盤管結(jié)構(gòu)，以解決上述的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種反應(yīng)釜換熱管多層盤管結(jié)構(gòu)，包括多層盤管機構(gòu)，所述多層盤管機構(gòu)表面固定連接有防護機構(gòu)，所述多層盤管機構(gòu)包括二號連接板和二號固定塊，所述二號連接板上部固定連接有一號固定塊，所述一號固定塊上部固定連接有一號盤管本體，所述二號固定塊與二號連接板上部固定連接，且二號固定塊上部固定連接有二號盤管本體，所述二號盤管本體位于二號連接板內(nèi)部，所述防護機構(gòu)包括四個一號固定板，四個所述一號固定板均勻分布在二號盤管本體側(cè)面，且一號固定板側(cè)面固定連接有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌內(nèi)部滑動連接有滑塊，所述滑塊側(cè)面固定連接有連接外管，所述連接外管內(nèi)部插接有連接內(nèi)管，所述連接內(nèi)管一端固定連接有二號固定板，所述二號固定板與一號盤管本體側(cè)面固定連接，所述連接外管內(nèi)部固定連接有三號彈簧，所述三號彈簧一端與連接內(nèi)管固定連接。

4、進一步地，所述二號連接板底部固定連接有伸縮阻尼桿，所述伸縮阻尼桿底部固定連接有一號連接板。

5、進一步地，所述伸縮阻尼桿表面設(shè)置有一號彈簧，所述一號彈簧一端與一號連接板固定連接，且一號彈簧另一端與二號連接板固定連接。

6、進一步地，所述導(dǎo)軌內(nèi)部固定連接有限位桿，所述限位桿與滑塊滑動插接。

7、進一步地，所述限位桿表面設(shè)置有二號彈簧。

8、進一步地，所述二號彈簧一端與導(dǎo)軌內(nèi)部固定連接，且二號彈簧另一端與滑塊側(cè)面固定連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、1、本實用新型中，通過一側(cè)的連接外管沿連接內(nèi)管進行滑動，此時連接外管內(nèi)部的三號彈簧進行壓縮，另一側(cè)的三號彈簧受到拉伸，同時相鄰的兩個導(dǎo)軌內(nèi)部的滑塊沿導(dǎo)軌進行滑動，同時二號彈簧被拉伸，從而對二號盤管本體受到的沖擊進行緩沖，再通過三號彈簧和二號彈簧恢復(fù)形變對二號盤管本體進行復(fù)位，保持二號盤管本體與一號盤管本體之間的距離保持穩(wěn)定。

11、2、本實用新型中，通過一號連接板與反應(yīng)釜內(nèi)部進行固定連接，當(dāng)一號盤管本體和二號盤管本體上部受到?jīng)_擊時，此時伸縮阻尼桿和一號彈簧伸縮形變，對一號盤管本體和二號盤管本體上部受到的沖擊力進行緩沖，對一號盤管本體和二號盤管本體進行保護。

技術(shù)特征：

1.一種反應(yīng)釜換熱管多層盤管結(jié)構(gòu)，包括多層盤管機構(gòu)(1)，所述多層盤管機構(gòu)(1)表面固定連接有防護機構(gòu)(2)，所述多層盤管機構(gòu)(1)包括二號連接板(14)和二號固定塊(17)，所述二號連接板(14)上部固定連接有一號固定塊(15)，所述一號固定塊(15)上部固定連接有一號盤管本體(16)，所述二號固定塊(17)與二號連接板(14)上部固定連接，且二號固定塊(17)上部固定連接有二號盤管本體(18)，所述二號盤管本體(18)位于二號連接板(14)內(nèi)部，其特征在于：所述防護機構(gòu)(2)包括四個一號固定板(21)，四個所述一號固定板(21)均勻分布在二號盤管本體(18)側(cè)面，且一號固定板(21)側(cè)面固定連接有導(dǎo)軌(22)，所述導(dǎo)軌(22)內(nèi)部滑動連接有滑塊(23)，所述滑塊(23)側(cè)面固定連接有連接外管(24)，所述連接外管(24)內(nèi)部插接有連接內(nèi)管(25)，所述連接內(nèi)管(25)一端固定連接有二號固定板(26)，所述二號固定板(26)與一號盤管本體(16)側(cè)面固定連接，所述連接外管(24)內(nèi)部固定連接有三號彈簧(29)，所述三號彈簧(29)一端與連接內(nèi)管(25)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜換熱管多層盤管結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述二號連接板(14)底部固定連接有伸縮阻尼桿(12)，所述伸縮阻尼桿(12)底部固定連接有一號連接板(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反應(yīng)釜換熱管多層盤管結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述伸縮阻尼桿(12)表面設(shè)置有一號彈簧(13)，所述一號彈簧(13)一端與一號連接板(11)固定連接，且一號彈簧(13)另一端與二號連接板(14)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜換熱管多層盤管結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)軌(22)內(nèi)部固定連接有限位桿(27)，所述限位桿(27)與滑塊(23)滑動插接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的反應(yīng)釜換熱管多層盤管結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述限位桿(27)表面設(shè)置有二號彈簧(28)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的反應(yīng)釜換熱管多層盤管結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述二號彈簧(28)一端與導(dǎo)軌(22)內(nèi)部固定連接，且二號彈簧(28)另一端與滑塊(23)側(cè)面固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，本申請公開了一種反應(yīng)釜換熱管多層盤管結(jié)構(gòu)，包括多層盤管機構(gòu)，所述多層盤管機構(gòu)表面固定連接有防護機構(gòu)，所述多層盤管機構(gòu)包括二號連接板和二號固定塊，所述二號連接板上部固定連接有一號固定塊。本技術(shù)通過一側(cè)的連接外管沿連接內(nèi)管進行滑動，此時連接外管內(nèi)部的三號彈簧進行壓縮，另一側(cè)的三號彈簧受到拉伸，同時相鄰的兩個導(dǎo)軌內(nèi)部的滑塊沿導(dǎo)軌進行滑動，同時二號彈簧被拉伸，從而對二號盤管本體受到的沖擊進行緩沖，再通過三號彈簧和二號彈簧恢復(fù)形變對二號盤管本體進行復(fù)位，保持二號盤管本體與一號盤管本體之間的距離保持穩(wěn)定。

技術(shù)研發(fā)人員：丁逸
受保護的技術(shù)使用者：無錫永德石化裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/2