本技術(shù)涉及冷卻塔,特別地,涉及一種高效換熱消霧模塊及冷卻塔。
背景技術(shù):
1、常規(guī)冷卻塔是通過將熱水噴灑至填料表面與通過填料的冷空氣相接觸,熱水與冷空氣之間即產(chǎn)生顯熱之交換作用,同時(shí)部分熱水被蒸發(fā),亦即蒸發(fā)水汽中其蒸發(fā)潛熱被排放至空氣中,最后經(jīng)冷卻后的水落入水池內(nèi)。由于主要是通過水的蒸發(fā)來散熱,所以冷卻塔工作時(shí)會有大量水損失,該部分占循環(huán)水量的1.0%~1.5%。另外,在冬季運(yùn)行情況下,經(jīng)由冷卻塔流出的、散熱后的飽和濕熱空氣與大氣接觸后,會產(chǎn)生大量的羽霧,進(jìn)而影響周邊環(huán)境和交通。
2、為了解決這一問題,大多數(shù)的生產(chǎn)廠家都會在冷卻塔的出風(fēng)口下方安裝換熱器,換熱器由多片填料片組成,其內(nèi)具有相互獨(dú)立的濕熱通道和干冷通道,工作時(shí),濕熱飽和空氣由下至上穿過濕熱通道,塔外冷空氣由一側(cè)進(jìn)入至干冷通道,在上述兩股冷熱氣流流動過程中,會發(fā)生熱交換作用,從而使得濕熱空氣中的水汽冷凝,冷凝水再次落入至塔底,以起到節(jié)水作用,同時(shí),冷凝后的飽和濕熱空氣和被加熱的干熱空氣在氣室內(nèi)進(jìn)行充分混合,起到了消霧的作用。
3、公開號為cn217818249u的中國專利文獻(xiàn)公開了一種冷卻塔用換熱消霧模塊,通過在本體部的上端面上凸設(shè)有多個(gè)凸起,從而使得本體部的下端面上形成有多個(gè)凹槽,進(jìn)而能夠增加冷空氣與本體部的表面的接觸面積,提高換熱效率。在長時(shí)間實(shí)際使用過程中,申請人發(fā)現(xiàn)簡單的凸起結(jié)構(gòu)由于與氣流的接觸面積有限,無法顯著地提高換熱效率,尤其是對于嚴(yán)寒冬季而言,換熱效率還有待提高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:現(xiàn)有技術(shù)中,換熱消霧模塊的換熱效率有待提高,因此,本實(shí)用新型有必要提供一種高效換熱消霧模塊;
2、更有必要提供一種帶有上述高效換熱消霧模塊的冷卻塔。
3、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種高效換熱消霧模塊,包括多個(gè)疊置的填料片,所述填料片之間間隔形成濕熱通道和干冷通道,所述填料片兩個(gè)相對的表面上分別凸設(shè)有相互交叉的上凸棱和下凸棱,所述上凸棱和下凸棱之間圍設(shè)形成換熱片,所述換熱片上凸設(shè)有內(nèi)外依次圍設(shè)的多個(gè)菱形阻水框,所述菱形阻水框的每一條邊均包括相互連接的第一阻水條和第二阻水條,所述第一阻水條和第二阻水條的連接部位形成連接部,所述菱形阻水框上相鄰兩條邊的連接處形成對接部,所述菱形阻水框的任意一條邊上的連接部的高度均高于所述對接部的高度。
4、進(jìn)一步地,所述換熱片上相對菱形阻水框的表面上對應(yīng)所述菱形阻水框開設(shè)有凹槽。
5、進(jìn)一步地,所述換熱片上凸設(shè)有所述菱形阻水框的表面由最中間的菱形阻水框的中心開設(shè)向外逐漸向下傾斜設(shè)置。
6、進(jìn)一步地,每相鄰兩個(gè)所述填料片之間旋轉(zhuǎn)90°設(shè)置,上下相鄰兩個(gè)所述填料片之間,位于下方的所述填料片上的上凸棱與位于上方的所述填料片的下凸棱相互抵持。
7、進(jìn)一步地,所述濕熱通道與所述干冷通道相互垂直。
8、一種冷卻塔,所述冷卻塔包括前述任一項(xiàng)所述的高效換熱消霧模塊,所述冷卻塔還包括塔體,所述高效換熱消霧模塊安裝在所述塔體內(nèi)。
9、進(jìn)一步地,所述高效換熱消霧模塊具有多個(gè)且沿水平方向依次錯(cuò)開設(shè)置,相鄰兩個(gè)所述高效換熱消霧模塊中,兩個(gè)所述濕熱通道的進(jìn)氣端相互靠近,兩個(gè)所述干冷通道的進(jìn)氣端相互靠近,所述塔體的內(nèi)部安裝有多個(gè)隔離框,所述隔離框?qū)?yīng)所述干冷通道的進(jìn)氣端設(shè)置,所述隔離框、高效換熱消霧模塊及塔體的側(cè)壁之間形成與所述干冷通道連通的干冷進(jìn)風(fēng)通道。
10、進(jìn)一步地,所述隔離框包括兩個(gè)相對設(shè)置的縱板和連接在兩個(gè)所述縱板底部的橫板,所述縱板及所述橫板均與所述塔體相對的兩側(cè)壁固定密封連接,所述塔體的側(cè)壁上設(shè)置有與所述干冷通道連通的第一進(jìn)氣口。
11、進(jìn)一步地,所述塔體內(nèi)位于相鄰兩個(gè)所述干冷進(jìn)風(fēng)通道之間的區(qū)域形成濕熱進(jìn)風(fēng)通道,所述濕熱進(jìn)風(fēng)通道與所述干冷進(jìn)風(fēng)通道相互隔離,所述濕熱進(jìn)風(fēng)通道對應(yīng)所述濕熱通道的進(jìn)氣端設(shè)置,所述塔體的兩側(cè)壁上開設(shè)有與所述塔體的內(nèi)腔連通的第二進(jìn)氣口。
12、進(jìn)一步地,所述塔體內(nèi)位于所述高效換熱消霧模塊的下方且對應(yīng)所述濕熱進(jìn)風(fēng)通道安裝有填料,所述填料的上方設(shè)置有噴淋管。
13、本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的高效換熱消霧模塊或冷卻塔,在填料平的換熱片上設(shè)置菱形阻水框,菱形阻水框的任意一條邊上的連接部的高度高于對接部的高度,如此,菱形阻水框的任意一條邊呈現(xiàn)為中間高、兩端低的傾斜結(jié)構(gòu),相較于水平結(jié)構(gòu)而言,菱形阻水框上傾斜結(jié)構(gòu)的邊可增加菱形阻水框的面積,從而當(dāng)氣流穿過濕熱通道或干冷通道時(shí),可保證氣流與菱形阻水框充分接觸,從而增加接觸面積,有利于熱交換,冷凝效果更佳。
1.一種高效換熱消霧模塊,包括多個(gè)疊置的填料片,所述填料片之間間隔形成濕熱通道和干冷通道,其特征在于:所述填料片兩個(gè)相對的表面上分別凸設(shè)有相互交叉的上凸棱和下凸棱,所述上凸棱和下凸棱之間圍設(shè)形成換熱片,所述換熱片上凸設(shè)有內(nèi)外依次圍設(shè)的多個(gè)菱形阻水框,所述菱形阻水框的每一條邊均包括相互連接的第一阻水條和第二阻水條,所述第一阻水條和第二阻水條的連接部位形成連接部,所述菱形阻水框上相鄰兩條邊的連接處形成對接部,所述菱形阻水框的任意一條邊上的連接部的高度均高于所述對接部的高度。
2.如權(quán)利要求1所述的高效換熱消霧模塊,其特征在于:所述換熱片上相對菱形阻水框的表面上對應(yīng)所述菱形阻水框開設(shè)有凹槽。
3.如權(quán)利要求2所述的高效換熱消霧模塊,其特征在于:所述換熱片上凸設(shè)有所述菱形阻水框的表面由最中間的菱形阻水框的中心開設(shè)向外逐漸向下傾斜設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的高效換熱消霧模塊,其特征在于:每相鄰兩個(gè)所述填料片之間旋轉(zhuǎn)90°設(shè)置,上下相鄰兩個(gè)所述填料片之間,位于下方的所述填料片上的上凸棱與位于上方的所述填料片的下凸棱相互抵持。
5.如權(quán)利要求1所述的高效換熱消霧模塊,其特征在于:所述濕熱通道與所述干冷通道相互垂直。
6.一種冷卻塔,其特征在于:所述冷卻塔包括權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的高效換熱消霧模塊,所述冷卻塔還包括塔體,所述高效換熱消霧模塊安裝在所述塔體內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的冷卻塔,其特征在于:所述高效換熱消霧模塊具有多個(gè)且沿水平方向依次錯(cuò)開設(shè)置,相鄰兩個(gè)所述高效換熱消霧模塊中,兩個(gè)所述濕熱通道的進(jìn)氣端相互靠近,兩個(gè)所述干冷通道的進(jìn)氣端相互靠近,所述塔體的內(nèi)部安裝有多個(gè)隔離框,所述隔離框?qū)?yīng)所述干冷通道的進(jìn)氣端設(shè)置,所述隔離框、高效換熱消霧模塊及塔體的側(cè)壁之間形成與所述干冷通道連通的干冷進(jìn)風(fēng)通道。
8.如權(quán)利要求7所述的冷卻塔,其特征在于:所述隔離框包括兩個(gè)相對設(shè)置的縱板和連接在兩個(gè)所述縱板底部的橫板,所述縱板及所述橫板均與所述塔體相對的兩側(cè)壁固定密封連接,所述塔體的側(cè)壁上設(shè)置有與所述干冷通道連通的第一進(jìn)氣口。
9.如權(quán)利要求7所述的冷卻塔,其特征在于:所述塔體內(nèi)位于相鄰兩個(gè)所述干冷進(jìn)風(fēng)通道之間的區(qū)域形成濕熱進(jìn)風(fēng)通道,所述濕熱進(jìn)風(fēng)通道與所述干冷進(jìn)風(fēng)通道相互隔離,所述濕熱進(jìn)風(fēng)通道對應(yīng)所述濕熱通道的進(jìn)氣端設(shè)置,所述塔體的兩側(cè)壁上開設(shè)有與所述塔體的內(nèi)腔連通的第二進(jìn)氣口。
10.如權(quán)利要求9所述的冷卻塔,其特征在于:所述塔體內(nèi)位于所述高效換熱消霧模塊的下方且對應(yīng)所述濕熱進(jìn)風(fēng)通道安裝有填料,所述填料的上方設(shè)置有噴淋管。