本技術(shù)高位槽的兩段兩級(jí)液封裝置，具體為一種高位槽的兩段兩級(jí)液封裝置。

背景技術(shù)：

1、高位槽也可叫做膨脹槽，在液相導(dǎo)熱油爐加熱系統(tǒng)中，膨脹槽的設(shè)置必不可少，高位槽通常設(shè)置在系統(tǒng)的最高點(diǎn)，用于容納熱傳導(dǎo)液受熱膨脹量。

2、但是，有機(jī)熱載體鍋爐開式操作系統(tǒng)，油品長期與空氣接觸，特別是使用組份輕，初餾點(diǎn)和2%點(diǎn)低的導(dǎo)熱油時(shí)，大量的輕組份在高溫下進(jìn)入高位槽，導(dǎo)致高位槽的導(dǎo)熱油超溫并與空氣接觸，從而導(dǎo)致導(dǎo)熱油快速氧化變質(zhì)，根據(jù)實(shí)際用戶使用情況分析可知，此一問題的癥結(jié)是空氣中的氧參與了化學(xué)反應(yīng)。

3、因此，我們提供一種高位槽的兩段兩級(jí)液封裝置來解決導(dǎo)熱油超溫并與空氣接觸，從而導(dǎo)致導(dǎo)熱油快速氧化變質(zhì)的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種高位槽的兩段兩級(jí)液封裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：高位槽，高位槽的一側(cè)插接有第一溢油管，第一溢油管的底部連接著第一u形管，第一u形管另一端底部的底部插接在低位槽中，與低位槽的底部距離20cm；及第二溢油管，第二溢油管的一端插接在高位槽的底部中部，第二溢油管的另一端連接著第二u形管，第二u形管的另一端底部同時(shí)插接在低位槽中，與低位槽的底部距離20cm。

3、優(yōu)選的，所述高位槽的頂部設(shè)置有注油管，導(dǎo)熱油從注油管進(jìn)入到高位槽中，高位槽的頂部同時(shí)設(shè)置有排氣管，排氣管對(duì)高位槽進(jìn)行輔助排氣，將高位槽中的空氣排出。

4、優(yōu)選的，所述高位槽的側(cè)方在第一溢油管的下方設(shè)置有補(bǔ)油管，補(bǔ)油管與第一溢油管連接相通，當(dāng)?shù)谝灰缬凸芄┯土坎蛔銜r(shí)，補(bǔ)油管可對(duì)第一溢油管補(bǔ)油，第一溢油管的側(cè)方設(shè)置有第一水位計(jì)，通過第一水位計(jì)可對(duì)第一溢油管中油量變化實(shí)時(shí)觀察。

5、優(yōu)選的，所述第一u形管與第二u形管的頂端同時(shí)設(shè)置有第一排氣閥與第二排氣閥，第一排氣閥與第二排氣閥可將進(jìn)入到第一u形管與第二u形管中的導(dǎo)熱油中的空氣進(jìn)行排出。

6、優(yōu)選的，所述低位槽，插接在低位槽中的第一u形管與第二u形管的底部側(cè)方同時(shí)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上連接著密封蓋，密封蓋可對(duì)第一u形管與第二u形管進(jìn)行密封，防止低位槽中的空氣順著第二u形管與第一u形管的底部開口進(jìn)入到第一u形管與第二u形管中。

7、優(yōu)選的，所述密封蓋的中部連接著彈簧，彈簧可帶動(dòng)密封蓋收縮，帶動(dòng)密封蓋四周設(shè)置的活塞圈插接在第一u形管與第二u形管的底部開口內(nèi)部，對(duì)第一u形管與第二u形管的開口進(jìn)行密封。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、本實(shí)用提出的一種高位槽的兩段兩級(jí)液封裝置，高位槽頂部的注油管將導(dǎo)熱油注入到高位槽中，高位槽頂部的排氣管對(duì)高位槽進(jìn)行輔助將高位槽中的空氣排出，高位槽通過側(cè)方連接第一溢油管將導(dǎo)熱油順著第一溢油管連接的第一u形管注入至，第一u形管底部連接的低位槽中,通過管道的流動(dòng)對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行降溫，同時(shí)，通過第一u形管頂端的第一排氣閥對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行排氣，將導(dǎo)熱油中的空氣排出，第一溢油管的側(cè)方設(shè)置有第一水位計(jì)，通過第一水位計(jì)可實(shí)時(shí)對(duì)第一溢油管中的液位進(jìn)行觀察，高位槽在第一溢油管的底部設(shè)置有補(bǔ)油管，補(bǔ)油管的另一端連接著第一溢油管，當(dāng)?shù)谝灰缬凸苤械挠土坎蛔銜r(shí)，補(bǔ)油管可對(duì)第一溢油管進(jìn)行補(bǔ)油。

技術(shù)特征：

1.一種高位槽的兩段兩級(jí)液封裝置，其特征在于：包括：高位槽（1），高位槽（1）的一側(cè)插接有第一溢油管（4），第一溢油管（4）的底部連接著第一u形管（6），第一u形管（6）另一端底部的底部插接在低位槽（9）中，與低位槽（9）的底部距離20cm；及

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高位槽的兩段兩級(jí)液封裝置，其特征在于：所述高位槽（1）的頂部設(shè)置有注油管（2），導(dǎo)熱油從注油管（2）進(jìn)入到高位槽（1）中，高位槽（1）的頂部同時(shí)設(shè)置有排氣管（3），排氣管（3）對(duì)高位槽（1）進(jìn)行輔助排氣，將高位槽（1）中的空氣排出。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高位槽的兩段兩級(jí)液封裝置，其特征在于：所述高位槽（1）的側(cè)方在第一溢油管（4）的下方設(shè)置有補(bǔ)油管（8），補(bǔ)油管（8）與第一溢油管（4）連接相通，當(dāng)?shù)谝灰缬凸埽?）供油量不足時(shí)，補(bǔ)油管（8）可對(duì)第一溢油管（4）補(bǔ)油，第一溢油管（4）的側(cè)方設(shè)置有第一水位計(jì)（5），通過第一水位計(jì)（5）可對(duì)第一溢油管（4）中油量變化實(shí)時(shí)觀察。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高位槽的兩段兩級(jí)液封裝置，其特征在于：所述第一u形管（6）與第二u形管（12）的頂端同時(shí)設(shè)置有第一排氣閥（7）與第二排氣閥（13），第一排氣閥（7）與第二排氣閥（13）可將進(jìn)入到第一u形管（6）與第二u形管（12）中的導(dǎo)熱油中的空氣進(jìn)行排出。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高位槽的兩段兩級(jí)液封裝置，其特征在于：所述低位槽（9），插接在低位槽（9）中的第一u形管（6）與第二u形管（12）的底部側(cè)方同時(shí)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸（14），轉(zhuǎn)軸（14）上連接著密封蓋（15），密封蓋（15）可對(duì)第一u形管（6）與第二u形管（12）進(jìn)行密封，防止低位槽（9）中的空氣順著第二u形管（12）與第一u形管（6）的底部開口進(jìn)入到第一u形管（6）與第二u形管（12）中。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高位槽的兩段兩級(jí)液封裝置，其特征在于：所述密封蓋（15）的中部連接著彈簧（17），彈簧（17）可帶動(dòng)密封蓋（15）收縮，帶動(dòng)密封蓋（15）四周設(shè)置的活塞圈（16）插接在第一u形管（6）與第二u形管（12）的底部開口內(nèi)部，對(duì)第一u形管（6）與第二u形管（12）的開口進(jìn)行密封。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)高位槽的兩段兩級(jí)液封裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高位槽的兩段兩級(jí)液封裝置包括：高位槽，高位槽的一側(cè)插接有第一溢油管，第一溢油管的底部連接著第一U形管，第一U形管另一端底部的底部插接在低位槽中，與低位槽的底部距離20cm；及第二溢油管，第二溢油管的一端插接在高位槽的底部中部，第二溢油管的另一端連接著第二U形管，第二U形管的另一端底部同時(shí)插接在低位槽中，與低位槽的底部距離20cm；有益效果為：本實(shí)用提出的一種高位槽的兩段兩級(jí)液封裝置，高位槽頂部的注油管將導(dǎo)熱油注入到高位槽中，高位槽頂部的排氣管對(duì)高位槽進(jìn)行輔助將高位槽中的空氣排出。

技術(shù)研發(fā)人員：劉富春,李巧稚,劉妍希
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東英可利新材料技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2024/12/30