本技術(shù)涉及烘干，具體為一種高效茶葉烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、茶葉烘干是茶葉加工的重要環(huán)節(jié)之一，其目的是通過去除茶葉中的多余水分，防止茶葉變質(zhì)，同時也可以塑造茶葉的外觀和影響其香氣?，F(xiàn)有的茶葉烘干裝置存在烘干均勻性差、烘干效率低的問題亟待解決。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種高效茶葉烘干裝置,以提高烘干效率并確保茶葉中的水分溫和且均勻的蒸發(fā)。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種高效茶葉烘干裝置，包括從左至右依次設(shè)置的三個烘干箱，所述烘干箱包括第一烘干箱、第二烘干箱和第三烘干箱；所述烘干箱內(nèi)部上方均設(shè)置有多個風(fēng)扇；所述烘干箱內(nèi)部下方均設(shè)置有固定軸，所述固定軸上繞設(shè)有加熱絲；所述烘干箱內(nèi)部中間均設(shè)置有第一輥道架，所述第一輥道架上設(shè)置有第一輥道；第一烘干箱與第二烘干箱之間設(shè)置有第一過渡輸送機構(gòu)；第二烘干箱與第三烘干箱之間設(shè)置有第二過渡輸送機構(gòu)；所述烘干箱兩端分別設(shè)置有烘干箱進口和烘干箱出口。

4、進一步地，所述烘干箱內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)置有保溫層，用于減少熱量流失。

5、進一步地，還包括位于第一烘干箱前端的第一輸送臺和位于第三烘干箱后端的第二輸送臺。

6、進一步地，所述第一輸送臺和第二輸送臺均為皮帶輸送機。

7、進一步地，所述第一過渡輸送機構(gòu)包括第一支座、第二輥道和第二輥道架；所述第二過渡輸送機構(gòu)包括第二支座、第三輥道和第三輥道架。

8、進一步地，所述加熱絲包括設(shè)置于第一烘干箱的第一加熱絲、設(shè)置于第二烘干箱的第二加熱絲和設(shè)置于第三烘干箱的第三加熱絲，所述第一加熱絲的加熱溫度為25℃，所述第二加熱絲的加熱溫度為28℃，所述第三加熱絲的加熱溫度為35℃。

9、進一步地，還包括托盤，用于盛放茶葉；所述托盤底部設(shè)置有通風(fēng)孔，所述托盤兩端設(shè)置有把手。

10、進一步地，所述風(fēng)扇為四個，四個風(fēng)扇均勻設(shè)置于烘干箱內(nèi)部上方。

11、進一步地，所述烘干箱進口和所述烘干箱出口均設(shè)置有密封門，用于茶葉烘干過程中烘干箱的封閉。

12、進一步，所述托盤的材質(zhì)為不銹鋼。

13、采用本實用新型的茶葉烘干裝置有如下技術(shù)效果：

14、本烘干裝置烘干效率高，第一烘干箱為低溫干燥箱，在烘干的初始階段，溫度控制在25℃以下，這個階段主要是為了促進茶葉中酶活性的適當(dāng)發(fā)揮，幫助茶葉色澤和香氣的形成；第二烘干箱為中溫干燥箱，溫度控制在28℃，使茶葉進一步失水并形成特有的風(fēng)味；第三烘干箱為高溫干燥箱，溫度控制在35℃，以確保茶葉達到適宜的干燥程度，防止霉變，同時固定茶葉的形狀和香氣，通過設(shè)置不同溫度的烘干箱，可實現(xiàn)茶葉整個烘干過程的連續(xù)化生產(chǎn)，有效避免烘干箱的溫度反復(fù)調(diào)整，降低烘干效率，烘干箱上部設(shè)置有風(fēng)扇，可保持烘干箱內(nèi)的熱量均勻分布，這有助于水分均勻散去，避免局部過干或過濕。

技術(shù)特征：

1.一種高效茶葉烘干裝置，其特征在于：包括從左至右依次設(shè)置的三個烘干箱，所述烘干箱包括第一烘干箱、第二烘干箱和第三烘干箱；所述烘干箱內(nèi)部上方均設(shè)置有多個風(fēng)扇；所述烘干箱內(nèi)部下方均設(shè)置有固定軸，所述固定軸上繞設(shè)有加熱絲；所述烘干箱內(nèi)部中間均設(shè)置有第一輥道架，所述第一輥道架上設(shè)置有第一輥道；第一烘干箱與第二烘干箱之間設(shè)置有第一過渡輸送機構(gòu)；第二烘干箱與第三烘干箱之間設(shè)置有第二過渡輸送機構(gòu)；所述烘干箱兩端分別設(shè)置有烘干箱進口和烘干箱出口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效茶葉烘干裝置，其特征在于，所述烘干箱內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)置有保溫層，用于減少熱量流失。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效茶葉烘干裝置，其特征在于，還包括位于第一烘干箱前端的第一輸送臺和位于第三烘干箱后端的第二輸送臺。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效茶葉烘干裝置，其特征在于，所述第一輸送臺和第二輸送臺均為皮帶輸送機。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效茶葉烘干裝置，其特征在于，所述第一過渡輸送機構(gòu)包括第一支座、第二輥道和第二輥道架；所述第二過渡輸送機構(gòu)包括第二支座、第三輥道和第三輥道架。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效茶葉烘干裝置，其特征在于，所述加熱絲包括設(shè)置于第一烘干箱的第一加熱絲、設(shè)置于第二烘干箱的第二加熱絲和設(shè)置于第三烘干箱的第三加熱絲，所述第一加熱絲的加熱溫度為25℃，所述第二加熱絲的加熱溫度為28℃，所述第三加熱絲的加熱溫度為35℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效茶葉烘干裝置，其特征在于，還包括托盤，用于盛放茶葉；所述托盤底部設(shè)置有通風(fēng)孔，所述托盤兩端設(shè)置有把手。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效茶葉烘干裝置，其特征在于，所述風(fēng)扇為四個，四個風(fēng)扇均勻設(shè)置于烘干箱內(nèi)部上方。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效茶葉烘干裝置，其特征在于，所述烘干箱進口和所述烘干箱出口均設(shè)置有密封門，用于茶葉烘干過程中烘干箱的封閉。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高效茶葉烘干裝置，其特征在于，所述托盤的材質(zhì)為不銹鋼。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種高效茶葉烘干裝置，包括從左至右依次設(shè)置的三個烘干箱，所述烘干箱包括第一烘干箱、第二烘干箱和第三烘干箱；所述烘干箱內(nèi)部上方均設(shè)置有多個風(fēng)扇；所述烘干箱內(nèi)部下方均設(shè)置有固定軸，所述固定軸上繞設(shè)有加熱絲；所述烘干箱內(nèi)部中間均設(shè)置有第一輥道架，所述第一輥道架上設(shè)置有第一輥道；第一烘干箱與第二烘干箱之間設(shè)置有第一過渡輸送機構(gòu)；第二烘干箱與第三烘干箱之間設(shè)置有第二過渡輸送機構(gòu)；所述烘干箱兩端分別設(shè)置有烘干箱進口和烘干箱出口；本技術(shù)的茶葉烘干裝置烘干效率高，烘干均勻性好。

技術(shù)研發(fā)人員：陳翠霞,陳淑霞,彭金海,丁明雪,文新婷,冷鵬
受保護的技術(shù)使用者：臨沂豌青茶業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/2