本技術(shù)涉及廢熱處理，尤其涉及一種高效廢熱換熱與吸收處理裝置。

背景技術(shù)：

1、工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高溫廢氣具有很高的熱能，同時(shí)含有會(huì)對(duì)大氣質(zhì)量造成影響的各種氣態(tài)污染物，包括二氧化碳、二硫化碳、硫化氫、氮氧化物、一氧化碳、硫酸鉛汞、煙塵等，因此這些廢熱如果不經(jīng)過(guò)處理直接排放，不僅會(huì)造成大量能源浪費(fèi)，同時(shí)也會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。

2、目前，已有廢熱換熱或廢氣吸收的相關(guān)獨(dú)立裝置，然而其并不能同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢氣的能量回收和凈化，且處理效果較差，若想要同時(shí)實(shí)現(xiàn)則需將裝置串聯(lián)，這樣一來(lái)，不僅設(shè)備投資大，處理效率還低。

3、因此，針對(duì)上述問(wèn)題，提出一種高效廢熱換熱與吸收處理裝置，來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，研制一種高效廢熱換熱與吸收處理裝置，本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)高溫廢氣的換熱與吸收，在實(shí)現(xiàn)廢熱與水充分熱交換的同時(shí)，吸附去除廢熱的異味或雜質(zhì)，保證廢氣污染物的充分去除，使得設(shè)備成本大大降低，處理效率大大提高。

2、本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案為：本實(shí)用新型提供了一種高效廢熱換熱與吸收處理裝置，包括依次相連的換熱管道和吸收處理管道，換熱管道和吸收處理管道相互遠(yuǎn)離的一端分別設(shè)置分熱罩和抽風(fēng)機(jī)，換熱管道內(nèi)設(shè)置吸附件，換熱管道頂部設(shè)置冷水組件，底部設(shè)置熱水出水閥，吸收處理管道內(nèi)間隔設(shè)置若干多孔板，吸收處理管道頂部設(shè)置噴淋件，吸收處理管道底部設(shè)置污水槽，污水槽外設(shè)置排污閥。

3、作為優(yōu)化，吸附件包括換熱槽和活性炭，換熱管道兩端設(shè)置支撐板，支撐板上水平方向開設(shè)若干換熱槽，支撐板上的換熱槽之間設(shè)置活性炭。

4、作為優(yōu)化，冷水組件包括冷水閥和冷水管，冷水管連通換熱管道頂部，冷水管靠近換熱管道的一端設(shè)置冷水閥。

5、作為優(yōu)化，噴淋件包括噴淋器、噴淋管和進(jìn)液閥，噴淋管穿過(guò)吸收處理管道頂壁，并且水平設(shè)置在吸收處理管道內(nèi)頂壁，噴淋管位于吸收處理管道外壁的一端設(shè)置進(jìn)液閥，噴淋管位于吸收處理管道內(nèi)的管路上均勻設(shè)置若干噴淋器，噴淋器均布在若干多孔板之間。

6、作為優(yōu)化，噴淋管穿過(guò)若干多孔板設(shè)置。

7、作為優(yōu)化，污水槽由吸收處理管道底壁和設(shè)置在吸收處理管道兩端的兩塊擋板圍成，多孔板位于污水槽上方。

8、作為優(yōu)化，換熱管道頂部還設(shè)置放汽閥和壓力表。

9、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
中提供的效果僅僅是實(shí)施例的效果，而不是實(shí)用新型所有的全部效果，上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果：

10、1.通過(guò)換熱管道內(nèi)吸附件的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)廢熱與水充分熱交換的同時(shí)，吸附去除廢熱的異味或雜質(zhì)；

11、2.通過(guò)吸收處理管道多孔板的設(shè)置，可以有效降低廢氣通過(guò)噴淋區(qū)的速度，并且有利于廢氣在噴淋過(guò)程中的均勻分布，從而保證廢氣污染物的充分去除；

12、3.通過(guò)換熱管道和吸收處理管道結(jié)構(gòu)的復(fù)合，能夠在同一設(shè)備中實(shí)現(xiàn)高溫廢氣的換熱與吸收，設(shè)備成本大大降低，處理效率大大提高。

技術(shù)特征：

1.一種高效廢熱換熱與吸收處理裝置，其特征是：包括依次相連的換熱管道（1）和吸收處理管道（2），換熱管道（1）和吸收處理管道（2）相互遠(yuǎn)離的一端分別設(shè)置分熱罩（5）和抽風(fēng)機(jī)（9），換熱管道（1）內(nèi)設(shè)置吸附件，換熱管道（1）頂部設(shè)置冷水組件，底部設(shè)置熱水出水閥（13），吸收處理管道（2）內(nèi)間隔設(shè)置若干多孔板（8），吸收處理管道（2）頂部設(shè)置噴淋件，吸收處理管道（2）底部設(shè)置污水槽（7），污水槽（7）外設(shè)置排污閥（15）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效廢熱換熱與吸收處理裝置，其特征是：吸附件包括換熱槽（3）和活性炭（4），換熱管道（1）兩端設(shè)置支撐板（16），支撐板（16）上水平方向開設(shè)若干換熱槽（3），支撐板（16）上的換熱槽（3）之間設(shè)置活性炭（4）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效廢熱換熱與吸收處理裝置，其特征是：冷水組件包括冷水閥（10）和冷水管（17），冷水管（17）連通換熱管道（1）頂部，冷水管（17）靠近換熱管道（1）的一端設(shè)置冷水閥（10）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效廢熱換熱與吸收處理裝置，其特征是：噴淋件包括噴淋器（6）、噴淋管（18）和進(jìn)液閥（14），噴淋管（18）穿過(guò)吸收處理管道（2）頂壁，并且水平設(shè)置在吸收處理管道（2）內(nèi)頂壁，噴淋管（18）位于吸收處理管道（2）外壁的一端設(shè)置進(jìn)液閥（14），噴淋管（18）位于吸收處理管道（2）內(nèi)的管路上均勻設(shè)置若干噴淋器（6），噴淋器（6）均布在若干多孔板（8）之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效廢熱換熱與吸收處理裝置，其特征是：噴淋管（18）穿過(guò)若干多孔板（8）設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效廢熱換熱與吸收處理裝置，其特征是：污水槽（7）由吸收處理管道（2）底壁和設(shè)置在吸收處理管道（2）兩端的兩塊擋板（19）圍成，多孔板（8）位于污水槽（7）上方。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效廢熱換熱與吸收處理裝置，其特征是：換熱管道（1）頂部還設(shè)置放汽閥（11）和壓力表（12）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及廢熱處理技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種高效廢熱換熱與吸收處理裝置，包括依次相連的換熱管道和吸收處理管道，換熱管道和吸收處理管道相互遠(yuǎn)離的一端分別設(shè)置分熱罩和抽風(fēng)機(jī)，換熱管道內(nèi)設(shè)置吸附件，換熱管道頂部設(shè)置冷水組件，底部設(shè)置熱水出水閥，吸收處理管道內(nèi)間隔設(shè)置若干多孔板，吸收處理管道頂部設(shè)置噴淋件，吸收處理管道底部設(shè)置污水槽，污水槽外設(shè)置排污閥。本技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)高溫廢氣的換熱與吸收，在實(shí)現(xiàn)廢熱與水充分熱交換的同時(shí)，吸附去除廢熱的異味或雜質(zhì)，保證廢氣污染物的充分去除，使得設(shè)備成本大大降低，處理效率大大提高。

技術(shù)研發(fā)人員：呂勇,吳海麗,康延安,劉軍,劉偉,鐘新國(guó)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東英軒實(shí)業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/2